AlGaN_GaN肖特基二极管阳极后退火界面态修复技术.pdf
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1、AlGaN/GaN 肖特基二极管阳极后退火界面态修复技术*武鹏1)李若晗2)张涛1)张进成1)郝跃1)1)(西安电子科技大学,宽禁带半导体器件与集成技术全国重点实验室,西安710071)2)(西安微电子技术研究所,西安710054)(2023年 4月 7 日收到;2023年 8月 7 日收到修改稿)AlGaN/GaN 异质结构材料在较强自发极化和压电极化的作用下,会产生高面密度和高迁移率的二维电子气,保障了基于该异质结构的GaN 肖特基二极管器件具有高输出电流密度和低导通电阻特性.阳极作为GaN 肖特基二极管的核心结构,对器件的开启电压、反向漏电、导通电阻、击穿电压等核心参数具有重要影响.因此
2、,制备低界面态密度肖特基结是实现高性能GaN 肖特基二极管的前提.本文基于低功函数金属钨阳极AlGaN/GaN 肖特基二极管结构,通过采用阳极后退火技术促进阳极金属与下方 GaN 材料反应成键,有效抑制了阳极金-半界面的界面态密度,经阳极后退火处理后,器件阳极界面态密度由9.481015eV1cm2降低至1.771013eV1cm2.得益于良好的阳极低界面态特性,反向偏置下,阳极隧穿路径被大幅度抑制,器件反向漏电降低了 2 个数量级.另外,器件正向导通过程中,载流子受界面陷阱态影响的输运机制也被抑制,器件微分导通电阻从 17.05Wmm降低至 12.57Wmm.实验结果表明,阳极后退火技术可以
3、有效抑制阳极金-半界面态密度,大幅度提高 GaN肖特基二极管的器件特性,是制备高性能 GaN 肖特基二极管器件的核心关键技术.关键词:AlGaN/GaN,肖特基二极管,低反向漏电,低界面态密度PACS:85.30.De,85.30.Kk,73.40.KpDOI:10.7498/aps.72.202305531引言第三代半导体 GaN 材料具有高击穿场强、高电子迁移率以及高电子饱和速度等优势,在无线传能、卫星通讯、5G 基站等高频大功率领域展现出了极大的应用潜力15.在 AlGaN/GaN 异质结界面较强自发极化和压电极化的作用下,界面处产生高浓度(约 11013cm2)和高迁移率(约2000c
4、m2/(Vs)的二维电子气(2DEG),进一步促进了 GaN 基材料体系在小尺寸、高集成度的单片集成电路方面的发展68.与 PN 结二极管的工作机制不同,单极性 GaN 肖特基二极管通过阳极金属与 GaN 材料接触所形成的肖特基势垒对载流子的输运机制进行调控,具有更小的反向恢复时间和更低的开启电压,保障了电路较高的工作频率和效率911.目前,AlGaN/GaN 肖特基势垒二极管(SBD)的功率品质因数已经超过 3GW/cm2,器件反向耐压超过 3kV,展现出极为出色的特性12,13.对于高性能 AlGaN/GaNSBD 而言,阳极电场分布及界面特性直接决定了器件的最终性能,各国专家及学者基于
5、AlGaN/GaNSBD 的阳极特性*国家自然科学基金(批准号:62104185)、国家杰出青年科学基金(批准号:61925404)、中央高校基本科研业务费(批准号:QTZX23076)和青年人才托举工程(批准号:2022QNRC001)资助的课题.通信作者.E-mail:通信作者.E-mail:2023中国物理学会ChinesePhysicalSocietyhttp:/物理学报ActaPhys.Sin.Vol.72,No.19(2023)198501198501-1开展了大量的研究工作.2015 年,Zhu 等14采用双层场板结构对 AlGaN/GaNSBD 的阳极边缘电场进行调制,实现了超
6、过 1.9kV 的高击穿电压,器件功率品质因数(PFOM)高达 727MW/cm2.2016 年,Tsou 等15通过优化阳极凹槽刻蚀条件,基于原子级平整度的凹槽刻蚀表面,实现了高达 2.07kV 的器件耐压.2018 年,Gao 等16采用AlGaN 势垒层湿法腐蚀技术替代常规等离子体干法刻蚀技术,抑制了阳极凹槽界面的刻蚀损伤,器件在1200V 偏压下的反向漏电仅为 1A/mm.同年,Zhang 等17,18通过采用低功函数金属钨(W)阳极结构结合阳极后退火界面态修复技术,实现了较低的器件开启电压及较小的反向泄漏电流,器件的输出特性得到了明显提升.与常规高功函数金属镍(Ni)阳极相比,低功函
7、数金属 W 阳极有助于使 AlGaN/GaNSBD 实现更低的器件开启电压,但较低的阳极势垒高度导致器件更易受到界面陷阱的影响,因此,系统研究退火前后低功函数金属 W 与 GaN 界面特性的变化,对实现同时具备低开启电压、低导通电阻及低反向漏电的高性能 AlGaN/GaNSBD 具有较大的指导意义.GaNSBD 器件极易受到阳极界面陷阱态的影响,导致反向漏电增大、导通电阻退化等问题.本文采用的平面阳极 AlGaN/GaNSBD 结构有效避免了凹槽阳极结构制备中由等离子体刻蚀所引入的刻蚀损伤,能够更精准地对后退火前后低功函数金属 W 阳极界面特性的变化进行系统表征.在 450 退火环境中,阳极金
8、属原子与界面处的 GaN 原子结合成键,有效降低了界面处GaN 悬挂键的影响,器件阳极界面态密度由9.481015eV1cm2降低至 1.771013eV1cm2,反向漏电由 4.55104A/mm 降低至 5.10106A/mm,微分导通电阻由 17.05Wmm 降低至 12.57Wmm,器件性能得到大幅度提升.2器件结构与制备图 1 为本文制备的基于低功函数金属 W 阳极的平面结构 AlGaN/GaNSBD 器件截面图.各层材料结构从上至下依次为 2nmGaN 帽层,25nm铝组分为 25%的 AlGaN 势垒层,1nmAlN 插入层,200nm 非故意掺杂 GaN 沟道层,6m 高阻缓冲
9、层和 1mmp 型导电 Si 衬底.其中,GaN 帽层的主要作用为保护 AlGaN 势垒层免受空气中氧气的氧化,AlN 插入层的作用为减少沟道载流子的散射,提升载流子迁移率,较厚的缓冲层有助于提高器件的纵向耐压,除衬底以外各层均采用金属-有机物化学气相淀积设备(MOCVD)沉积而成.室温下,接触式霍尔设备测得材料方阻为 320W/square,原子力显微镜测得样品表面粗糙度为 0.37nm,良好的材料特性是实现高性能 AlGaN/GaNSBD 器件的基础.Si substrate AlGaNGaN channelBuffer layer GaN Al2O3CathodeCathodeAnode
10、AlN图1平面阳极结构 AlGaN/GaNSBD 器件截面图Fig.1.Schematiccross-sectionalofAlGaN/GaNSBDwithplanaranode.在器件制备之前,先采用丙酮和异丙醇溶液对样品表面进行有机清洗,再把样品放置于浓硫酸与双氧水的混合溶液中,进一步去除样品表面的有机污染,洁净的样品表面是实现低阻欧姆接触的前提.为减小后续工艺对器件阴极欧姆接触的影响,首先,基于双层胶剥离工艺在电子束蒸发设备中依次沉积多层 Ti/Al/Ni/Au(22nm/140nm/55nm/45nm)金属结构,完成样品金属剥离及底层胶清洗后,将样品放置于快速退火炉中,在 N2氛围下以
11、 860 高温退火 35s 形成合金化的欧姆接触.其次,采用氯气与氯化硼的混合气体在感应耦合等离子体刻蚀设备中制备器件的台面隔离,用于抑制器件之间的相互串扰,经台阶仪测试,器件总刻蚀深度约为 140nm.然后,采用磁控溅射设备沉积双层 W/Au(30nm/100nm)金属结构作为器件阳极,金属剥离之后再次将样品置于快速退火炉中,在 450 腔体温度下进行 300s 时长的阳极后退火(post-anode-annealing,PAA)处理,促进阳极金属 W 与 GaN 表面的悬挂键成键,从而降低肖特基界面态密度,改善 GaNSBD 阳极界面特性.低功函数金属 W 阳极有助于器件实现较低的开启电压
12、,提高器件整流效率,为了更好地对比阳极后退火前后器件特性的变化,选取未进行阳极后退火的物理学报ActaPhys.Sin.Vol.72,No.19(2023)198501198501-2器件(RefSBD)作为对照实验.最后,采用等离子体增强原子层沉积设备生长 20nmAl2O3作为器件表面钝化层.由于本文重点研究阳极后退火处理对低功函数金属 W 肖特基界面态密度的影响,所以采用平面阳极结构,避免了凹槽阳极结构中等离子体刻蚀引入的损伤等问题.本文制备的圆型AlGaN/GaNSBD 器件阳极半径为 100m,阴阳极间距为 15m,器件电流-电压(I-V)及电容-电压(C-V)特性的测试均采用安捷伦
13、 B1505A 高压半导体参数分析仪进行.3结果与讨论图 2(a)和图 2(b)分别为器件的正向导通特性和反向漏电特性.对于正向测试而言,器件阳极偏置电压从 0V 逐渐增至 5V;对于反向测试而言,器件阳极偏置电压从 0V 逐渐增至40V.本文定义器件的开启电压为阳极正向电流密度达到 1mA/mm时所对应的阳极偏置电压,则本文所制备的 RefSBD 的器件开启电压为 1.46V,而经过阳极后退火处理的 PAASBD 的器件开启电压为 2.02V;器件正向电流密度为 100mA/mm 时所对应的微分导通电阻分别为 17.05Wmm 和 12.57Wmm;器件反向漏电流分别为 4.55104和 5
14、.10106A/mm.在阳极后退火处理的过程中,肖特基界面的 GaN 材料与阳极金属 W 互溶扩散,有可能生成类似 WNx和GaWxNy等复杂化合物18,19,抑制了 GaN 表面处的悬挂键数量,大幅度降低了阳极界面态密度.因此,与 RefSBD 相比,PAASBD 的器件开启电压增大,微分导通电阻降低,且器件反向漏电大幅度降低.图 3(a)和图 3(b)分别给出了 PAASBD 和RefSBD 的正向变温特性,器件阳极偏置电压从0123450306090120150180Ref SBDPAA SBDCurrent density/(mASmm-1)Forward voltage/V(a)Cu
15、rrent density/(ASmm-1)Anode voltage/VRef SBDPAA SBD(b)0-10-20-30-4010-210-310-410-510-610-710-810-9图2PAASBD 与 RefSBD 器件的正向导通特性(a)和反向漏电特性(b)Fig.2.ForwardI-Vcharacteristics(a)andreverseI-Vcharacteristics(b)ofthefabricatedPAASBDandRefSBD.Anode voltage/V(a)Current density/(ASmm-1)10-210-410-610-810-1000
16、.40.81.21.6:from 300to 500 K10-710-910-510-3Anode voltage/V(b)Current density/(ASmm-1)10-210-410-610-810-1000.40.81.21.6:from 300to 500 K10-710-910-510-3图3对数坐标下,器件正向特性随温度的变化(a)PAASBD;(b)RefSBDFig.3.Temperature-dependentforwardI-Vcharacteristicsofdevicesinsemi-logscale:(a)PAASBD;(b)RefSBD.物理学报ActaPhy
17、s.Sin.Vol.72,No.19(2023)198501198501-30V 逐渐增加到 1.6V,步长为 0.005V,热台温度从 300K 逐渐升高到 500K,步长为 25K,当热台显示温度到达设定温度时,需额外等待 5min 再进行测试,保证热台与器件温度的一致性.从图 3 可知,随着样品温度的升高,器件开启电压逐渐降低,对于 PAASBD 而言,器件开启电压随温度的变化率为3.03mV/K,而 RefSBD 器件开启电压随温度的变化率为2.75mV/K.当温度升高后,沟道中的载流子获得更大的能量,因此更容易越过肖特基界面势垒,导致开启电压降低.图 4 为基于热电子发射模型提取的
18、PAASBD 和 RefSBD 器件势垒高度随温度的变化关系,由于 GaNSBD 阳极界面存在势垒不均匀性,PAASBD 的器件势垒高度从 300K 环境温度下的 0.77eV 提高至 500K环境温度下的 1.26eV,对应的 RefSBD 器件的势垒高度从 0.65eV 提升至 0.88eV.器件经过后退火处理之后,阳极界面处的 W 金属原子与 GaN 相互反应成键,形成较为复杂的金属间化合物18,降低了阳极 W 金属下方 GaN 表面悬挂键及 W 金属溅射过程中导致的损伤,器件势垒高度明显提升.Ref SBDPAA SBD3003504004505000.40.81.21.6Barrie
19、r height/eVTemperature/K图4PAASBD 和 RefSBD 器件势垒高度随温度的变化Fig.4.ExtractedSchottkybarrierheightofthefabricatedPAASBDandRefSBDasafunctionofthemeasuredtem-perature.图 5 给出了不同频率下 PAASBD 和 RefSBD的电容-电压(C-V)特性关系,可知器件峰值电容所对应的阳极偏置电压分别为 2.3V 和 1.8V,由于阳极 M/S 界面处的界面态陷阱存在不同的寿命,导致高频条件下部分界面态陷阱难以跟随测试频率的变化,因此展现出峰值电容随测试频
20、率增大而降低的现象.由于后退火处理有效促进了阳极金属 W 与 GaN 材料相互扩散结合成键,大幅度消除了界面陷阱态密度,因此相同测试频率下 PAASBD 器件的峰值电容远小于 RefSBD 器件的峰值电容.012301234 increasesCapacitance/(10-9 F)Anode voltage/V(a)increases1.52.0Anode voltage/V1.001234Capacitance/(10-6 F)(b)图5不同频率下器件的电容随阳极偏压的变化(a)PAASBD;(b)RefSBDFig.5.Frequency-dependentC-Vcurvesofdevi
21、ce:(a)PAASBD;(b)RefSBD.G/-max电极到沟道处的等效电路图如图 6(a)所示,其中,Ci和 Cs分别为界面势垒电容和 GaN 沟道层电容,RT和 CT分别是由陷阱态引起的电容和电阻.在低频测试条件下,界面处的陷阱有足够的时间俘获载流子,填充了的陷阱态造成测试电容值上升.当测试频率逐渐增大时,寿命高的陷阱态无法及时俘获载流子,从而不再对电容有贡献,导致测试频率在高频时出现频散现象.图 6(b)为器件电导-角频率()的特性曲线,曲线峰值处的角频率 满足:max2T,(1)TEc ET式中,是陷阱态对应的寿命.陷阱态对应的陷阱能级 可根据 Shockley-Read-Hall
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