内燃机轴向件精度孔的加工工艺方法研究.pdf
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1、内燃机与配件w w w n r j p j c n产品分析内燃机轴向件精度孔的加工工艺方法研究李勇刚,柳鹏,石际亮,王妍(中国石油集团济柴动力有限公司,山东 济南 ;中国石油集团东方地球物理勘探有限责任公司,河北 保定 )摘要:针对某内燃机轴向件精度孔的精加工精度要求,通过分析其加工工艺难点,选择合适的工艺参数,优化了设计参数,并对刀具进行设计选择和优化,提高精度孔的加工精度.通过对工件的试切检测,凸轮轴孔各项精度指标均到达或超过设计要求,提高生产效率和零件加工表面的质量.关键词:精度孔;表淬处理;参数;刀具优化中图分类号:T K 文献标识码:A文章编号:X()R e s e a r c ho
2、 nt h eP r o c e s s i n gT e c h n o l o g yo fP r e c i s i o nH o l e f o rA x i a lP a r t so f I n t e r n a lC o m b u s t i o nE n g i n eL iY o n g g a n g,L i uP e n g,S h i J i l i a n g,W a n gY a n(C N P CJ i c h a iP o w e rC o,L t d,S h a n d o n gJ i n a n ;C N P CG e o p h y s i c sE
3、 x p l o r a t i o nC o,L t d H e b e iB a o d i n g )A b s t r a c t:A i m i n ga t t h ep r e c i s i o nr e q u i r e m e n to fp r e c i s i o nh o l eo fa x i a lp a r to fa ni n t e r n a lc o m b u s t i o ne n g i n e,t h ed e s i g np a r a m e t e r sw e r eo p t i m i z e db ya n a l y z
4、i n gt h ed i f f i c u l t yo fp r o c e s s i n gt e c h n o l o g y,a n dt h ec u t t i n gt o o lw a sd e s i g n e d,s e l e c t e da n do p t i m i z e d t o i m p r o v e t h em a c h i n i n ga c c u r a c yo f p r e c i s i o nh o l e T h r o u g ht h e t e s tc u t t i n go f t h ew o r k
5、p i e c e,a f t e rd e t e c t i o n,t h eC AMs h a f th o l ep r e c i s i o n i n d e x e sa r e r e a c h e do r e x c e e dt h ed e s i g nr e q u i r e m e n t s,i m p r o v e t h ep r o d u c t i o ne f f i c i e n c ya n dp a r t sp r o c e s s i n gs u r f a c eq u a l i t y K e yw o r d s:P
6、 r e c i s i o nh o l e;S u r f a c eq u e n c h i n g;P a r a m e t e r;T o o l o p t i m i z a t i o n作者简介:李勇刚,工程师,中国石油集团济柴动力总厂机加分公司.引言内燃机里有许多重要轴向件,如曲轴,凸轮轴,喷油泵轴等,本文以凸轮轴为例,进行浅析,凸轮轴是活塞发动机里的一个重要轴向部件,它的作用是控制气门的开启和闭合动作,因此凸轮轴的制造在发动机的制造过程中占据十分重要的地位.在该零件的加工中,经常发生零件端面精度孔钻削困难,尺寸超差现象,影响产品的合格率,且会影响凸轮轴自身与齿轮盘的装
7、配性与互换性,通过零件加工工艺分析,调整热处理中频参数,优化设计参数等,提高产品合格率和性价比.主要参数和加工工艺难点分析()根据生产状况,现有凸轮轴产品分段加工合装,凸轮轴材质为 钢,精度孔是多样式结构,分丝孔、光孔、通孔和沉孔,最深达到 mm.个精度螺栓孔均匀分布于凸轮轴端面,与销孔相对角度 ,销孔的位置度要求 mm,螺栓孔位置度要求 mm,公差精度 H.(图)对轴颈表面淬硬 HR C,淬硬层深 mm.()现有工艺方案采用立式钻床加工精度螺栓孔,通过在立式钻床工作台上安装一套工装夹具固定凸轮轴,在用钻模来钻削精度螺栓孔(图).现有图纸要求凸轮轴对轴颈表面淬硬 H R C,凸轮轴热处理后对轴
8、颈形成的月牙形淬硬表面会干涉到螺栓孔的加工,导致高速钢钻头和硬质合金钻头磨损或崩刃,造成底孔变小,甚至会导致攻削图图夹具结构示意图丝孔过程加速丝锥的磨损或崩刃.综上所述,要使凸轮轴孔各项精度达到设计要求,提高产品质量合格率,难度较大,加工时,需要设计合理的加工工艺及选用合适的刀具.问题分析及解决方案 关于热处理淬硬层超厚问题分析及解决方案 问题的分析首先对原始 工 件 选 取 样品(参数见表),进行图表理 年第 期论分析(图),硬度超过刀具承受范围,造成钻削和攻丝困难,导致孔的精度超差.对实物样块进行观察(图),经过理化梯度实验分析,样品由于热处理设备和工装自身条件限制,加工出的工件淬硬层呈月
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