05Cr17Ni4Cu4Nb不锈钢轴和轴套黏连原因_许永春.pdf
《05Cr17Ni4Cu4Nb不锈钢轴和轴套黏连原因_许永春.pdf》由会员分享,可在线阅读,更多相关《05Cr17Ni4Cu4Nb不锈钢轴和轴套黏连原因_许永春.pdf(4页珍藏版)》请在咨信网上搜索。
1、 :不锈钢轴和轴套黏连原因许永春,李祥军,李旭健,李阳,徐俭,吴秋丽(河南省紧固连接技术重点实验室,信阳 ;河南航天精工制造有限公司,信阳 ;航天精工股份有限公司,天津 )摘要:某 不锈钢轴和轴套在试验过程中发生黏连,采用宏观观察、化学成分分析、金相检验、扫描电镜分析、硬度测试等方法分析了该轴和轴套黏连的原因。结果表明:该不锈钢轴和轴套在装配时,操作人员未涂润滑脂,该轴和轴套配合间隙较小,在振动和旋转试验过程中,轴和轴套间存在受力偏载现象,接触部位发生微动磨损,使氧化膜破裂,金属间直接接触,从而导致轴和轴套发生黏连。关键词:轴和轴套;不锈钢;黏连;磨损中图分类号:;文献标志码:文章编号:()收
2、稿日期:作者简介:许永春(),男,硕士,高级工程师,主要从事航空航天紧固件检测技术研究和失效分析工作,(,;,;,):,:;不锈钢是一种典型的马氏体型沉淀硬化不锈钢,含有较高的 、等合金元素,其固溶时效处理后析出沉淀硬化相,并在低碳马氏体基体中呈弥散分布,因此具有较高的强度、硬度,又具有良好的塑性、韧性、耐蚀性和加工性,可用于 以下要求抗氧化性以及耐弱酸、碱、盐腐蚀,又要求高强度的工况,在航天航空、石油化 工、核 工 业 和 能 源 领 域 都 有 广 泛 的 应 用。不锈钢材料常用于加工紧固件、轴类等工业零部件,相当于美国的 沉淀硬化不锈钢。某型飞机装备用 不锈钢轴和轴套经装配后,完成次垂直
3、振动和次水平振动各 ,再旋转 圈后,发现轴和轴套发生黏连而无法旋转。笔者采用一系列理化检验方法对轴和轴套的黏连原因进行分析,并采取改进措施,提升装备质量。具体轴和轴套装配示意及宏观形貌如图所示。理化检验化学成分分析对黏连的轴和轴套用 型直读光谱仪进行化学成分分析,结果如表所示。主要化学成分满足许永春,等:不锈钢轴和轴套黏连原因图轴和轴套装配示意图及宏观形貌表轴和轴套化学成分分析结果项目质量分数 标准值 轴实测值 轴套实测值 不锈钢棒 中对 钢的要求,表明产品未出现混料现象。几何尺寸分析对黏连的轴和轴套分别进行尺寸测量。选用微米千 分 尺 对 轴 进 行 测 量,其 实 测 值 为 ,标准值为
4、;用不同规格的塞棒对轴套进行测量,轴套内孔直径标准值为 ,选用 的塞棒,勉强能插入少许,用 的塞棒根本无法插入,表明轴套内孔尺寸较小,处于标准值下限。宏观观察和扫描电镜分析对未经清洗的黏连轴和轴套在 型显微镜和 型扫描电镜下观察,具体结果如图所示。图轴和轴套黏连部位宏观与微观形貌许永春,等:不锈钢轴和轴套黏连原因由图可知:轴套表面支撑面局部存在轻微磨损,轴表面黏连部位损伤较为严重;轴套表面仅部分油漆脱落,轴套口部未见明显磨痕,黏连部位一面损伤较为严重,相对面较轻,在试验过程中存在偏载现象;轴套内部磨损痕迹离底部约为,轴和轴套底部未见接触痕迹,表面未见明显润滑痕迹;轴和轴套黏连部位未见其他金属夹
5、杂、夹渣及碎屑等,磨损痕迹呈旋转形貌。对轴和轴套黏连部位进行能谱分析(),具体分析结果如表所示。轴和轴套黏连部位化学成分均为 材料元素成分,未见其他外来杂质金属元素。表轴和轴套能谱分析结果零件质量分数 轴 轴套 金相检验对轴和轴套黏连部位取样,试样制备依据 金属显微组织检验方法,腐蚀剂为氯化铜 盐酸 水,对制备好的试样在光学显微镜下进行观察,具体分析结果如图所示。图轴和轴套黏连部位及心部显微组织形貌由图可知:轴和轴套黏连部位存在微裂纹和碎屑,由于受力较大,显微组织呈挤压形貌;心部显微组织均为回火索氏体强化相少量白色块状铁素体,未见过热、过烧等冶金缺陷。硬度测试对轴和轴套心部在 型数显洛氏硬度计
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 05 Cr17Ni4Cu4Nb 不锈钢 轴套 原因 永春
1、咨信平台为文档C2C交易模式,即用户上传的文档直接被用户下载,收益归上传人(含作者)所有;本站仅是提供信息存储空间和展示预览,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容不做任何修改或编辑。所展示的作品文档包括内容和图片全部来源于网络用户和作者上传投稿,我们不确定上传用户享有完全著作权,根据《信息网络传播权保护条例》,如果侵犯了您的版权、权益或隐私,请联系我们,核实后会尽快下架及时删除,并可随时和客服了解处理情况,尊重保护知识产权我们共同努力。
2、文档的总页数、文档格式和文档大小以系统显示为准(内容中显示的页数不一定正确),网站客服只以系统显示的页数、文件格式、文档大小作为仲裁依据,平台无法对文档的真实性、完整性、权威性、准确性、专业性及其观点立场做任何保证或承诺,下载前须认真查看,确认无误后再购买,务必慎重购买;若有违法违纪将进行移交司法处理,若涉侵权平台将进行基本处罚并下架。
3、本站所有内容均由用户上传,付费前请自行鉴别,如您付费,意味着您已接受本站规则且自行承担风险,本站不进行额外附加服务,虚拟产品一经售出概不退款(未进行购买下载可退充值款),文档一经付费(服务费)、不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
4、如你看到网页展示的文档有www.zixin.com.cn水印,是因预览和防盗链等技术需要对页面进行转换压缩成图而已,我们并不对上传的文档进行任何编辑或修改,文档下载后都不会有水印标识(原文档上传前个别存留的除外),下载后原文更清晰;试题试卷类文档,如果标题没有明确说明有答案则都视为没有答案,请知晓;PPT和DOC文档可被视为“模板”,允许上传人保留章节、目录结构的情况下删减部份的内容;PDF文档不管是原文档转换或图片扫描而得,本站不作要求视为允许,下载前自行私信或留言给上传者【自信****多点】。
5、本文档所展示的图片、画像、字体、音乐的版权可能需版权方额外授权,请谨慎使用;网站提供的党政主题相关内容(国旗、国徽、党徽--等)目的在于配合国家政策宣传,仅限个人学习分享使用,禁止用于任何广告和商用目的。
6、文档遇到问题,请及时私信或留言给本站上传会员【自信****多点】,需本站解决可联系【 微信客服】、【 QQ客服】,若有其他问题请点击或扫码反馈【 服务填表】;文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“【 版权申诉】”(推荐),意见反馈和侵权处理邮箱:1219186828@qq.com;也可以拔打客服电话:4008-655-100;投诉/维权电话:4009-655-100。