三江县宜阳大桥主桥钢箱梁U肋内焊施工技术分析.pdf
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1、2382023年4月江西建材工程技术与应用三江县宜阳大桥主桥钢箱梁U肋内焊施工技术分机刘金捧北京铁研建设监理有限责任公司,北京102600摘要:文中以柳州三江县宜阳大桥为研究对象,分析了桥梁正交异性板结构U肋内部空间存在的焊接缺陷问题,利用龙门焊接平台驱动连杆,让驱动内焊机器人能自由进入U肋内部,对两侧内焊角进行焊接工作,将原本的单面角焊缝优化成双面角焊缝形式,从而增加焊接面积,解决应力过于集中问题,加强力学性能和抗疲劳能力,将焊接变形工作控制在合理范围内,保证桥梁质量能够达到预期标准。关键词:宜阳大桥;钢箱梁正交异性板;U肋内焊技术中图分类号:U445文献标识码:B文章编号:10 0 6-2
2、 8 9 0(2 0 2 3)0 4-0 2 3 8-0 3Construction Technology Analysis of U Rib Welding of Main Bridge SteelBox Girder of Yiyang Bridge in Sanjiang CountyLiu JinpengBeijing Tieyan Construction Supervision Co.Ltd.,Beijing 102600Abstract:Taking Yiyang Bridge in Sanjiang County of Liuzhou as the research objec
3、t,the paper analyzes the welding defects existing in theinternal space of U rib of the bridges orthogonal profiled-plate structure.The gantry welding platform is used to drive the connecting rod,sothat the driving internal welding robot can freely enter the U rib and smoothly weld the internal weldi
4、ng angles on both sides.The originalsingle fillet weld is optimized into the form of double-sided fillet weld.In this way,the welding area can be increased,stress concentrationcan be solved,mechanical properties and fatigue resistance can be strengthened,welding deformation can be controlled within
5、a reasonablerange,and the quality of the bridge can meet the expected standards.Key words:Yiyang Bridge;Orthogonal shaped plate of steel box girder;U internal rib welding technique0引言当前,大跨径桥梁数量逐年增加,为提高桥梁日常施工质量和效率,技术人员将正交异性钢桥面板U肋内焊技术广泛应用于桥梁施工中,以进一步优化安装过程,减轻施工人员工作负担1-2 。在传统U肋加工过程中,工作人员通常从外侧进行焊接,建立一道单面
6、角焊接,移动焊缝受力位置,当荷载作用不断增加,一旦角焊缝根部受弯曲应力超过行业标准值,很容易产生严重疲劳裂缝问题。针对这一情况,工作人员要合理利用U肋内焊技术,操作焊接机器人在U肋内侧设置一条角焊缝,将U肋和桥梁面板间的连接焊缝形成双面焊缝,从而解决U肋角焊缝受力偏移问题,避免焊缝出现严重的疲劳裂纹现象。1工程概况三江县宜阳大桥主桥长3 42 m,引桥长40 m,桥宽2 8 m,总长度为3 8 2.4m。主桥上构预应力连续箱梁是利用挂篮悬臂浇筑方法进行施工,引桥上预应力简支箱梁则是应用支架现浇法施工,工程施工成本1.5 亿,计划2 0 2 1年8 月正式完工。项目施工开始后,施工企业根据现场实
7、际情况和项目特征,制定了合理的施工方案,并严格遵循行业标准进行项目建设工作,认真抓好项目质量和安全管理工作,确保大桥施工顺利进行。2U肋内焊技术工艺作者简介:刘金捧(19 8 5-),女,山东济南人,硕士,工程师,主要研究方向为铁路工程管理。2.1U肋内焊技术的基本原理U肋内焊技术主要运用视频监控系统、龙门焊接平台、焊接冷却系统、行走轨道、内焊机器人、焊接主控系统等 3 。工作人员通过内焊机器人将焊枪传递至U肋内部焊接位置,焊接难度系数较高的焊接部位,将原本传统U肋焊接的单面焊接工艺转变为双面焊,有效提高了U肋整体力学性能。2.2U肋内焊技术难点和外部焊缝相比,U肋内部操作难度较高,一旦在焊接
8、中出现严重的质量问题,则无法应用常规手段进行修复。因此,工作人员要提高对焊接质量的重视程度,提高U肋内焊技术一次性焊接成功率和焊接质量。为此,工作人员在日常施工中要从如下方面进行U肋内焊施工,合理控制焊缝技术 4。(1)U 肋内部焊接。工作人员操作焊接平台连杆控制焊接机器人进行U肋内部焊接,合理控制焊接机器人焊接均匀性和顺直性,保证内部焊缝间距基本相同。(2)远距离送丝技术。应用U肋内焊技术施工时,送丝距离较远,甚至某些焊丝送丝距离达到2 2 m。因此,工作人员要确保焊丝运输的稳定性,最常用双驱动超长送丝系统开展送丝工作,合理控制送丝速度,全面提高送丝的稳定性。(3)焊枪跟踪技术。在U肋焊接时
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