T∕ZZB 0355-2018 光伏组件封装用乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)胶膜.pdf
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1、T/ZZB 03552018 目 次 前言 . II 1 范围 . 1 2 规范性引用文件 . 1 3 术语和定义 . 1 4 基本要求 . 1 5 技术要求 . 2 6 试验方法 . 3 7 检验规则 . 9 8 包装、标志、运输和贮存 . 10 9 质量承诺 . 11 前 言 本标准根据 GB/T 1.12009 给出的规则起草。 本标准由浙江省品牌建设联合会提出并归口。 本标准由浙江省标准化研究院牵头组织制定。 本标准为主起草单位:杭州福斯特应用材料股份有限公司。 本标准参与起草单位:浙江正泰太阳能科技有限公司、杭州市太阳能光伏产业协会、浙江晶科能源有限公司、浙江帝龙光电材料有限公司(排
2、名不分先后)。 本标准主要起草人:桑燕、穆丹华、蒋建平、刘晓明、何欣怡、黄纬、郭志球、张传吉、周光大、侯宏兵。 本标准由浙江省标准化研究院负责解释。 光伏组件封装用乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)胶膜 1 范围 本标准规定了光伏组件封装用乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)胶膜(以下简称EVA胶膜)的范围、规范性引用文件、术语和定义、基本要求、技术要求、试验方法、检测规则、包装、标志、运输和贮存和质量承诺。 本标准适用于地面光伏组件封装用透明EVA胶膜。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件, 仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版
3、本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T 1033.1 塑料 非泡沫塑料密度的测定 第1部分:浸渍法、液体比重瓶法和滴定法 GB/T 1040.1 塑料 拉伸性能的测定 第1部分:总则 GB/T 1040.3 塑料拉伸性能的测定第3部分:薄膜和薄片的试验条件 GB/T 1410 固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率试验方法 GB/T 24102008 透明塑料透光率和雾度的测定 GB/T 2790 胶粘剂180度剥离强度试验方法 挠性材料对刚性材料 GB/T 2828.1 计数抽样检验程序 第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划 GB/T 2918 塑料试样状态调节和试验的
4、标准环境 GB/T 29848 光伏组件封装用乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)胶膜 GB/T 4207 固体绝缘材料耐电痕化指数和相比电痕化指数的测定方法 GB/T 6672 塑料薄膜和薄片 厚度测定 机械测量法 IEC 61215-2:2016 地面用光伏组件 设计鉴定和定型 第2部分 试验程序 ASTM E313 仪器测量的颜色坐标的白度与黄度指数计算规程 3 术语和定义 GB/T 29848界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 面密度 surface density 单位面积的EVA胶膜质量。 4 基本要求 4.1 设计和研发 EVA树脂及添加剂混合物需满足低温(100 )熔融
5、挤出的特性。 4.2 原材料 EVA树脂透光率(400 nm1100 nm)90 ,体积电阻率1.01014 cm。 4.3 工艺 应采用连续化生产线,能自动控制进料量、温度、压力等参数,对产品进行厚度、异物在线监测。 4.4 检测能力 应配备厚度、面密度、收缩率、透光率、体积电阻率、交联度、剥离强度等项目的检测仪器及设备,具备原材料的管控和产品出厂检验的可追溯能力。 5 技术要求 5.1 规格 单卷产品的规格应符合表1。 表1 规格 序号 项目 规格 1 厚度,mm 0.20.8 2 密度,g/cm3 0.900.98 5.2 偏差 单卷产品的面密度偏差应满足标称值3 ,具体标称值按供需双方
6、约定执行。 5.3 外观质量 产品表面应平整、无折痕、无污点、无可见杂质、无气泡、压花清晰。 5.4 物理性能 产品的物理性能应符合表2。 表2 性能要求 序号 项目 指标 1 收缩率(固化前) , 纵向 MD3.0 横向 TD1.5 2 交联度, 7595 3 透光率 波长 380 nm1100 nm 91 波长 290 nm380 nm 紫外高透型:70; 紫外截止型:30 4 EVA/玻璃的剥离强度,N/cm 60 5 体积电阻率,cm 1.01015 表2 性能要求(续) 序号 项目 指标 6 耐电痕化指数,V 400 7 拉伸强度,MPa 16 8 断裂伸长率, 450 9 耐紫外老
7、化性能 (60 kWh/m2) EVA/玻璃的剥离强度30 N/cm 黄变指数YI5.0 10 高温高湿老化性能 (DH1000 h) EVA/玻璃的剥离强度30 N/cm 黄变指数YI5.0 注1:特殊规格相关项目指标可按双方约定执行。 注2:当系统电压大于 1000 V,EVA 胶膜耐电痕化指数指标供需双方约定。 6 试验方法 6.1 取样方法 将供检验的胶膜卷外层揭去35层后,取卷内中间缠绕平整的胶膜段作为检验试样胶膜。 6.2 试验条件 按GB/T 2918的规定,试验环境温度23 2 ,相对湿度50 5 ,将试样在该试验条件下水平静置24 h以上,并在此条件下进行试验。 6.3 规格
8、的测定 6.3.1 厚度 6.3.1.1 仪器设备 测厚仪精度为0.01 mm。 6.3.1.2 试验方法 按GB/T 6672的规定,在距离样品纵向端部约1 m处,沿横向整个宽度截取试样,试样宽100 mm。沿着横向每隔50 mm等分测量,至少测15个点,取平均值。 6.3.2 密度 按照GB/T 1033.1测定方法,对EVA胶膜的密度进行测定。每块试样至少测3组,取平均值。 6.4 偏差的测定 6.4.1 面密度偏差 6.4.1.1 仪器设备 仪器设备如下: a) 圆形或方形取样器:取样面积 100 cm2; b) 分析天平:精度为 0.001 g。 6.4.1.2 试验方法 将样品放置
9、在表面平整的橡胶垫上,纵向长度间隔1 m取一组试样,每组试样为在EVA胶膜宽度方向上在距离边缘约50 mm处开始采用取样器取样,等分至少取5个,共取3组试样,称量样品,计算每个试样的面密度(g/m2)。 图 1 面密度取样示意图 按式(1)计算面密度偏差,计算结果取平均值,保留小数点后 1 位小数。 %100=avgavgidGGGG . (1) 式中: Gd 面密度偏差,; Gi 单个试样的面密度测试值,g/m2; Gavg 所有试样的面密度平均值,g/m2。 6.5 外观质量 应在不低于1000 lux的照度下,目测检查,将EVA胶膜平铺于静置工作台上,光源应位于工作台正上方,观察者眼睛距
10、离观察试样不超过0.6 m,进行观察。查看胶膜是否平整、无折痕、无污点、无可见杂质、无气泡、压花清晰。 6.6 物理性能的测定 6.6.1 收缩率 6.6.1.1 仪器设备及辅材 仪器设备及辅材如下: a) 钢直尺:分度值为 0.5 mm; b) 超白压花钢化玻璃:厚度 3.2 mm,表面应清洁平整,无污染; c) 烘箱或层压机:温度范围为 25 180 ,控温精度为2 。 6.6.1.2 试样制备 宽度方向 取样区 取样区 取样区 50mm 50mm 1m 1m 纵向 取未固化胶膜一块,按EVA胶膜的纵向长度200 mm和横向宽度100 mm的尺寸切割试样。分别在胶膜宽幅方向中间取一个和两侧
11、距离边缘约50 mm处各取1个试样,共制备3个试样。 6.6.1.3 试验方法 先将压花玻璃的光面向上,将其放入预先升温至120 的烘箱中或层压机热板表面,使其温度控制在120 5 。然后将试样平展放在玻璃表面上,加热3 min后,取出冷却至室温,测量距离最小处的长度(L,mm)和宽度(B,mm)。 收缩率按式(2)和式(3)计算,取3组试样的算术平均值,精确至0.1 。 横向MD:%100100100=BCTD . (2) 纵向MD:%100200200=LCMD . (3) 式中: C 收缩率,; L 收缩后的长度,mm; B 收缩后的宽度,mm。 6.6.2 交联度 6.6.2.1 试验
12、设备及试剂 试验设备及试剂如下: a) 烘箱,温度范围为 25 200 、极限压力为 10 Pa 的真空烘箱; b) 天平,精度为 0.001 g 的分析天平; c) 加热装置,电加热套或恒温油槽,要求热容量可以加沸二甲苯; d) 烧瓶,容量为 500 mL 带 24#磨口的三口圆底烧瓶; e) 冷凝管,带 24#磨口的回流冷凝管; f) 不锈钢网袋,用 120 目不锈钢丝网制成顶端开口的尺寸为 60 mm40 mm 的网袋; g) 试剂,二甲苯(A.R 级)。 6.6.2.2 试样制备 取两块EVA胶膜叠合后,从下到上依次按前板材料、不粘膜、EVA胶膜、不粘膜、背板材料叠合后,前板朝下放入真
13、空层压机内,按产品要求的固化温度和时间进行固化交联,冷却至室温,称取0.50 g0.01 g,剪成尺寸小于3 mm3 mm的小颗粒,每组试样制备3个。 注1:前板材料和背板材料要与实际光伏组件所用的材料相一致; 注2:不粘膜,要求层压过程中不与 EVA 胶膜反应,能耐受 200 以上高温,层压前后不粘膜表面应保持平整,建议使用表面未经处理的乙烯四氟乙烯共聚物(ETFE)膜,厚度范围 50 m125 m。 6.6.2.3 试验方法 试验方法如下: a) 将不锈钢丝网袋洗净、烘干、称重记为 W1(精确至 0.001 g); b) 将制好的试样放入不锈钢丝网袋中,做成试样包,称重记为 W2(精确至
14、0.001 g); c) 将试样包用铁丝封口后,作好标记,从三口烧瓶的侧口插入并用橡胶塞封住,烧瓶内加入 1/2容积的二甲苯溶剂,使试样包浸没在溶剂中,在烧瓶中部套上回流冷凝管,加热至 140 左右,二甲苯沸腾回流 5h,回流速度保持在 20 滴/min40 滴/min; d) 回流结束后,取出试样包,悬挂除去溶剂液滴; e) 放入真空烘箱内,温度控制在 140 ,干燥至恒重; f) 将试样包从烘箱内取出,除去铁丝后,放在干燥器中冷却 30 min 后取出,称重记为 W3(精确至 0.001 g); g) 按式(4)计算交联度,测试结果取平均值,保留小数点后两位小数。 %1001213=WWW
15、WD . (4) 式中: D 交联度,; W1 不锈钢丝网空袋质量,g; W2 装有试样的袋质量,g; W3 经溶剂萃取和干燥后的试样包质量,g。 6.6.3 透光率 6.6.3.1 仪器设备 分光光度计,带积分球,积分球直径须大于90 mm。 6.6.3.2 试样制备 取一块尺寸为50 mm50 mm的EVA胶膜,从下到上依次按前板材料、不粘膜、EVA胶膜、不粘膜、背板材料叠合后,前板朝下放入真空层压机内,按产品要求的固化温度和时间进行固化交联,冷却至室温待用。从不粘膜上取下的试样要求上下表面平整、厚度均匀,交联度达到75 以上。每组试样不少于3个。 6.6.3.3 试验方法 将试样按GB/
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