DB12∕T 724.15-2021 安全生产等级评定技术规范 第15部分:仓储企业.pdf
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1、ICS 13.100 CCS C.65 DB12 天津市地方标准 DB 12/T 724.152021 安全生产等级评定技术规范 第 15 部分: 仓储企业 Technical specification for grade assessment of work safetyPart 15: Warehousing enterprises 2021 - 01 - 21 发布 2021 - 03 - 01 实施 天津市市场监督管理委员会 发 布 DB12/ 724.152021 I 目 次 前言 . II 1 范围 . 1 2 规范性引用文件 . 1 3 术语和定义 . 1 4 评定内容 . 1
2、 4.1 基础管理要求 . 1 4.2 场所环境 . 2 4.3 设备设施 . 4 4.4 特种设备 . 5 4.5 公用辅助设备设施 . 6 4.6 用电 . 7 4.7 消防 . 8 4.8 危险化学品 . 9 4.9 制冷系统 . 9 4.10 劳动防护用品使用 . 10 4.11 操作人员行为规范 . 11 5 评定细则 . 12 附录 A (规范性) 安全生产等级评定一级否决条款 . 14 附录 B (规范性) 基础管理要求指标的安全生产等级评定细则 . 15 附录 C (规范性) 场所环境要素的安全生产等级评定细则 . 23 附录 D (规范性) 设备设施要素的安全生产等级评定细则
3、 . 30 附录 E (规范性) 特种设备要素的安全生产等级评定细则 . 33 附录 F (规范性) 公用辅助设备设施要素的安全生产等级评定细则 . 40 附录 G (规范性) 用电要素的安全生产等级评定细则 . 42 附录 H (规范性) 消防要素的安全生产等级评定细则 . 52 附录 I (规范性) 危险化学品要素的安全生产等级评定细则 . 60 附录 J (规范性) 制冷系统要素的安全生产等级评定细则 . 62 附录 K (规范性) 劳动防护用品使用要素的安全生产等级评定细则 . 64 附录 L (规范性) 操作人员行为规范要素的安全生产等级评定细则 . 65 DB12/T 724.15
4、2021 II 前 言 本文件按照GB/T 1.12020标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则的规定起草。 本文件是DB12/T 724安全生产等级评定技术规范的第15部分。DB12/T 724已经发布了以下部分: 第1部分:总则; 第2部分:安全生产通用要求; 第3部分:加油站; 第4部分:石油库; 第5部分:危险化学品经营企业; 第6部分:食品制造企业; 第7部分:饮料制造企业; 第8部分:纺织企业; 第9部分:服装制造加工企业; 第12部分:纸制品制造企业; 第13部分:机械制造企业; 第21部分:烟草制品企业; 第22部分:日化产品制造企业; 第26部分:酒类制造企业;
5、 第31部分:瓶装工业气体经营企业; 第32部分:烟花爆竹经营(批发)企业; 第57部分:电子通信制造企业。 本文件由天津市应急管理局提出并归口。 本文件起草单位: 天津市安全生产技术研究中心、中安广源检测评价技术服务股份有限公司 本文件主要起草人:刘宝刚、何川、吴建水、邓航、李博扬、周辉、齐福敏、白黎莎、张琼DB12/ 724.152021 1 安全生产等级评定技术规范 第 15 部分:仓储企业 1 范围 本文件规定了仓储企业(以下简称“企业”)安全等级评定内容和评定细则。 本文件适用于从事货物仓储和货物运输中转仓储的企业安全生产等级的划分与评定。 本文件不适用于危险化学品、谷物、棉花、中药
6、材以及港口码头集装箱堆场等有特殊要求的货物仓储企业安全生产等级的划分与评定。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。 其中, 注日期的引用文件,仅该日期的版本适用于本文件; 不注日期的引用文件, 其最新版本 (包括所有的修改单) 适用于本文件。 GB 50016 建筑设计防火规范 GB 50057 建筑物防雷设计规范 XF 1131 仓储场所消防安全管理通则 DB12/T 724.1 安全生产等级评定技术规范 第1部分:总则 DB12/T 724.2 安全生产等级评定技术规范 第2部分:安全生产通用要求 3 术语和定义 本文件没有需要界定的术语和定
7、义。 4 评定内容 4.1 基础管理要求 4.1.1 一般要求 基础管理一般要求应符合 DB12/T 724.2的规定。 4.1.2 安全生产责任制 4.1.2.1 应建立、健全所有岗位的安全生产责任制,至少应包括下列内容: a) 主要负责人、分管安全负责人及其他分管负责人的安全生产责任范围及考核标准; b) 各部门、各岗位负责人的安全生产责任范围及考核标准; c) 各岗位作业人员的安全生产责任范围及考核标准; d) 奖惩措施。 4.1.2.2 应建立、健全所有岗位的消防安全责任制。 4.1.2.3 应制定年度安全生产目标,并逐级、逐岗签订年度安全生产责任书。 4.1.2.4 应建立、健全安全
8、生产责任制考核机制,定期对安全生产责任制落实情况进行监督考核。 DB12/T 724.152021 2 4.1.3 安全生产规章制度 应结合实际情况,建立、健全下列安全生产规章制度: a) 安全生产会议制度; b) 安全生产投入及安全生产费用提取和使用制度; c) 安全生产教育培训制度; d) 领导干部轮流现场带班制度; e) 安全检查和隐患排查治理制度; f) 安全生产奖惩和责任追究制度; g) 劳动防护用品配备和管理制度; h) 储存管理制度; i) 安全设施、设备管理和检修、维护制度; j) 特种设备管理制度; k) 防火、防爆、防中毒、防泄漏管理制度; l) 相关方管理制度; m) 特
9、种作业人员管理制度; n) 生产安全事故报告、应急救援和调查处理制度; o) 消防管理制度; p) 其他保障安全生产的规章制度和操作规程。 4.1.4 应急救援 4.1.4.1 应建立应急响应系统,明确组成人员和职责。 4.1.4.2 应编制生产安全事故应急救援预案,并符合下列要求: a) 应对各种生产安全事故制定综合应急预案; b) 应对某一种或者多种类型生产安全事故,或者针对重要生产设施、重大危险源、重大活动防止生产安全事故制定相应的专项应急预案; c) 应根据不同生产安全事故类型,针对具体场所或者设施制定现场处置方案。 4.1.4.3 各类应急预案之间应相互衔接,并与相关职能部门、应急救
10、援队伍和涉及的其他单位的应急预案相衔接。 4.2 场所环境 4.2.1 场区 4.2.1.1 场区应人、货分流,物流出入口应设限速标识,交通视线盲区应设置安全设施,主干道无占道物品。 4.2.1.2 场区、仓库应设置醒目的禁止烟火、禁止吸烟等安全警示标志。 4.2.1.3 场区内机动车充电应在指定区域内进行,并应与物品储存区域以及操作间隔开。 4.2.1.4 跨越道路上空的建(构)筑物以及管线,应设限高标志。 4.2.1.5 氨制冷的冷库,在场区(或库区)的明显位置设置风向标。 4.2.1.6 场区道路的最小宽度,单车道不应小于 4.Om ,双车道不应小于 7.5m。 4.2.1.7 铁路与道
11、路平交道口,应设置警示灯、警示标识、路段标线或者安全防护设施。 DB12/ 724.152021 3 4.2.2 仓库一般要求 4.2.2.1 仓库与周边建筑的防火间距应符合 GB 50016 的规定, 具有独立氨制冷系统的相邻冷库之间的距离应不小于 30m。 4.2.2.2 高架仓库、高层仓库、储存可燃液体的多层丙类仓库,其耐火等级不应低于二级;单层丙类仓库、储存可燃固体的多层丙类仓库和多层丁、戊类仓库,其耐火等级不应低于三级。 4.2.2.3 仓库的安全出口和疏散通道的布置应符合 GB 50016 的规定,并应保持畅通。 4.2.2.4 仓库内不应设置员工宿舍。办公室、休息室设置在丙、丁类
12、仓库时,应采用耐火极限不低于2.50h 的不燃烧体隔墙和 1.00h 的楼板与其它部位分隔,并应设置独立的安全出口。隔墙上需开设相互连通的门时,应采用乙级防火门。 4.2.2.5 仓库储存应按照设计单位划定的堆装区域线和核定的存放量存放,丙类仓库的布局、储存类别及核定的最大储存量不应擅自改变。库房内储存物品应分类、分堆、限额堆放。每个堆垛的面积不应大于 150 ,物品堆放应符合 XF 1131 的规定。 4.2.2.6 丙类液体仓库应设置防止液体流散的设施。 4.2.2.7 仓库货运出入口应设置限高、限速标志,视线盲区应设置反光镜或其他安全设施。各库房之间若采用机动车运输,应根据需要在货运通道
13、口设置防撞桩,防撞桩应采用固定式,并涂有明显的防撞警示色带。 4.2.2.8 仓库主通道标示线应明显,宽度不小于 2m,保持畅通。车辆装卸物品后,不应在仓库内停放和修理。 4.2.2.9 进入易燃、可燃物品仓库的蒸汽机车和内燃机车应设置防火罩。汽车、拖拉机不应进入丙类仓库。进入丙类仓库的电瓶车、铲车和其他能产生火花的装卸设备应安装防止火花溅出的安全装置。 4.2.2.10 仓库应有明显标记划分货物堆存区和设备操作区,以及车辆行驶、人员行走的安全路线。 4.2.2.11 仓库内应按照货物类别设置明显的安全警示标志。 4.2.3 冷库 4.2.3.1 冷库的冷藏门,内侧应设有应急开锁装置,并设有醒
14、目的标识。存在控制室的,门内侧应设置能将信号传送至制冷机房控制室或有人值班房间的呼叫按钮。 4.2.3.2 冷库的安全出口应设在穿堂附近,开向穿堂的门应为乙级防火门。库房附属的办公室、值班室、休息室等布置在多层、高层冷库内时,应设置在首层,应至少有一个独立的安全出口。 4.2.3.3 冷库的库房与为冷库服务的加工间贴邻建造时,应采用防火墙分隔,当确需开设相互连通的人行开口时,应采取防火隔间措施进行分隔。 4.2.3.4 氨制冷的冷库,其制冷机房泄压设施应按设计和验收要求维护,不应随意更改。 4.2.3.5 氨制冷机房及其控制室、为冷库服务的加工间、冷库或仓库库房贴邻建造时,应采用不开门窗洞口的
15、防火墙分隔,且氨制冷机房及其控制室屋面板耐火极限不应低于 1.00h。 4.2.3.6 氨制冷的冷库液氨管线不应通过有人员办公、休息和居住的建筑物及其他人员密集场所。 4.2.3.7 包装间、 分割间、 产品整理间等人员较多生产场所的空调系统不应采用氨直接蒸发制冷系统。 4.2.3.8 氨制冷快速冻结装置应设置在单独的作业间内,且作业间内作业人员数量不应超过 9 人。 4.2.4 自动化立体仓库 4.2.4.1 自动化立体仓库堆垛机外围或与其相关的出入库输送机系统外围应设 1.8m 高的护栏, 未经许可不应开启护栏门。 4.2.4.2 堆垛机运行时, 应设置防止工作人员穿越巷道的保护装置, 并
16、设有禁止穿越巷道的警示标志。 4.2.4.3 堆垛机运行终端应设置用以逃生的安全通道。 DB12/T 724.152021 4 4.2.4.4 运转区的进出口应设置安全门,当人员进入时自动切断电源,堆垛机停止运转。 4.2.4.5 在自动化立体仓库设备上的显要位置,标示出作业安全注意事项: a) 禁止入内; b) 异常情况时的联络; c) 异常情况时的安全作业程序; d) 安全通路; e) 其他事项。 4.2.5 露天堆场 4.2.5.1 储存物品应分类、分组和分堆(垛)储存。堆垛与堆垛之间的防火间距不应小于 4m,组与组之间防火间距不应小于堆垛高度的 2 倍,且不应小于 10m。 4.2.5
17、.2 储存区不应堆积可燃性杂物,并应控制植物和杂草生长,定期清理。 4.2.5.3 可燃物材料堆场与建筑物防火间距应符合 GB 50016 的要求。 4.2.5.4 货棚应有牢固的支柱和顶盖,顶盖应保证物品避免日晒雨淋。对储存过程中易受自然条件影响而扬尘的物品,应加以苫盖。 4.2.5.5 货棚或露天货场储存商品,货垛下应有隔潮设施,一般不低于 0.3m。 4.2.6 建筑物防雷 4.2.6.1 应按规定设置防雷与接地系统,防雷设施每年进行一次检测,并应取得有资质的部门出具的检测合格报告。 4.2.6.2 各类防雷建筑物应设内部防雷装置,并应符合 GB 50057 的规定。 4.3 设备设施
18、4.3.1 一般要求 4.3.1.1 设备设施外露的转动、传动等危险部位应设有安全防护装置,并设置安全警示标志。 4.3.1.2 设备设施的安全联锁、紧急停车等安全装置应正常有效。 4.3.1.3 涉及到可能带电部分的设备外壳均应设可靠接地。 4.3.1.4 设备设施应设置安全警示标识和安全警示牌。 4.3.1.5 设备的铭牌信息应完整,包括产品型号、名称、额定生产能力、制造厂名称、制造日期和出厂编号。 4.3.1.6 设备的相关技术资料应齐全,定期进行维护保养并做好记录。 4.3.2 输送设备 4.3.2.1 带式输送机应符合下列要求: a) 输送机在正常工作条件下应具有足够的稳定性和强度;
19、 b) 输送粘性物料时,滚筒表面、回程段带面应设置相适应的清扫装置; c) 倾斜的输送机应装设防止超速或逆转的安全装置; d) 输送机上的移动部件无论是手动或自行式的都应装设停车后的限位装置; e) 输送机易挤夹部位经常有人接近时应加强防护措施。 4.3.2.2 悬挂式输送机应符合下列要求: a) 应设置声光警示信号,在设备开动以前警告其他人员注意安全; DB12/ 724.152021 5 b) 在积放式悬挂输送机道岔附近应设置联锁装置, 防止将工作输送线的小车送往非工作输送线或满位输送线; c) 设备下方的行人通道净空高度不得小于 1.9m,并设有安全防护装置。 4.3.2.3 场(厂)内
20、专用机动车辆应符合下列要求: a) 车辆应在产品标牌上标明产品名称、型号、制造日期或产品编号、制造商名称及制造国; b) 车辆应取得检验合格报告及牌照,并应每年进行年检,年检合格方可使用; c) 场(厂)内专用机动车辆司机应取得相应的驾驶资格; d) 场(厂)内专用机动车辆属于特种设备的,应符合特种设备一般要求的规定(见 4.4.1)。 4.3.3 其它设备 4.3.3.1 堆垛机应符合下列要求: a) 设有松绳、断绳保护装置; b) 设有过载保护装置,当加载超过额定起重量的 10%时,自动切断起升电机电源; c) 设有提升极限限制开关和机械缓冲双重保护装置; d) 设有手动急停按纽,在紧急情
21、况下,能切断堆垛机总电源; e) 配备音响报警装置; f) 行走轮前方设置有清轨器; g) 安全保护装置均安装在容易检查和维护的位置。 4.3.3.2 裹包机应符合下列要求: a) 应设置紧急停车装置; b) 不应在运动部件运行时加油。 4.3.3.3 货架应符合下列要求: a) 地脚螺栓固定良好; b) 叉车通行区域除地脚螺栓加固外,还应有防撞挡板; c) 货架承重标识清晰; d) 货架顶部侧翼高度应至少达到货物高度的 2/3; e) 未靠墙放置的独立货架应在一侧加装护网或护栏,防止坠落; f) 不应在货架两面(前后)取、放货。 4.3.3.4 搬运机器人 搬运机器人应符合下列要求: a)
22、机器人运动部件和周围环境中的物体之间(如结构支柱、平顶隔栅、防护栏、电源线等)要有足够的安全间距。 b) 控制柜安装在安全防护空间内时, 控制柜定位和安装应符合有关安全防护空间内人员的安全要求。 4.4 特种设备 4.4.1 一般要求 特种设备一般要求应符合 DB12/T 724.2 的规定。 4.4.2 起重机械 4.4.2.1 起重机上高于地面 2m 的工作部位、通道等处栏杆的设置应满足以下要求: a) 栏杆上部表面的高度不低于 1m,对净高不超过 1.3m 的通道,手扶栏杆的高度可以为 0.8m; DB12/T 724.152021 6 b) 栏杆下部有高度不低于 0.1m 的踢脚板;
23、c) 在踢脚板与手扶栏杆之间有不少于一根的中间横杆, 横杆与踢脚板或手扶栏杆的距离不得大于0.5m; d) 栏杆允许开口,但开口处应有防止人员跌落的保护措施。 4.4.2.2 当使用条件或操作方法会导致重物意外脱钩时,应采用防脱绳带闭锁装置的吊钩。 4.4.2.3 当起重机设置司机室时,司机室应有安全出入口;当司机室装有门时,应防止其在起重机工作时意外打开。司机室应设有门锁、灭火器和电铃或警报器,必要时还应设置通讯装置。 4.4.2.4 起重机重要的操作指示器应有醒目的显示,并安装在司机方便观察的位置;指示器和报警灯及急停开关按钮应有清晰永久的易识别标志; 指示器应有合适的量程并应便于度数;
24、报警灯应具有适宜的颜色,危险显示应用红灯。 4.4.2.5 起重机出厂时, 应该在主梁明显部位标注起重机额定起重量, 字体大小能使人在其地面看清。在可分吊具上,应永久性地标明其自重和能起吊物品的最大质量。 4.4.2.6 室外工作的轨道式起重机应装设可靠的抗风防滑装置,并应满足规定的工作状态和非工作状态抗风防滑要求。 4.4.2.7 室外工作的起重机,通道与平台上应采取防积水措施。 4.4.2.8 起重机设置斜梯高度大于 10m 时,每隔 5m-10m 应设休息平台。 4.4.2.9 起重机上外露的、有伤人可能的旋转零部件,如开式齿轮、联轴器、传动轴等,应装设防护罩;如无加防护罩的可能时,应设
25、安全标志和警示牌。 4.4.2.10 起重机的总高度大于 30m,且周围无高于起重机最高点的建筑物和其他设施,应在其端部和顶部装设障碍灯。 4.4.2.11 应装设起重机运行声光报警器。 4.5 公用辅助设备设施 4.5.1 通风设施 4.5.1.1 仓库应有良好的自然通风或机械通风设施,采用机械通风方式应设置防噪装置。 4.5.1.2 通风系统应完好,风道内无积水、异物和粉尘,衔接部位牢固合缝。 4.5.2 制冷设备 4.5.2.1 制冷压缩机应符合下列要求: a) 应具有压力保护(高压、低压和油压)、断水保护、电动机保护等安全防护; b) 安全保护装置齐全,在检测有效期内。 4.5.2.2
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