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T∕ZZB 0519-2018 石墨铅笔.pdf
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1、ICS 97.180 Y 50 ZZB 浙江制造团体标准 T/ZZB 05192018 石墨铅笔 Graphite pencils 2018 - 09 - 07 发布 2018 - 09 - 30 实施 浙江省品牌建设联合会 发 布 目 次 前言 . II 1 范围 . 1 2 规范性引用文件 . 1 3 分类 . 1 4 基本要求 . 1 5 技术要求 . 2 6 试验方法 . 6 7 检验规则 . 10 8 标志、包装、运输、贮存 . 11 9 质量承诺 . 12 附录 A(规范性附录) 18 种多环芳烃 . 13 前 言 本标准按照GB/T 1.12009给出的规则起草。 请注意本文件的
2、某些内容可能涉及专利,本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由浙江省品牌建设联合会提出并归口。 本标准由浙江省标准化研究院牵头组织制定。 本标准主要起草单位: 浙江鸿星文具有限公司。 本标准参与起草单位:庆元县学泰文具有限公司、浙江安益新材料有限公司、浙江联兴文教用品有限公司、庆元县铅笔行业协会、得力集团有限公司、尚志市珍珠笔业有限责任公司、浙江省生态与环境修复技术协会(排名不分先后)。 本标准主要起草人:叶明上、黄大锋、刘晓明、杨旭、郑正华、毛国姿、李靖、储伟东、胡芬、王立武、刘丽君。 本标准由浙江省标准化研究院负责解释。 石墨铅笔 1 范围 本标准规定了石墨铅笔的的术语与定义、
3、 分类、 基本要求、 技术要求、 试验方法、 检验规则、 标志、包装、运输、贮存及质量承诺。 本标准适用于高级木杆石墨铅笔,不适用于彩色铅笔和特殊用途的铅笔。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件, 仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T 191 包装储运图示标志 GB/T 2828.1 计数抽样检验程序 第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划 GB/T 9758.4 色漆和清漆可溶性金属含量的测定第四部分:镉含量的测定火焰原子吸收光谱法和极谱法 GB 21027 学
4、生用品的安全通用要求 GB/T 22048 玩具及儿童用品中特定邻苯二甲酸酯增塑剂的测定 GB/T 22788 玩具及儿童用品材料中总铅含量的测定 GB/T 267042011 铅笔 SN/T 1877.2 塑料原料及其制品中多环芳烃的测定方法 ISO 3160-2-2015 表壳体及其附件 金合金覆盖层 第2部分:纯度、厚度、耐腐蚀性能和附着力的 测 试 ( Watch-cases and accessories. Gold alloy coverings. Part 2:Determination of fineness,thickness,corrosion resistance and
5、 adhesion) ASTM F963-2017 玩具安全标准消费者安全规范 (Standard Consumer Safety Specification for Toy Safety) EN 71-3-2013+A3-2018 玩具安全-第3部分:特定元素迁移(Safety of toys. Part 3:Migration of certain elements) 3 分类 石墨铅笔按其硬度不同分为12B、11B、10B、9B、8B、7B、6B、5B、4B、3B、2B、B、HB、F、H、2H、3H、4H、5H、6H、7H、8H、9H共23种。 4 基本要求 4.1 设计要求 4.1.1
6、 产品应进行三维软件设计,具备产品舒适度的设计能力。 4.1.2 具备对设计制造样品信息进行验证的设计能力 。 4.1.3 具备对产品数据信息进行分析、改进的设计能力。 4.1.4 产品设计开发阶段具备对产品芯尖受力、磨耗、浓度、硬度、滑度、杆内断芯、着色率、皮头拉力、铝套拉力、皮头硬度、皮头消字率、老化、环境等项目的测试验证能力。 4.2 材料要求 4.2.1 油漆应符合 EN 71-3-2013+A3-2018 特定元素迁移要求、ASTM F963-2017 溶出重金属含量标准要求、GB/T 22048 玩具及儿童用品中特定邻苯二甲酸酯增塑剂的测定要求、GB/T 22788 玩具及儿童用品
7、材料中总铅含量的测定要求、GB/T 9758.4 色漆和清漆可溶性金属含量的测定要求和 GB 21027 学生用品的安全通用要求。 4.2.2 铅芯材质符合 GB/T 267042011 的要求。 4.3 工艺 4.3.1 应具备木材先进软化、高速热转印等生产工艺。 4.3.2 生产过程应采用粘芯技术,避免出现笔杆杆内断芯、笔杆卷削粘芯等情况。 4.4 检测能力 4.4.1 具备铅芯强度仪、铅芯磨耗仪、铅芯硬度仪、芯尖受力仪、铅芯滑度仪、铅芯浓度分析设备、恒温恒湿试验机、恒温箱、书写划线仪、水浴锅、推拉力计、电子放大镜、橡胶硬度计、橡皮消字率检测仪、消字率制样机、标准光源箱、电子分析天平、色差
8、仪等关键原材料和产品检测设备。 4.4.2 具备产品外观、性能等方面的检验检测能力。 5 技术要求 5.1 性能 铅芯的性能应符合表1要求。 表1 种类 硬度 (HK)/MPa 芯尖受力/N 磨耗mm 滑度 (摩擦系数) 浓度 (吸光度) 石墨铅笔 12B 4078 4.5 7.0 0.195 0.65 11B 4078 4.5 7.0 0.195 0.60 10B 4078 5.0 6.5 0.195 0.60 9B 4078 5.0 6.5 0.195 0.55 8B 4078 5.45 6.0 0.195 0.55 7B 4078 5.45 6.0 0.195 0.50 6B 4978
9、6.86 6.0 0.195 0.46 5B 6998 7.35 5.0 0.195 0.46 4B 88118 8.82 4.0 0.185 0.40 3B 108137 9.31 3.0 0.185 0.40 2B 127157 9.31 2.5 0.175 0.38 B 147176 9.31 2.2 0.175 0.35 HB 176225 9.80 1.7 0.175 0.30 F 196235 10.78 1.7 0.180 0.30 H 225265 11.27 1.7 0.185 0.26 2H 245304 11.76 1.5 0.185 0.26 3H 284353 12.
10、25 1.3 0.205 0.22 表1 (续) 种类 硬度 (HK)/MPa 芯尖受力/N 磨耗mm 滑度 (摩擦系数) 浓度 (吸光度) 石墨铅笔 4H 333402 12.25 1.1 0.205 0.22 5H 382461 13.23 0.9 0.205 0.19 6H 441519 13.23 0.7 0.215 0.19 7H 500559 13.72 0.6 0.215 0.16 8H 539598 13.72 0.5 0.225 0.13 9H 578647 13.72 0.5 0.225 0.13 5.2 外观 5.2.1 目测笔杆表面无明显缺陷或瑕疵。 5.2.2 笔杆卷
11、削面光滑平整,易卷削,无掉渣。 5.2.3 铅笔应色泽均匀、光滑、无污点和色斑。 5.2.4 标志字迹清晰能识别。 5.2.5 带有皮头的铅笔其皮头应完整无裂纹、缺口,对中准确,固定牢靠,无晃动现象。 5.3 铅芯直径 铅芯的直径应符合表2要求。 表2 种类 铅芯直径/mm 0.03 mm 9B12B 4.0 7B8B 3.5 5B6B 3.1 B4B 2.4 HB 2.2 F9H 1.8 5.4 笔杆直径 笔杆的直径应符合表3要求。 表3 圆形笔杆/mm 0.05 mm 六角形笔杆(内切圆)/mm 0.05 mm 等边三角形笔杆(三角形高度)/mm0.05 mm 10.0 10.0 - 9.
12、0 9.0 9.8 8.0 7.7 9.4 7.6 7.1 7.6 7.2 6.9 7.2 6.5 6.5 7.0 5.5 笔杆长度 不同种类笔杆的长度应符合表4要求。 表4 种类 笔杆长度/mm 1 mm 皮头铅笔(含皮块) 180194 无皮头铅笔 168180 短杆铅笔 132160 8590 5.6 表面涂层要求 5.6.1 笔杆涂层附着力铅笔涂层经 6.11 附着力试验后,涂层应无脱落、开裂、起皮。3M 胶带粘掉脱落部分比例应小于 10。 5.6.2 环境试验要求铅笔涂层经分别经 6.12 中温湿度测试、汗液测试的试验后,涂层均应无脱落、开裂、起皮。 5.7 表面打印、热转印附着力要
13、求 检查涂有棕榈油的打印内容是否被擦掉,被擦掉比例应不大于10。笔杆表面打印、热转印经6.13试验后,涂层应无脱落、开裂、起皮。 5.8 其他性能 铅笔其他性能应符合表5要求。 表5 项目名称 要求 滑芯/N 68.6 偏心数/mm 0.45(D-d) 皮头拉力/N 19.6 木杆的弯曲度/mm 0.3 笔杆折断力/kg 8 铅芯掉粉率/ 0.1 笔杆结合牢度 不开胶,无错位 杆内断芯/(处/支) 12B7B 2 6B5B 2 4BHB 1 HB 0 F、H9H 0 5.9 化学安全要求 5.9.1 笔杆上的涂层或覆膜中所含的邻苯二甲酸酯限量应符合表 6 要求。 表6 项目 限量值/ 邻苯二甲
14、酸二(2-乙基)己酯(DEHP)、邻苯二甲酸二丁酯(DBP)、邻苯二甲酸丁苄酯(BBP)总和 0.1 邻苯二甲酸二异壬酯 (DINP) 、 邻苯二甲酸二异癸酯 (DIDP) 、 邻苯二甲酸二正辛酯 (DNOP)总和 0.1 5.9.2 笔杆上的涂层或覆膜中特定元素的可迁移元素限量,应符合表 7 的规定。 表7 特定元素 可迁移元素限量值/(mg/kg) 溶出铅Pb 13.5 溶出锑Sb 25 溶出砷As 10 溶出钡Ba 400 溶出镉Cd 10 溶出铬(三价)(Cr3+) 40 溶出铬(六价)(Cr6+) 0.2 溶出汞Hg 10 溶出硒Se 200 溶出硼B 8000 溶出钴Co 60 溶
15、出锰Mn 800 溶出锶Sr 8000 溶出锡Sn 10000 溶出锌Zn 5000 溶出铜Cu 1000 溶出铝 Al 10000 溶出镍 Ni 500 有机锡 5 5.9.3 笔杆上涂层或覆膜的多环芳烃含量符合表 8 的规定,18 种多环芳烃见附录 A。 表8 项目 限量值/(mg/kg) 苯并a芘(BaP) 0.2 萘(Naphthalene) 2 18种多环芳烃总量 5 5.9.4 笔杆上的涂层或覆膜总铅含量不超过 90 mg/kg 。 5.9.5 笔杆上的涂层或覆膜总镉含量不超过 40 mg/kg 。 6 试验方法 6.1 外观 检验方法: a) 任意抽取同一批产品中的 100 支铅
16、笔,在自然光或 40 W 日光灯下,目测铅笔的外观和颜色。铅笔表面不允许有明显缺陷、瑕疵。和色差; b) 用削笔器或卷笔刀卷削试笔,卷削面光滑平整,易卷削,无掉渣; c) 铅笔在书写纸张上书写、绘画后色泽均匀、书写流畅、光滑、无污点和色斑。 6.2 芯尖受力试验 按照GB/T 267042011中5.1的试验方法进行。 6.3 硬度试验 按照GB/T 267042011中5.2的试验方法进行。 6.4 磨耗试验 按照GB/T 267042011中5.3的试验方法进行。 6.5 滑度试验 按照GB/T 267042011中5.4的试验方法进行。 6.6 浓度试验 按照GB/T 267042011
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