一种凸焊螺母新型定位方式.pdf
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1、30 2023年第04期WELDING焊装此形式定位易失效,且无报警机制。持续吹气,能源极大浪费,也存在焊接飞溅迎面吹向操作工人造成安全事故的风险。气缸顶销凸焊螺母装置介绍1.工作原理与传统的两种定位芯顶出结构差异,定位销运动动力依靠气缸控制,采用气缸伸缩原理,气缸顶杆与定位芯螺纹连接,实现定位销伸缩:(1)解决弹簧顶销形式,弹簧形变引起的质量问题与生产效率问题。(2)解决气动吹销气体能源浪费与飞溅引起的安全事故。在电极杆底部连接一个电控伸缩气缸,气缸增加2个到位检测开关,凸焊机增加触摸屏PLC程序,气缸到位检测与触摸屏电控集成,伸缩气缸与顶杆螺纹连接并锁死,顶杆绝缘连接杆螺纹连接,绝缘连接杆
2、与定位芯采用断开形式。焊接时气缸收缩,顶杆与定位芯不受焊机压力影响;焊接完成后气缸伸出顶出定位芯,气缸增加磁力环检测开关,保证定位芯有效顶出,电控信号与凸焊机信号交换,气缸不到位时焊机报警停机。2.优缺点与传统方式对比,此方式主要有以下优点:1)建立定位芯顶出到位报警机制,保证定位芯顶出,螺母与母材有效定位,遏制质量问题产生。2)气缸增加到位检测开关,可实现螺母用错、未装螺母、螺母装反、螺母装偏等凸焊机不通电报警功能。3)顶杆与定位芯之间增加绝缘连接杆,顶杆本文针对汽车焊接工艺中,对凸焊螺母问题展开剖析并提出一种新型防错工艺,期望能对汽车制造产业的发展有所帮助。吉利汽车集团有限公司 邱德义 吴
3、江彪 花明一种凸焊螺母新型定位方式凸焊螺母是汽车焊装工艺中的重要组成部分,目前运用最广泛的工艺为人工凸焊,此工艺生产效率低,极易产生质量问题与安全事故。人工凸焊对操作员工技能与凸焊设备要求极高,螺母定位与母材板定位尤为重要。为保证焊接质量与提高生产效率,本文就一种新型人工凸焊螺母防错装置进行解析。常见螺母凸焊定位与失效形式常见螺母凸焊定位与失效形式有两种:(1)弹簧顶销(图 1)利用弹簧受压形变原理,弹簧一直受力顶出定位芯。实际生产过程中,弹簧弹性系数变低,导致定位芯伸出长度不足,凸焊螺母无法有效定位,产生螺母焊偏质量事故。此形式定位易失效,且无报警机制,修磨过程需拆卸定位芯,生产效率低。(2
4、)气体吹销(图 2)利用持续气体充满下电极盖板空腔,压强持续顶出定位芯。实际生产过程中,气压波动或不足,导致定位芯伸出长度不足,凸焊螺母无法有效定位,产生螺母焊偏质量事故。图 1 弹簧顶销原理图图 2 气体吹销原理图28-38 焊装.indd 302023/6/26 14:58:42312023年第04期与绝缘连接杆螺纹连接,绝缘连接杆采用电木、胶木或树脂制造,防止焊接时定位芯 KCF 涂层损坏产生分流现象;绝缘连接杆与定位芯采用断开形式,在实现定位芯伸缩与螺母检测功能上,有效避免螺纹连接式损坏造成制造成本增加。4)修磨电控集成,修磨时设备转到修磨状态,定位芯顶出气缸收缩,员工直接修磨后直接复
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