铝合金表面助剂型自修复多层涂层的研究进展.pdf
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1、上海涂料SHANGHAI COATINGS第61卷第 4 期2023 年 7 月Vol.61 No.4July.2023铝合金表面助剂型自修复多层涂层的研究进展孙 鹏1,2,董 劲1,2,黄 惠1,2,何亚鹏1,2,陈步明1,2(1.昆明理工大学,冶金与能源工程学院,云南昆明 650093;2.昆明高聚科技有限公司,云南昆明 650106)摘要:介绍了铝合金的腐蚀和腐蚀保护方面的知识,首先介绍了铬酸盐缓蚀剂在涂层中的使用以及一些铬酸盐缓蚀剂的替代品。随后讨论了各种缓蚀剂输送系统以及溶胶凝胶的预处理方式。最后,列举了几个具有主动保护功能的环氧涂层的例子,包括有机底漆与不同的贮存容器相结合的应用。
2、最后,简述了缓蚀剂对聚氨酯面漆层的腐蚀性能的提升。关键词:铝合金;缓蚀剂;无机纳米载体;微胶囊;层状双氢氧化物中图分类号:TQ 630.7 文献标志码:A 文章编号:1009-1696(2023)04-0042-09收稿日期 2022-12-02基金项目 国家自然科学基金地区项目(52064028),云南省基础研究计划重点项目(2021FA016)。作者简介 孙鹏(1991),男,硕士研究生,主要从事电积锌行业环氧涂层的应用研究。0 引言纯铝一般质地较软,机械性能差,为了满足实际应用过程中对其机械性能、电性能、焊接性能和耐腐蚀性能的要求,通常会加入不同的元素,如铜、锰、硅、镁、锌和其他元素等。
3、虽然这些金属化合物决定了铝合金的重要性能及其在工业上的应用,但另一方面也是导致铝合金局部腐蚀的主要原因。根据腐蚀因素、腐蚀环境、腐蚀表面状态、铝腐蚀的机理的不同,铝合金腐蚀可以分为化学腐蚀、电化学腐蚀和专论综述Monograph Reviewon Fire Protection of Intumescent Fire Retardant Coating for Steel Structure J.Energy Reports,2020,6:693-697.20吴润泽,王桂银,刘棋,等.无机颜填料对膨胀型防火涂料耐火性能的影响 J.上海涂料,2015,53(6):1-5.Research Pro
4、gress of Ultra-Thin Fire Retardant Coatings for Steel StructureZhou Zhongwei1,Ge Zhanguo2,Zhang Jianxiong1,Jin Shaobo1(1.Jinyu Micro(Cangzhou)Chemical Co.,Ltd.,Cangzhou Hebei 061001,China;2.Tianheng Paint Co.,Ltd.,Tianjin 301800,China)Abstract:This paper mainly reviewed the basic components and acti
5、on mechanism of ultra-thin fire retardant coatings for steel structure.The matrix resin,expansion system and pigment/filler modification methods were summarized.The developing future of the ultra-thin fire retardant coatings for steel structure was prospected.Key Words:steel structure;ultra-thin fir
6、e retardant coatings;action mechanism;modification21ZOLETA J,ITAO G,RESABAL V J,et al.CeO2-Dolomite as Fire Retardant Additives on the Conventional Intumescent Coating in Steel Substrate for Improved Performance J.MATEC Web of Conferences,2019,268(2):1-5.上海涂料43第 61 卷多因素腐蚀。为了解决铝合金腐蚀带来的经济损失,可以采取一些措施来保
7、护铝合金免受腐蚀侵害,如铝阳极氧化处理法、阴极保护法、激光熔覆法、化学转化膜法、添加缓蚀剂法、涂层防护法等。有机涂层常被视为一种简单而有效的措施,当涂层在金属表面固化成膜时,会形成致密结构来阻碍腐蚀介质的侵蚀。传统的涂层保护体系通常由3层保护层组成:第一层为预处理层,铝基材经过除油、除脂、打磨、除尘的工序后,会涂装一层预处理层,这不仅可以提高底漆和基材的附着力,还可以在短时间内单独对基材进行保护。以前常用Cr6+处理铝基材表面,但是考虑到Cr6+的毒性和环境法规限制,一些铬酸盐的替代物(如钼酸盐、磷酸盐、稀土盐、偏钒酸盐、钼酸盐)和新型的三价铬处理工艺也成为了新的研究热点;第二层为底漆层,起着
8、填平、封闭、连接预处理层和面漆层的作用,主要由环氧树脂和防锈颜填料组成;第三层为面漆层,其中以聚氨酯类和氟碳类居多,主要起着装饰、耐候、提升遮盖力的作用。涂层在使用的过程中,由于配方体系不配套或未按要求涂装,会使涂装好的涂层出现一些结构缺陷。这些缺陷为水分子、氧气等腐蚀介质进入基材表面创造了机会,大大降低了涂层的保护时间。为了使涂层能提供长期的保护,涂层需要具有一定的“智能”“自愈”功能。近年来,随着对自愈涂层的不断深入研究,已经提出了几种修复方法,其主要分为两类:一类是修复涂层本身,无需额外添加修复剂,只靠自身化学结构的特点和分子间的作用愈合的本征型自愈体系1;另一类是助剂型自修复涂层,主要
9、通过微胶囊、纳米容器等技术将修复剂嵌入到涂层中,当涂层失效时,通过主动释放修复剂达到自愈作用的外援型自愈体系2。下面主要介绍了助剂型自修复涂层中常用的缓蚀剂及其输送体系,以及具备自修复能力的预处理层、底漆层和面漆层的多层涂料保护体系。1 涂层用缓蚀剂及其输送系统1.1 涂层用缓蚀剂缓蚀剂是指在涂层体系中添加少量即可使金属腐蚀速率降低的化合物3。缓蚀剂按照其性质可以分为无机缓蚀剂和有机缓蚀剂。1.1.1 无机缓蚀剂无机缓蚀剂主要包括铬酸锌、铬酸钙以及红铅等。刘畅达4通过比较 2024 铝合金在 NaCl 和NaCl+Na2CrO4两种溶液中的极化曲线后发现,加入Na2CrO4后,铝合金的腐蚀电位
10、差和点蚀电位明显增大,这说明CrO42-形成了吸附层,部分CrO42-被还原生成Cr(OH)3,修补了铝的钝化膜,使得铝的耐腐蚀性能增强。尽管六价铬或铬酸盐是目前抑制铝腐蚀最有效的方法,但是因为其对环境和人体有严重危害而应用受限。目前已经开发出一系列铬酸盐的替代品,如稀土盐、偏钒酸盐、钼酸盐、磷酸盐、亚硝酸盐、硅酸盐等。Abdel Salam Hamdy5将经表面处理的铝基材浸入通过溶胶-凝胶法制备的二氧化铈(CeO2)溶液中,根据电化学阻抗谱(EIS)测试,该铝基材表面电阻是二氧化铈溶液处理前的十几倍。铈盐不仅可提高聚合物基体的交联度,减少涂层中的孔隙率和缺陷,当铈盐溶解并释放到基材表面时,
11、还可以形成由氧化铈和氢氧化物组成的保护膜,与含有羧基和铝的膜结合,从而抑制铝合金基材的腐蚀。目前关于铈盐,如氯化铈、硝酸铈、硫酸铈、磷酸二丁基铈和磷酸二苯基铈对铝合金防护方面的作用进行了一系列研究。Julie-Anne Hill6观察到浸入NaCl溶液中的7000系列铝合金表面都会覆盖一层腐蚀产物,而浸入磷酸二苯基铈和NaCl混合溶液的合金,外观颜色较浅,抛光痕迹仍可见,通过极化数据证实,磷酸二苯基铈对7000系列铝合金是一种强大的阴极缓蚀剂,使得铝合金更难发生点蚀。梁长生7通过将铝箔浸泡在钼酸盐的转化液中,40 下仅需1 min,就可以形成主要由MoO3、(MoO3)x(P2O5)y和Al2
12、(MoO4)3化合物组成的钼酸盐基转化涂层,与裸铝箔相比,所有具有钼酸盐基转化涂层的样品都表现出更高的极化电阻和更低的腐蚀电流密度。张圣麟8采用含H3PO4、ZnO、NaF的磷化液在6061铝合金上形成磷化膜,以氧化钇(Y2O3)作为磷化添加剂替代对人体有害的硝酸盐和亚硝酸盐,极化测量结果表明,磷酸锌涂层在3%NaCl溶液中的耐腐蚀专论综述Monograph Review孙 鹏,等:铝合金表面助剂型自修复多层涂层的研究进展上海涂料44第 61 卷性有所提高。有时单一组分的缓蚀剂所起作用有限,需要利用2种甚至多种缓蚀剂的协同效应,从而提高其抑制效果并降低成本。M.A.Osipenko9从质量损失
13、测量计算的抑制效果表明,在含有Ce(NO3)3或NaVO3的溶液中可以观察到最高抑制效果,从电化学数据也可以看出,在氯化钠溶液中加入Ce(NO3)3后,腐蚀电流比参比溶液降低了3个数量级。1.1.2 有机缓蚀剂有机缓蚀剂因其含有杂原子(N、S、O和P)作为吸附中心,使得缓蚀剂分子或离子可以牢固地吸附在金属表面,而非极性部分排列在介质中隔绝了金属和腐蚀介质的接触,阻碍了腐蚀介质扩散,使用较为广泛的缓蚀剂有唑类衍生物、巯基化合物、喹啉(尤其是8-羟基喹啉)、有机染料和其它聚合物。Mahmoud N.EL-Haddad10将铝样品分别浸入盐酸溶液(0.5 mol/L)和含咪唑衍生物缓蚀剂(1810-
14、5 mol/L)的盐酸溶液(0.5 mol/L)中,在30 下浸泡24 h。通过极化曲线可以看出,添加缓蚀剂后,阴极和阳极反应均受到抑制,这表明咪唑衍生物减少了阳极溶解,并延缓了析氢反应,通过电化学调频(EFM)技术测量铝获得的电化学动力学参数,结果显示腐蚀电流密度随着缓蚀剂浓度的增加而降低,这表明咪唑类衍生物通过吸附抑制了铝腐蚀。Salem Edrah11比较了硫脲、苯基硫脲(PTU)和4-羧基苯基硫脲(CPTU)在 0.3 mol/L、0.4 mol/L、0.6 mol/L 或 1.0 mol/L NaOH溶液中的抑制效率,证实这些化合物可以显著降低NaOH溶液中铝的腐蚀,且抑制效果随着N
15、aOH浓度的增加而降低,除了浸入0.3 mol/L NaOH溶液的样品外,发现苯基硫脲是所有测试溶液中最好的缓蚀剂,4-羧基苯基硫脲在0.3 mol/L NaOH溶液中的抑制效果最高。H.N.Soliman12研究了8-羟基喹啉(8-HQ)对商业Al和Al-HO411合金在NaOH溶液中缓蚀作用的影响,当8-HQ浓度为46 mol/L时,对Al-HO411样品的腐蚀抑制效率达到了95%,而商业Al样品的抑制效率为66%,两种合金试样在0.2 mol/L NaOH水溶液中的缓蚀效率均随着8-HQ缓蚀剂浓度的增加而增加,达到一定值后,变为恒定值。Salih S.Al-Juaid13研究了3种单偶氮
16、染料 (E)-4-(2-氯苯基)二氮烯基)萘-1,5-二醇、(E)-4-(邻甲苯基二氮烯基)萘-1,5-二醇和(E)-4-(2-甲氧基苯基)二氮烯基)萘-1,5-二醇 在0.01 mol/L NaOH溶液中对铝的腐蚀抑制效果,结果表明,抑制效果随着缓蚀剂浓度的增加而增加,抑制效果由强至弱的顺序分别为(E)-4-(2-甲氧基苯基)二氮烯基)萘-1,5-二醇(E)-4-(邻甲苯基二氮烯基)萘-1,5-二醇(E)-4-(2-氯苯基)二氮烯基)萘-1,5-二醇,温度升高会降低这些化合物的抑制效果。Sabrina Marcelin14指出,混合8-HQ和苯丙三氮唑(BTA)这两种化合物可以对合金的腐蚀保
17、护产生协同作用,在模型系统(Al/Cu电偶)上进行了局部电化学阻抗测量,结果显示,在单独存在8-HQ或BTA的情况下,铜和铝之间的电流耦合几乎没有减少,而在两种化合物一起存在的情况下,铜和铝之间的电流耦合受到了强烈的限制。魏寒15以两种有机铈盐(酒石酸铈、肉桂酸铈)和一种无机铈盐(硝酸铈)作为缓蚀剂,对比研究它们对AA2024合金铝板在3.5%NaCl溶液中腐蚀抑制的影响,结果表明,添加肉桂酸铈或酒石酸铈盐类后,环氧涂层的阻隔性能显著提高,其中肉桂酸铈效果略好,含肉桂酸铈、酒石酸铈和硝酸铈的3种涂层在划痕处均未出现明显的分层现象,这说明肉桂酸铈、酒石酸铈和硝酸铈的加入可提高环氧涂层对基材的防护
18、性能。有些被称为绿色缓蚀剂的天然化合物也已被广泛用于铝材料的保护,Jssica V.Nardeli16研究了单宁作为铝合金(AA1200)缓蚀剂的腐蚀抑制效果,经扫描振动电极测量技术(SVET)表明,缓蚀剂的存在提高了铝合金的耐腐蚀性能。1.2 缓蚀剂输送系统铝合金在使用过程中,常会在裸露的板面、焊缝和导电梁处涂刷一层有机涂层,当涂层完好无损时,可以达到很好的屏蔽效果,然而当涂层中存在缺陷时,金属基材就容易受到腐蚀,而且这种被动保护系统效率低下。为了提高防护效率,采用多层防护体系,预处理层提供初期保护,增加底漆和铝基材的结合力,底漆可以装载一部分的缓蚀剂,不仅可以增加预处理层和面漆层的结合力,
19、而且还可以在涂层体系受到破坏时,通过释放缓蚀剂,给铝基材提供主动专论综述Monograph Review上海涂料45第 61 卷并且长期的保护,面漆层由坚硬的聚合物组成,不仅可以阻隔腐蚀介质的侵蚀,还可以使其免受机械伤害。图1为铝合金主动防腐蚀系统示意图17。图1 铝合金主动防腐蚀系统示意图Figure 1 The schematic diagram of active anti-corrosion system of aluminum alloy缓蚀剂必须位于靠近金属基材的位置,通常会与不同的涂层系统结合使用。如果直接将缓蚀剂添加到有机涂层中,可能会与涂层中的组分发生反应,造成不良影响,导致
20、有机涂层阻隔性能下降,抑制缓蚀剂的早期浸出,使得缓蚀剂的浓度低于实现腐蚀保护所需的浓度。研究表明,将缓蚀剂储存或封装在载体中,作为涂料配方中的特定添加剂或者颜填料,可以在刺激不存在时存储缓蚀剂,并在刺激激活时释放缓蚀剂,从而实现对铝基材的长期且主动保护。因此,寻找合适的缓蚀剂以及开发缓蚀剂输送系统,并能够在恰当的时机释放是当下的研究热点。由于某些无机纳米材料具有高孔容、小孔径和高稳定性等优异性能,已被广泛用作功能性的载体,将其添加到有机涂层中,使有机涂层展现出色的耐腐蚀性和机械性能,纳米载体的形状、尺寸、形态、分布和体积分数在涂层的抗腐蚀性能中起着至关重要的作用。无机纳米载体可分为3类:(1)
21、金属纳米颗粒,如二氧化铈、滑石粉、二氧化硅、氧化铁、氧化锆、碳酸钙;(2)纳米管,如埃洛石纳米管、碳纳米管、二氧化钛纳米管;(3)层状双氢氧化物(LDHs),通式为 M2+1-xM3+x(OH)2x+(An-x/n yH2O。在有机纳米/微米载体中,聚合物胶囊是最先进的,也是最常用于装载各种缓蚀剂对铝基材进行腐蚀防护的方式。这些胶囊是球形的,具有内核和外壳。外壳保护装载在胶囊芯中的缓蚀剂以免产生泄漏和反应。这些聚合物胶囊的自愈特性取决于多种因素,如胶囊的尺寸、形态、基质中的分布、壳的机械强度、封装材料的浓度和贮存稳定性。微胶囊结构的主要缺点是不能自发释放缓蚀剂,需要来自外部的刺激,如pH、机械
22、损伤、温度、湿度、热量和电化学电位的变化等。脲醛微胶囊、聚脲类微胶囊、聚砜类微胶囊已被广泛用作封装自愈剂或其他功能物质的载体。F.Maia18运用界面缩聚制备聚脲微胶囊,负载缓蚀剂 2-巯基苯并噻唑(MBT)用于2024铝合金的腐蚀防护,胶囊呈球形,直径为100 nm2 m,MBT的负载量为5%,MBT在酸性和碱性条件下优先释放,并遵循菲克(Fickian)扩散模型,装载了MBT的胶囊不会对溶胶-凝胶涂层的阻隔性能产生负面影响,并有助于增强涂层对金属基材的附着力。目前已经开发出了混合纳米载体技术,该技术将各种缓蚀剂封装在不同的纳米载体中,这些纳米载体构成对不同刺激敏感的相同系统,如局部pH梯度
23、可用于触发缓蚀剂从pH敏感载体上的释放,在碱性区域(输送阴极缓蚀剂)或在酸性区域(输送阳极缓蚀剂)或释放混合缓蚀剂。甚至可以设计出能够同时感知酸化和碱化的多组分复合颗粒。崔淼淼19采用逐层方法,使用聚二烯丙基二甲基氯化铵(PDDA)和聚苯乙烯磺酸盐(PSS)聚电解质修饰埃洛石黏土纳米管(HNT)的界面边界,形成的核为缓蚀剂和负载 HNT 组成,壳为聚电解质层(PDDA/PSS)结构组成的智能微胶囊或微容器。为确定A2024合金在3.5%NaCl溶液中最有效的缓蚀剂,通过线性极化测试了几种有机化合物在0.2 g/L时的抑制性能,2-MBT是比8-HQ更适用于A2024保护的缓蚀剂,具有3层壳层的
24、微胶囊在3.5%NaCl溶液(pH 2.95和pH 6.51)中表现出更高的释放速率,表明对离子Cl-和H+的敏感性更高,因此,由三层壳层(n=3)组装而成的智能微胶囊最适合制备海洋环境腐蚀防护用复合涂层,这样当复合涂层暴露于水中时,外壳会温和膨胀并释放相对较少的缓蚀剂,如图2所示18。缺陷腐蚀性物质侵蚀缓蚀剂的释放腐蚀抑制面漆层底漆层预处理层铝合金基材专论综述Monograph Review孙 鹏,等:铝合金表面助剂型自修复多层涂层的研究进展上海涂料46第 61 卷 图2 2-MBT在不同模拟腐蚀体系下的释放机理示意图Figure 2 Schematic illustration of th
25、e mechanism of releasing 2-MBT under different simulated corrosive systems2 溶胶-凝胶的预处理方式溶胶-凝胶涂层是铝合金腐蚀保护中一种有效的预处理方式。它不仅具有良好的粘合性能,制备成不同厚度且阻隔保护性良好的涂层,而且在溶胶-凝胶基质中加入缓蚀剂相对容易。Isaline Recloux20通过蒸发诱导自组装(EISA)工艺在二氧化硅溶胶-凝胶薄膜中以受控方式产生中孔,将薄膜浸渍在含有苯并三唑(BTA)缓蚀剂的溶液中,然后蒸发溶剂掺入中孔内,当pH或离子强度发生变化,纳米容器中的苯并三唑缓蚀剂就会释放,一旦缺陷被抑制层
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