短应力线轧机轴承装配及事故应对.pdf
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1、冶金与材料第 43 卷短应力线轧机轴承装配及事故应对陈峰(河钢邯钢线棒材厂,河北 邯郸056015)冶 金 与 材 料Metallurgy and materials第 43 卷 第 8 期2023 年 8 月Vol.43 No.8Aug.2023摘要:短应力线轧机是具备高强钢性、拆卸方便且操作简单等特点的轧机,因其投资小、重量轻、结构紧凑且操作灵活等特点,成为小型型材轧钢和棒材机组生产线的主流机型,备受各轧钢厂家青睐。而在短应力线轧机不断革新的背景下,其轴承装配质量已成轧钢生产稳定性的主要影响因素,因此有必要高度重视轴承装配相关事宜。文章在阐述短应力线轧机特点及轴承结构的基础上,介绍了短应力
2、线轧机轴承装配,并分析了短应力轧机轴承事故原因及处理,以供参考与借鉴。关键词:短应力线轧机;轴承;装配;事故应对作者简介:陈峰(1984),男,河北邢台人,主要研究方向:金属材料工程。短应力线轧机重量轻、整体刚度高、弹性变形小、成材率高、安装调整及操作维护简单便捷,故而备受轧钢厂家青睐,逐步占据市场中更高的份额。高速重载恶劣工况中,轧机轴承失效事故发生率不断上升,轧机在线运行中轴承状态大幅降低,使用寿命也会缩短。高速线棒材组轧机轴承中,在确保装配质量达标的前提下,采取在线监测及故障诊断等措施,当轴承部位有异常出现后,能够第一时间发现并进行轴承更换,即可减少轴承事故引起的损失。文章通过研究短应力
3、线轧机轴承装配及事故应对,能提升短应力线轧机应用价值,助力轧钢厂生产稳定性及产量的提升。1短应力线轧机特点及轴承结构短应力线轧机特点包含:淤轧机底座由在线固定与随轧机吊运移动的两部分组成,彼此间的配合建立在滑板的基础上,液压锁紧与横移换槽具备更高的准确性及效率;液压压下,能够更精确、高效地控制料型,并大幅降低劳动强度咱1暂;轧机在线运行中,通过弹性组拟题平衡装置的应用,可提供料型稳定性方面的保障,在轧机弹跳问题方面也能产生良好的控制作用。短应力线轧机轴承是以内圈与外圈、滚动体和保持架组成的滚动轴承,其中内外圈间有诸多滚动体的配置,在保持架的作用下使彼此间维持适宜的距离,内圈安装部位以轧辊辊颈为
4、主,转动一致于轧辊。轴承常见结构见图 1。轴承载荷承载体是套圈(即内、外圈)与滚动体间的接触面,亦有“滚道面”的别称。从形状方面来看,滚动体包含球与滚子两种,其中滚子形状诸多,如球面滚子、圆锥滚子、滚针等。保持架的应用,能保证轴承圆周方向上精准分布滚动体,避免安装中出现散落的情况。处于工作状态的保持架,从理论层面而言不会承受载荷外力。2短应力线轧机轴承装配2.1轧机轴承尺寸配合表 1 和表 2 是在参考热轧轧机工作特点的基础上轧机轴承座腔体、轧辊辊颈与轴承的配合尺寸数据情况。表 1轧辊轴承内径与辊颈的配合轧辊辊颈/mm约200200耀500跃500辊颈尺寸公差h6p6r6辊颈几何精度尺寸公差带
5、值/2配合面粗糙度/滋mRa1.6Ra3.2表 2轴承座外径与内孔的配合轴承座内孔/mmD约500D逸500轴承座内孔公差H7F7(G7)内孔几何精度尺寸公差带值/2配合面粗糙度/滋mRa3.2图 1常见轴承结构外圈内圈保持架滚动体76第 8 期2.2轴承游隙轴承运行中结构形式、润滑方式、转速、配合面粗糙度、承载负荷、轴承装配过盈配合量等,主要取决于其自身径向游隙大小。所以,需要从实际工况条件出发,综合各类因素精准选择,突出合理性。2.3轴承安装淤安装轴承时,提前测量包含轴承腔体尺寸精度在内的各项关键尺寸,轴承座内孔倒角毛刺需清理干净,若有必要还需对接触面粗糙度检查咱2暂;安装轴承外圈时,条件
6、允许的情况下可通过压力机的应用缓慢向轴承座压入,若不具备条件可选择铜锤轻击圆周安装,完成安装后不得使用铁锤等大力敲击;安装内圈时,通常是通过电磁感应加热或油加热后(加热温度多以 90100为主,最高为 120),迅速装至轴径上,消除内圈回缩不彻底情况的可能性。电磁感应加热中,为避免杂质被磁性吸附进入轴承,需在加热设备上进行消磁装置的配置;安装预加热轴承内套时,轴承的组合配装应在温度降为室温时进行,以免轴承游隙偏小,轴承因强力装配出现损伤。3短应力线轧机轴承事故及处理3.1四列圆柱滚子轴承通过四列圆柱滚子轴承极限转速、径向承载负荷性能相当可观,但面对轴向力却无法承受。此类型轴承主要包含 FC、F
7、CD 和 FCDP 三种型号的结构形式。应用于生产实践中时,应以轧机结构形式为根据,在考虑轧制料型受力等多方面因素的基础上,对轧制力分布更科学、合理的轴承结构形式展开分析咱3暂。同时,应对拆卸是否方便、更换使用中检查确认是否便利等予以关注。表 3 为四列圆柱滚子轴承常见结构。表 3四列圆柱滚子轴承常见结构型号FCFCDFCDP结构单内圈,双外圈;内圈无挡边双内圈,双外圈;内圈无挡边双内圈,内圈无挡边;双外圈,外圈有中挡边与平挡圈轧机操作则是承受轴向推力的双列角接触球轴承,能够承受不超过一定限额的小负荷径向力,用于轧辊轴向位移的限制,避免生产中有轴向窜动情况出现从而导致轧件异常变形。3.2双列角
8、接触球轴承双列角接触球轴承是轧机中承担轴向推力的主体,承担的径向力限额一定,轧机轴向调整中通过对轧辊轴向位移进行固定,避免发生“窜动”的情况。该轴承安装便利,无需调整轴向游隙。以现场安装需要为根据,该轴承形式包含两种,即双半内圈和双半外圈。3.3轧机轴承失效形式与改进调整轧机工况条件后,轴承在运行过程中滚动体与套圈接触面有交变载荷(不断作用)产生,不同轧件轧制时难免出现不一致的变形抗力,且会带给轧机轴承不同的受力,从而频频引发轴承异常受力情况,轴承也因此失效。具体失效形式、原因及应对措施为:内圈纵裂。可能是装配过盈量不适宜,特别是截面厚度不超过 12mm 的内圈,过大的过盈会引起内圈轴向开裂;
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