基于六西格玛方法拉筋去除后MT一次合格率提高的研究.pdf
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1、Jul.20232023年0 7 月BOILERMANUFACTURINGNo.4第4期造锅炉制基于六西格玛方法拉筋去除后MT一次合格率提高的研究聂玉涛,廉松松(哈尔滨锅炉厂有限责任公司,黑龙江哈尔滨1 5 0 0 46)摘要:针对容器类产品临时性附件去除后磁粉探伤(MT)一次合格率低的问题,基于QC方法,综合运用鱼骨图、流程图、统计学工具、过程能力分析工具等,对拉筋装焊与去除生产流程中关键工序进行调查、分析、制定对策、实施并巩固。关键词:六西格玛;拉筋;焊接;工艺改进中图分类号:TG4文献标识码:B文章编号:CN23-1249(2023)04-0043-03Research on Impro
2、ving the First Pass Rate of MT afterRemoving Tie plate Based on Six Sigma MethodNIE Yutao,LIAN Songsong(Harbin Boiler Company Limited,Harbin 150046,China)Abstract:For the problem of low pass rate of magnetic particle detection(MT)after temporary at-tachment removal of vessel products.Based on the QC
3、 method,using the fishbone diagram,flowchart,statistical tools and process capability analysis tools,etc.to conduct investigation,analysis,make countermeasures,implement and consolidate to the key processes during tie plate fit-up weldingand removal.Key words:six sigma;tensile;welding;process improv
4、ement0引言产品的一次合格率不仅反映了企业的技术水平、生产水平和管理水平,更大程度上反映了该企业质量控制体系的创新性。面对激烈的市场竞争环境,企业必须提高产品质量和生产效率,降低不必要的消耗和浪费,将产品缺陷降低到一个合理程度的同时,提高产品的一次合格率。1项目背景容器类产品临时性附件尺寸和焊脚高度均较大,切割、修磨、探伤等后处理工序繁琐且不易保证容器类产品表面质量,产生裂纹、气孔、夹渣等缺陷需重新返修,造成重工浪费。其缺陷数的高低直接影响分厂的生产成本,在焊接与去除工艺上需要进一步改进。临时性附件主要包括临时用图1拉筋使用状态图2拉筋拆除后产品表面情况收稿日期:2 0 2 3-0 1-1
5、 0作者简介:聂玉涛(1 9 8 7),男,助理工程师,主要从事生产管理工作。造总第30 0 期炉锅制44拉筋板、吊耳等,因使用方法相同、工艺流程一致,以下以环缝拉筋为研究对象,拉筋去除后裂纹、气孔明显、磨后凹凸不平2现状调查小组成员对某年1 月和2 月容器类产品临时性附件去除后的MT检查一次不合格率进行了统计1 ,统计得出一次不合格率为1 6.7%。表1拉筋去除后不合格率统计表月份不合格件数统计件数一次不合格率1月21121件17.40%2月535件14.30%对2 6 件不合格件进行分层统计:表2不合格件分层统计表成因焊接咬边焊接裂纹焊接擦伤气割擦伤气刨擦伤打磨不合格数量1131317百分
6、比3.80%50%3.80%11.50%3.80%26.90%由表可得出:影响临时性附件去除后MT一次合格率的主要影响因素是焊接裂纹和打磨。由于焊接裂纹和打磨占比7 6.9%,如果将两者均降低5 0%,即可将临时性附件去除后MT一次不合格率由原来的1 6.7%降低到6.4%。3原因分析3.1分析流程对拉筋焊接与去除整个过程进行分析,并列出该过程的SIPOC流程图2 ,确定项目范围。SIPOC流程:拉筋板来料打磨待焊表面装配焊接一气割一气刨修磨一MT。通过对流程分析确定焊接、气刨、修磨为关键流程。3.2焊接工序过程流程图对焊接工序的相关活动进行细化,并遵从顺序将整个过程的各个步骤用图形表示出来,
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