公路连续配筋混凝土路面技术.pdf
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1、 PEOPLES TRANSPORTATION|1232023 年 第 19 期 连续配筋混凝土路面技术特点连续配筋混凝土路面技术是一种在公路建设中广泛应用的路面施工技术。它采用钢筋网或钢筋布网作为增强材料,与混凝土形成一体化结构,以提高路面的承载能力和耐久性。第一,连续配筋混凝土路面技术的特点在于采用连续配筋的设计和施工方式。第二,连续配筋混凝土路面技术还可以提高路面的耐久性和抗疲劳性能。第三,连续配筋混凝土路面技术还具有施工方便、工期短等优点。公路连续配筋混凝土路面施工要求加强原材料的质量检测,确保混凝土材料的配合比符合要求,塌落度参数合格,符合工程建设的标准。公路连续配筋混凝土路面技术
2、文/邱祖声公路在地区交通运输起到的作用非常大,但是从当前现状看来,由于受到交通流量增加、车辆超载、环境变化影响,路面的承载能力和耐久性大幅下降。为解决这些问题,本文对连续配筋混凝土路面技术进行分析,详细阐述该技术的施工方法,从而得知采用钢筋网或钢筋布网的连续配筋方式,可提高公路路面的承载能力和耐久性,以满足地区日益增长的交通需求。根据工程的施工需要建设拌和站与料场,各项设备的性能合格,避免在拌和中出现故障而影响混合料的质量。料场与施工地点的距离适中,现场运输顺畅,能及时进行材料的运输以符合工程的施工需要。钢筋材料制造和准备。加工钢筋严格执行设计方案的要求,并组织专业力量进行质量验收,以确保钢筋
3、的质量和性能合格。在检查合格后,应用拖车运输到施工现场。加强钢筋间距、根数、支撑高度、搭接长度方面的控制,以确保钢筋的质量合格,预防因为性能不合格而产生严重的质量缺陷。连续配筋水泥混凝土施工施工工艺流程连续配筋水泥混凝土施工流程见图1。摊铺现场的准备工作做好机械设备的准备工作,该项目主要应用摊铺机、拌和机、装载机、自卸车等,还包含其他清理的工具。在使用之前,对各项机械设备、工具进行全面的检查,性能符合施工作业的要求,且没有任何故障问题。如果经过检查存在任何缺陷,立即组织人员检修处理。图1 施工工艺流程图124|PEOPLES TRANSPORTATION技术|Technology对基层表面进行
4、全面的清理,确保没有任何杂物等影响工程的质量。按照设计方案进行测量放样,组织监理人员进行复核检测,确保各项参数达到精度的要求,不合格的部位及时采取调整处理措施,预防产生质量问题。拌和站出料据配合比方案进行材料的配制制作是连续配筋混凝土路面技术中的关键步骤。在配制过程中,需要严格控制各种材料的加入比例,确保混合料的性能符合标准要求,通过准确的配比,可以保证混凝土的强度、稳定性和耐久性。在施工中,需要加强对塌落度的控制,将其设定在3-5cm之间。根据实际情况,如现场天气条件、气候环境和运输距离等因素,可以适时调整塌落度,以确保混凝土的流动性和坍落性满足施工要求。通过对混合料进行实验室测试,确保其符
5、合设计要求和施工标准。只有在材料检测合格后,才能将其投入使用,以保证连续配筋混凝土路面技术的施工质量和性能。基准线设置为了确保施工质量达到标准,可以采用滑模摊铺机进行现场混合料摊铺施工,并通过双向坡、双线式自动行走基准线进行现场控制。在基准线的控制中,使用钢钎支架作为支撑结构,设置纵向距离为直线段10m、曲线段5m;横向间隔距离为摊铺机行走履带的1.0m。在固定基准线时,需要注意基层顶部夹线臂的高度,控制在约55cm左右;夹线臂夹口与钢钎的距离设定在约25cm左右,这样可以确保基准线与地面的正确对齐。在现场施工中,基准线的长度大约为100m,并保持紧绷状态,以满足施工作业的要求。混凝土的运输混
6、凝土材料制作结束后,运输环节对于材料的性能也会产生直接的影响,同时要保证材料运输符合现场连续施工的要求,不会因为运输能力不足而造成施工中断。选择自卸车作为主要的运输工具,匹配足够的运输车辆,运输能力合格。在材料装载之前,将车厢内壁清理干净,没有任何杂物影响施工效果,确保材料的装载合格。结合现场摊铺施工作业的速度,选择合适的自卸车进行运输,计算运输能力,确保运输的效果符合标准。混凝土摊铺与养生(1)摊铺机在投入使用之后,确保钢筋网的上、下两个部位的混凝土材料强度合格,密实度达标,通过振捣的方式提高结构的施工质量。在钢筋网上部的混凝土材料,振捣棒应该在上部20cm的部位上,而下部的混凝土则应用高频
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