高质量发展背景下电线电缆产品质量分析与对策研究.pdf
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1、Dianqi Gongcheng yu Zidonghua 电气工程与自动化高质量发展背景下电线电缆产品质量分析与对策研究王超(武汉产品质量监督检验所,湖北武汉4 30 0 4 8)摘要:对电线电缆产品抽查不合格项进行了指标解析和原因分析,查找企业内部存在的问题,主要包括企业质量管理体系存在缺陷、对产品原材料质量把控不严、企业技术人才乏,同时分别从监管部门和企业的层面提出了提升电线电缆产品质量的路径,为行业提供了高质量发展思路。关键词:电线电缆;产品质量;高质量发展:对策中图分类号:TM24D01:10.19514/32-1628/tm.2023.20.0080引言电线电缆产品作为现代化工业的
2、重要组成部分,广泛应用于国民经济各个领域,是生产生活的必需品。目前,电线电缆已成为中国工业产值最大的配套产业,年产值规模早已达到万亿元。总体而言,电线电缆行业对国民经济发展有着不可替代的贡献和作用,但行业内部发展却危机重重,尤其是电线电缆质量问题,对建筑工程、输供电系统的安全运行存在巨大威胁。在高质量发展背景下,无论是监管部门还是电线电缆企业,都应贯彻新时期高质量发展战略,重视产品质量对行业高质量发展带来的影响,针对产品质量不合格指标,分析质量问题产生的原因,找文献标志码:A文章编号:16 7 1-0 7 97(2 0 2 3)2 0-0 0 2 7-0 41.1结构尺寸指标解析:这里主要指绝
3、缘厚度和护套厚度。绝缘厚度有平均厚度和最薄处厚度,是根据产品的适到症结所在,提出相应的解决办法。1电线电缆产品质量不合格指标分析从国家电线电缆产品质量监督检验中心(江苏)等检测机构近些年国抽的数据来看,近三年电线电缆产品,包括聚氯乙烯绝缘电缆电线、橡皮绝缘电缆、挤包绝缘电力电缆、塑料绝缘控制电缆以及架空绝缘电缆等,不合格指标多集中在结构尺寸、导体直流电阻、绝缘/护套机械性能、电性能以及热失重等项目1。6结束语智能变电站配置文件在智能变电站二次系统建设、运行、管理中具有重要地位,是智能变电站最重要的档案资料。配置文件中“虚回路”的正确性决定了装置功能能否正常实现。“虚回路”连接错误,等同于常规变
4、电站中的“误接线”,可能引起保护不正确动作,造成严重后果。因此,应充分认识到智能变电站配置文件的重要性,对“虚回路”配置错误存在的安全风险严加防范,从技术上、管理上做好配置文件管控 5,确保智能变电站运行安全。2胡道徐,沃建栋.智能变电站虚回路体系 C/中国水力发电工程学会继电保护专业委员会2 0 0 9年年会一一暨学术研讨会学术论文集,2 0 0 9:16 7-17 3.3张延旭.智能变电站继电保护系统的信息流建模与可靠性提升策略 D.广州:华南理工大学,2 0 16.4】张丹丹,秦俊俊.关于智能变电站二次设备调试及维护研究 c/Proceedings of 2022 Engineering
5、 TechnologyInnovation and Management Seminar(ETIMS 2022),2022:217-219.5赵毅.2 2 0 kV智能变电站运行中存在的问题及改进方法D.青岛:青岛大学,2 0 18.参考文献1朱江波.智能变电站文件管控问题及系统解决方案 D.西安:西安科技大学,2 0 19.收稿日期:2 0 2 3-0 6-2 7作者简介:万海逸(1990 一),女,重庆人,工程师,研究方向:智能变电站。机电信息2 0 2 3年第2 0 期总第7 16 期2 7电气工程与自动化Dianqi Gongcheng yuZidonghua用电压、使用环境、导体截面
6、和载流量大小、绝缘材料的电气性能和物理机械性能等诸多因素而确定的。如果绝缘平均厚度不合格,电缆的电气性能达不到要求,在使用过程中会引起场强过高和场强不均匀,加速绝缘老化;绝缘最薄点厚度不合格,在最薄处容易击穿,引起事故。护套厚度包括平均厚度和最薄处厚度,护套厚度不达标,在使用过程中易磨损,对绝缘的保护作用不大,容易造成安全隐患。原因分析:生产企业工艺控制不严、生产过程控制不够、对标准理解不够、不执行工艺标准,同时过程检验(首检、巡检)失控,导致绝缘偏心、最薄处厚度不足。另外,部分企业出于成本考虑刻意将厚度做薄,或者使用同规格其他类型的线芯代替聚氯乙烯绝缘电力电缆的线芯,如对于1.5mm电缆绝缘
7、厚度,GB/T 5023.32008、G B/T 12 7 0 6.12 0 0 8 中分别规定不小于0.7 mm、0.8 m m,如果此时用BV1.5作为VV1.5的线芯则有可能导致不合格。1.2导体直流电阻指标解析:导体电阻是否符合标准直接关系到电线电缆电传输性能的好坏,也是电缆主要安全性能指标之一。在电线电缆运行过程中,导体电阻不合格会增加电流通过时线路产生的电能损耗,并且损耗将以热的形式散发,使得绝缘材料加速老化,轻则缩短电线电缆的使用寿命,重则形成短路,危及人身、财产安全。原因分析:偷工减料(主观原因)、过程检验不力、加工工艺(主要为各工序张力过大)不合格。原材料铜、铝价格的剧烈波动
8、导致生产企业为了牟取利润,往往使用杂质含量较高的材料或者故意减小导体的截面,有的电线电缆产品导体直流电阻甚至超过标准值的5倍,这样的电线在正常使用过程中极易发热,加速绝缘老化,影响电线的使用寿命。1.3绝缘护套机械物理性能指标解析:绝缘护套机械性能包括老化前后抗张强度、老化前后断裂伸长率、绝缘热延伸、护套热延伸。绝缘护套的抗张强度和断裂伸长率不合格,将会对电线电缆的使用寿命带来直接影响;另外,在施工安装过程中拉力的作用,使电缆极易出现绝缘损伤或断裂,造成带电线芯裸露、短路,或者因高温、日照、雨淋等环境导致护套老化,发生触电或更为严重的危险事件。原因分析:(1)原材料的问题。企业为追求利润,降低
9、生产成本,使用劣势或低等级的绝缘材料,这些材料价格低,但质量不稳定,无法匹配正常电线电缆产品性能,造成机械性能、耐老化性能降低,使绝缘层起不到应有的绝缘和抗拉作用,实际使用寿命远低于设计寿命。(2)生产工艺的问题。一些小型企业生产技术能力不够,生产工艺和生产环境无法满足要求,导致绝缘机械性能不合格。1.4曲挠试验指标解析:动态曲挠试验主要是考核软电缆在受到外界的机械拉伸和弯曲等应力时,软导体的绞合线丝是否断裂而降低电的传输性能,或者刺破绝缘而降低绝缘电气性能,绝缘在受到应力作用时是否变形或开裂而影响电缆电气性能的一种试验方法。原因分析:使用废铜或者导体绞合的时候,束丝节距过大或束丝不均匀,导致
10、导体的局部抗弯曲能力达不到标准的要求。1.5热失重性能指标解析:热失重是考核绝缘和护套材料老化性能的一种检验方法,高温和日照环境,再加上导体长时间运行会产生大量的热量,使导体材料发生裂解或聚合,久而久之失去了原有的机械性能、电气性能。热失重试验从侧面反映了电缆设计允许的导体最高运行温度。绝缘热失重不合格会降低绝缘的介电强度,容易造成漏电事故;护套热失重不合格会降低介电性能,同时降低对绝缘的保护作用。原因分析:(1)企业进货检验失控,没有检验,或检验项目或频次太少。(2)企业为低价竞争,在聚氯乙烯上采用劣质甚至二次回收料进行生产,在橡胶产品上,采用含胶率较低的橡胶材料甚至改性聚氯乙烯进行生产,从
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