2050mm热轧主减速机故障诊断与维修.pdf
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1、2050mm热轧主减速机故障诊断与维修张吉庆,孙丽荣,刘明,王(山东钢铁集团日照有限公司,山东日照2 7 6 8 0 0)摘要:近年来热轧产线主减速机故障频繁发生。针对主减速机前期故障诊断做出详细分析判断,设计制造轧辊替代装置空过轧机,避免轧线停机作业,并根据减速机结构提出在线设备维修标准作业方案及技术要点,具有较高应用推广价值。关键词:热轧产线;减速机;故障诊断;轧辊替代装置;设备维修中图分类号:TH132.460引言山钢2 0 50 mm热轧产线设计年生产钢卷50 0 万吨(以卷取机出口计),其中精轧机组采用先进的CVC+辊型调整、弯辊、带有压力差控制的液压活套装备技术,能有效提高产品的板
2、形、尺寸精度、表面质量和生产稳定性。主传动F1F5通过减速机、齿轮机座及传动轴传动,F6F7通过齿轮机座及传动轴传动,其中减速机、齿轮机座和鼓形齿接轴为集中稀油润滑(表1)。表1减速机参数机架号电机功率/kW电机转速/(r/min)F110 000F210 000F310 000F410.000F510.000F610000F785001故障诊断根据2 0 2 2 年4月6 日在线监测系统显示,2 0 50 mm热轧F4精轧机主减速机加速度包络3出现明显状态变化,包络频谱中有类似轴承保持架特征频率,振动速度中无明显表现,振动趋势较平稳;4月2 4日F4主减速机时域图中规律性冲击信号成分明显。分
3、析冲击频率为轴承保持架频率,输入轴操作侧加速度包络3频谱中轴承保持架特征频率更加明显(图1、图2),确认轴承保持架已损伤。用Microlog离线仪器采集振动数据并与在线系统对比分析,判断确认F4主减速机输入轴操作侧轴承保持架损伤,车间计划下一步的生产和减速机轴承更换维修方案。空过F4轧机,打开主减速机输入轴操作侧轴承压盖时,发究、积累总结,掌握该设备的关键技术,以确保水压试验泵的检修不受外国技术限制,早日实现自主化检修。1章勇.核电站水压试验泵工作原理及轴封泄漏异常处理J.水泵维护与修理峰,万佳峰,张万龙文献标识码:BDOl:10.16621/ki.issn1001-0599.2023.10.
4、40减速比轧制速度/(m/s)200/6005.430200/6004.217200/6003.261200/6302.520200/6301.470200/6301.000200/6301.000参考文献频谐F4减速机1输入轴外侧包络3,2 0 2 2/4/2 414:517,通道,整体趋势2.545gE基频幅值:0.0 42 52,频率:2.9 11,阶次:0.46 120.053550.050.0450.040.0350.030.0250.020.0150.010.005001.64/4.92图1F4减速机输入轴操作侧包络3时域图2.11/6.33时域2.73/8.19F4减速机1输入轴
5、外侧包络3,2 0 2/4/2 414:51:17,通道,整体趋势:2.545.9 E3.53/11.132.54.92/15.4827.23/22.761.57.23/22.76U10.50-0.50图2 F4减速机输入轴操作侧加速度包络3频谱图现F4主减速机轴承选用双叉型机削铜保持架。该轴承保持架内侧列完好,外侧列的叉销断裂了2 6 个(单列有31个叉销,内、外侧双列共计6 2 个叉销),其中4个从根部断裂,其他是从中间断裂(图3)。轴承内圈、外圈没有明显磨损,状态良好,滚动体也都完整,除了保持架叉销断裂那侧与滚动体有轻微摩擦痕迹外,包括轴向和径向,其他部件没有明显磨损。技术,2 0 0
6、8(5):41-46.2成大先.机械设计手册M.北京:化学工业出版社,2 0 16.3孙桓,陈作模,葛文杰.机械原理M.北京:高等教育出版社,2 0 13.【编辑毕来金】设备管理与维修2 0 2 3 No10(上)1172014060280频率HZ3时间秒10012041405160187.466.4735.703101102103104206207705707708208209221a)图3轴承保持架叉销断裂片2设备维修2.1空过调试方案空过调试方案为:按正常换辊程序,抽F4上、下工作辊;装人F4上辊(待报废辊)后,抽出下工作辊利用工作辊换辊小车,手动推人空过F4轧辊替代装置(图4),注意观
7、察是否有干涉;推人到位以后,工作辊卡板关闭(手动);工作辊平衡、支撑辊平衡升起,将上支撑辊抬升至高位(手动);入口切水板贴上轧辊,观察上切水板是否贴上工作辊,下切水板与轧辊替代装置的贴合是否能够满足轧钢要求;出口导卫开人,观察上切水板是否能够贴近上工作辊,下切水板与轧辊替代装置的贴合是否满足轧钢要求;出口导卫移出、人口导卫移出、切水板移出,抽出辅助工具;依据测试结果,调整轧辊替代装置导板的位置和角度以及辊道的标高调整,重复相关步骤;确认常规空过条件、解除F4上下鼓形齿接轴夹紧装置(轴报)信号满足转车条件。图4轧辊替代装置2.2设备维修与技术要点依据上述空过F4调试方案和轧辊替代装置推人,进行联
8、锁及机械结构测试,保证准备工作满足F4减速机离线检修。拆卸输出轴端法兰螺栓,制作支架使其中间轴与减速机输出轴脱离后,参考图5执行设备维修5-6 。F4减速机维修与技术要点如下:(1)前期测量,拆上护罩,减速机齿轮压铅测量,联轴器未拆除前压铅测量齿侧隙平均值为0.6 mm(以现场实测为准,标准范围0.43 0.7 5mm),齿面涂红丹粉检查啮合长度。(2)拆卸吊出7 0 4、7 0 5端盖,7 0 3、7 0 6 端盖,标记端盖与箱体标记位置。检查减速机偏心套定位槽位置并用样冲沿偏心套定位槽位置在减速机本体上冲2 点标记作为指示偏心套与减速118设备管理与维修2 0 2 3No10(上)b)?1
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