漆包线行业VOCs深度治理问题思考与对策.pdf
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1、49领域漆包线行业 VOCs 深度治理问题思考与对策文进军 陈景达 龚明睿 广州市环境保护科学研究院有限公司 Problems and Countermeasures on Deep Treatment of VOCs in Enameled Wire IndustryWE N J i n-j u n C HE N J i n g-d a G O N G Mi n g-r u i标:大力推进源头替代;全面加强无组织排放控制;推进建设适宜高效的治污设施;深入实施精细化管控。石化、化工、工业涂装、包装印刷、油品储运销、漆包线等行业是我国的 VOCS重点排放源。其中,我国目前已成为漆包线生产和消费的
2、第一制造大国,2021年漆包线产量为 200万t,漆包线生产环比增长13.6%,市场需求量大。而漆包线行业因生产漆包线过程中使用大量的有机溶剂及稀释剂,不仅给从业人员带来职业健康危害,还造成大气污染问题,且该行业整体污染防治水平较低,迫切需要进行深度治理。2 漆包线生产的产排污环节漆包线生产包括放线、伸线、退火、调漆及涂漆、烘干、冷却、润滑、收线等工序,首先将需要涂布绝缘漆的裸铜线放在放线台上连接卷取机进行放线,经模具拉伸成不同线径规格的产品,于退火炉中恢复工艺要求的柔软度,同时除去拉伸过程中导体表面残留的润滑剂、油污等,导线涂漆后形成一定厚度均匀的漆层,进入烘炉中重复数次烘烤固化,后续经冷却
3、、润滑、收线后得到成品漆包线。生产过程涉及的 VOCS排放环节主要包括调漆、涂漆、烘干环节,另收线时平顺润滑处理会使用润滑油溶剂如 120 号溶剂,也会产生 VOCS排放。调漆、涂漆、烘干环节由于涂料溶剂、稀释剂等挥发产生大量有组织排放,其中大部分经漆包机烘烤炉高温过程燃烧转化为二摘要:我国漆包线制造行业发展迅速,同时伴随较严重的VOCS治理的问题,已成为制约漆包线行业发展的制约因素。通过对该行业产排污环节进行分析,针对深度治理存在问题,本文将从源头控制、工艺过程、末端治理等方面提出相应解决对策,促使推动典型行业VOCS深度治理能力水平。关键词:漆包线;挥发性有机物;VOCS重点行业;深度治理
4、A b s t r a c t:The enameled wire manufacturing industry in China has developed rapidly.At the same time,the problem of VOCS treatment has become a constraint on the development of the enameled wire industry.Based on the analysis of the production and discharge links in this industry,and in view of
5、the existing problems in deep treatment,this paper will propose corresponding solutions from the aspects of source control,process management,and end treatment,so as to promote the level of VOCS deep treatment capacity in typical industries.Ke y w o r d s:enameled wire;volatile organic compounds;VOC
6、S key industries;deep treatment1 概述我国臭氧污染问题日益严峻,而 VOCS作为细颗粒物和臭氧的重要前体物,其污染防治对空气质量的提升具有重要意义。为进一步改善环境空气质量,迫切需要全面加强重点行业 VOCS综合治理,治理目50领域氧化碳和水,部分未完全燃烧的废气经废气收集管道集中后排放。漆包线生产工艺流程及VOCS产排污环节见图 1。图1 漆包线生产 工艺流程及VOCs产排污环节图3 漆包线行业 VOCs 废气深度治理问题3.1 废气成分复杂、毒性较高、嗅阈值低漆包线生产过程使用的绝缘漆按品种划分主要有聚氨酯、聚酰胺酰亚胺、聚酯、聚酯亚胺/聚酰胺酰亚胺、缩醛、
7、自粘等,绝缘漆通常是低固体分的高 VOCS涂料,有机溶剂含量比例约在 70%以上。而这些溶剂、稀释剂中所含主要成分为甲酚、二甲酚、苯、甲苯、二甲苯、二甲基甲酰胺等高毒性、难氧化分解、低嗅阈值 VOCS组分,导致涂装和烘干工序产生的废气具有职业健康危害较大、去除效率不理想、高温异味扰民等深度治理整治难点。3.2 无组织逸散严重VOCS无组织逸散主要原因:调漆过程废气收集效率较低,溶剂转移过程亦造成 VOCS挥发逸散;烘炉进出口工艺废气外逸及中间冷却段未烘烤完全的漆料挥发;绝缘漆供漆、上漆过程密闭性较差导致无组织逸散。3.3 末端治理设施针对性及有效性较差国内大部分漆包线生产企业多采用催化燃烧热风
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