钢的纯净度检测闸门设置探讨.pdf
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1、422023年第2 期南钢科技与管理钢的纯净度检测闸门设置探讨崔宏艳吴磊(科技质量部)摘要:高频超声波检测轴承钢的纯净度,采用SEP1927-2010标准,对于直径大于5 0 mm的试样,闸门设定有“盲区”,采用增加一个闸门的方式来评判“盲区”内的纯净度情况。该方法有效的降低了“盲区”内夹杂物漏检的几率,通过对缺陷的分析,为高品质轴承钢纯净度的工艺改进提供技术支持。关键词:轴承钢超声波纯净度盲区Discussion on the Setting of Steel Purity Inspection GateCUI HongyanWULei(Sci-tech and Quality Depart
2、ment)Abstract:The purity of bearing steel is detected by high-frequency ultrasonic testing as per the standard SEP1927-2010.A gate is normally set with“blind zone for those samples with a diameter greater than 50 mm.On that basis,anadditional gate is added to evaluate the purity in that zone.This me
3、thod effectively reduces the probability of inclusionsmissed detection in the“blind zone,and provides technical supports for the process improvement of high-quality bear-ing steel purity through the analysis of defects.Keywords:Bearing Steel,Ultrasonic,Purity,Blind Zone前言轴承钢中的非金属夹杂物,破坏了金属的连续性,在轴承工作过
4、程中所产生的交变应力作用下,易于引起应力集中,成为疲劳裂纹源,降低轴承钢的疲劳寿命 。轴承钢中的氧化物、硅酸盐等有害夹杂物是导致轴承早期疲劳剥落、显著降低轴承寿命的主要原因 2 。研究和生产实践均表明,轴承钢的纯净度越高,其性能越好,使用寿命越长。因此,提高钢水纯净度,并进一步严格控制钢中大尺寸夹杂物的含量成为提高产品质量的重点 3 。对于轴承钢的纯净度检测,现国内各钢厂均使用SEP1927-2010测定轧制或锻造钢棒宏观清洁度的超声液浸检测方法,标准中采用高频超声波脉冲反射法水浸探伤对钢中大尺寸夹杂物进行检测,对夹杂物的位置、尺寸、长度进行统计同时对钢中纯净度进行评估。在检测过程中涉及灵敏度
5、设置、闸门设置、检测速度及扫描步进设置等问题,本文主要针对闸门设置进行探讨。1试验设备采用高频水浸超声波检测设备,主要由超声波探伤主机、水槽、高频超声波检测探头、X/Y/Z/C轴运动控制系统等硬件以及数据采集、A/C扫描显示、存储、分析、评估等软件系统组成43南钢科技与管理2023年第2 期2试验步骤用60mm标样,使用1 0 MHz平探头对不同深度的1mm平底孔进行DAC曲线制作。试样直径66.24mm,按照SEP1927-2010标准要求对闸门进行设置,因为试样直径大于5 0 mm,闸门A起始点在8mm以内,避免噪声信号进入闸门影响检测,闸门A终点位置为d/2(d为试样直径)如图1 所示闸
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