油田压裂设备管理与维护保养_郭兵.pdf
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1、 化学工程与装备 2023 年 第 7 期 76 Chemical Engineering&Equipment 2023 年 7 月 油田压裂设备管理与维护保养 油田压裂设备管理与维护保养 郭 兵,李谋斌(延长油田股份有限公司井下作业工作部,陕西 延安 716000)摘 要:摘 要:将针对油田压裂设备管理与维护保养,进行详细的阐述和探析,以保证油田压裂设备能够运行得更为稳定。关键词:关键词:油田压裂设备;管理;维护;保养 前 言 前 言 在本文的研究中,将针对油田压裂设备的具体管理、维护保养措施进行相应的分析,并结合当前阶段相应的设备的应用情况,探究怎样能够更好地维持油田压裂设备运行过程中的稳
2、定性,延长设备的使用寿命,进而实现增注增产的理想目标,并最大限度地保证最终压裂效果。需要相关工作人员重点关注的就是,在实际进行设备管理、维护与保养的过程中,具体的措施落实还需要结合具体问题,进行具体分析。1 压裂设备的简述 1 压裂设备的简述 压裂设备主要包含井口球阀、活动弯头、封井器、压裂管、投球器等,是一种井口以上地面控制类的重要工具。在进行具体施工的过程中,主要有压裂车、地面设备两方面的划分。其中,压裂管汇所指的是多台压裂车和滴啊面管线进行连接的一种地面用具,主要功用就是压裂车泵出的液体进行汇集,然后注入压裂井目的层,因此,针对于这种设备的要求就是其要具备摩擦阻力小、耐高压的特点。而压裂
3、管汇则主要由控制阀、主体等构成,呈现出树杈的形状。在实际进行相关设备使用时也有相应的注意事项需要重点关注,首先,就是保证设备使用要在安全期限之内,超限期产品、不合格产品禁止使用;其次,就是各个阀,需要按照球阀使用要求,开展相应的操作与检查;第三,就是在试挤时,如果有漏失问题的出现,则需要及时的停车,并打开放空阀进行泄压,然后开始修整工作;最后,就是压裂管汇一旦超过期限后,就不能够再继续使用,而具体的维修工作则需要交由专业检测部门1。而在蜡球管汇的使用中,其主要是由壬、控制阀、蜡球容器构成,进出液的控制由控制阀来实操,在实际开展压裂准备时,要将容器两端进出口控制阀进行关闭,并将容器上丝堵加入,后
4、所需量蜡球及时卸下,随后把丝堵拧紧以待使用,在泵注蜡球的过程中,则需要将与地面管线连通控制阀进行及时关闭,并将进出口控制阀及时打开,泵注后再度进行关闭,随后将与地面管线连通控制阀再度打开,容器上放压阀。在这种设备使用过程中,需要重点关注的注意事项有首先,就是需要检查设备是否有合格证,保证其在使用期限之内并满足使用的需求;其次,就是在加蜡球的过程中,需要先将容器上放压阀及时打开、在已经放空后,再开展相应的操作;第三,就是蜡球管汇泵注时,现场不能够有人员的站立,以规避意外伤人情况的产生;最后,就是维修工作的进行需要交由专业的部门开展。2 油田压裂设备管理与维护保养工作开展的关键意义 2 油田压裂设
5、备管理与维护保养工作开展的关键意义 简单来说,在使用压裂采油技术进行实操的过程中,会因为水力作用的产生,致使油气储层中出现人工裂缝,这就会使油井产能有明显的提高。在实际进行压裂作业的过程中,相关操作人员主要用到的设备为压裂车,设备运行时获奖大量高压压裂油朝油井内注入,使地层被压开,并且会在压开的人工裂缝中进行支撑剂的注入,进而达成推进油气储层渗透性能的提高以及注水井注水量、油井产油量的显著提升2。作业人员可以通过传动、泵体、运载、动力等,来进行压裂设备的划分,其中设备工作的主机为“压裂泵”。在当前阶段中,压裂方位已经得到了一定程度上的扩大,但是,所面临的作业环境也呈现出愈发复杂的特点,这也就显
6、示出油田压裂设备管理与维护保养工作开展的关键意义。3 油田压裂设备管理与维护保养的对策分析 3 油田压裂设备管理与维护保养的对策分析 3.1 对于出车前、行驶途中及收车后相关设备检查维护工作的及时关注 在出车前、车辆行驶途中遭遇停歇情况时以及收车后的设备检查、维护工作一定要及时地进行,同时,需要相关工作人员注意的是,这项检查工作具有较大的检查范围,涵盖了证件、灯光、雨刮器、轮胎和刹车系统等诸多方面,通过全面细致的检查,保证各个系统能够可靠稳定运行。在出车之前,主要是检查台上上装压裂设备,对发动机、冷却液的液面以及传动轴等严格检查,液面达不到相关标准,需要及时添加,结合操作保养手册要求来科学控制
7、3。严格检查高压输出端以及大泵泵头总成,大泵压帽、大泵压盖、凡尔胶皮、凡尔体等都属于大泵泵头检查范围。需要注意的是,在高压及高压流体作用下,极容易侵蚀到大泵泵头组成件及连接元件,出现损坏问题,要及时更换这些损坏的元件,避免对压裂施工设备正常运行产生影响。在行车途中停歇时,也需要严格检查维护车辆,主要是对轮胎气压严格检查,保证DOI:10.19566/35-1285/tq.2023.07.093 郭 兵:油田压裂设备管理与维护保养 77 与相关标.准所符合,轮胎温度适宜、没有硬伤存在于轮胎外观以及没有异物存在于两个轮胎中间等,避免伤害到轮胎,对驾驶安全性造成影响。收车之后,主要是检查底盘、行走部
8、分以台上上装压裂设备,查看行驶一天后是否有故障出现,且对油和水的损耗严格检查等;对运转记录科学准确填写,包括燃油、润滑油消耗量以及行驶小时等数据4。3.2 压裂机组配套的重点关注与相应安全隐患的排查 在是进行油田压裂工作完善与健全的过程中,所利用到的地面设备工具包含了投球器、封井器等,在进行实操的过程中,是按照油气开采工作流程的切实需求,在具体的下一阶段工作进行的核心步骤中,进行了创新化、整体化、规范化、科学化、系统化的设备管理维护机制的构建,在落实该制度的过程中,对于压力泵高强韧材料性能的把关与检验是十分严格企业谨慎的,在关键且必要时,会将轻量化技术工艺进行充分的利用,以便于达成系列大功率压
9、裂泵成功研究的目的。而在促进泵头使用寿命不断提升的前提基础之上,需要保证大功率的压裂车能够有更宽阔、广大的运行使用空间,并需要利用优化集成的方法,为油田压裂设备质量的提升、提高等提供有效且全面的保证。与此同时,相关企业与部门可以在已有的维修保养制度体系之上,进行各项制度与措施的细化,并以原有制度为基础进行全新管理、维护、保养体制的构建,并积极督促和鼓励相关管理维护人员在任一时间、地点,都需要对整体的设备维护、管理状态进行重点的关注,这样才能够为整体油田压裂工作的顺利进行提供保证 5。3.3 定期维护保养与管理工作的进行,有时间观念 在具体的油田开采工作中,进行压裂设备的投入时,相关的工作人员需
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