轴承加工用无心磨床导板自动调整机构_王畔畔.pdf
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1、轴承加工用无心磨床导板自动调整机构王畔畔摘要:在分析无心磨床导板高度的原调节方式及其存在问题的基础上,详细介绍了改进后的导板自动调整装置的结构、特点及工作原理,并说明了该新型自动调整机构的实际使用效果及优势。关键词:无心磨床;导板;自动调整;机构中图分类号:TG580.2 文献标识码:B 文章编码:1672-4852(2023)02-0018-03Automatic Adjustment Mechanism for Guide Plate of Centerless Grinder for Bearing Processing收稿日期:作者简介:2023-04-21王畔畔(1994),女,工程
2、师,本科。WANG Panpan(Process Technology Division,Harbin Bearing Group Co.,Ltd.,Harbin 150025,China)Abstract:Based on the analysis of the original adjustment method and its existing problems of the guide height of the centerless grinder,the structure,characteristics and working principle of the improved
3、guide plate automatic adjustment device are introduced in detail.The actual use effect and advantages of the new automatic adjustment mechanism are explained.Key words:centerless grinder;guide;automatic adjustment;mechanism(哈尔滨轴承集团有限公司 工艺技术处,哈尔滨 150025)1 前言轴承在外径磨削加工批产过程中,通常采用自定位无心磨削方式。砂轮、导轮及导板定位磨削过程
4、中,砂轮起磨削作用,导轮起导向作用,砂轮、导轮及导板共同起定位作用。加工时,通过调整导板的高度来修整工件的椭圆及棱圆,因此导板的位置高度直接影响着工件的加工质量和精度。我公司一直采用手动调整导板高度的方式,需人工手动反复调整导板位置高度,还需通过加工验证的方式确定调整位置。有时无法保证导板与工件面处于同一高度,进而无法保证导板与工件的接触无间隙,不仅费时费力,而且调整精度低,工作效率也低。为解决此问题,急需设计出一种操作方便、精度又高的导板自动调整机构。2 现有导板调整方式现有的导板是直接安装在机床座上,操作者在调整导板高度时,需要人工手动反复调整导板位置高度,然后通过加工验证的方式确定调整位
5、置。既要使导板与工件面高度一致,还要注意观察导板与工件的接触不能有间隙,调整量全凭经验。操作者在调整时,不仅耗时费力而且调整量不能量化、调整精度低、调整难度较大。3 改进后的自动调整机构3.1 装置原理由于导板的调整量不可控,因此设计导板调整机构如图 1 所示。首先图中虚线部分为动力系统 8,该动力系统采用伺服电机作为动力源,滚珠丝杠 1 传递动力,电机转速可实现无级变速。滚珠丝杠 1 与下滑块 4 联接,下滑块 4 与上滑块 3 联接;上滑块 3(如图 2 所示)与下滑块 4(如图 3 所示)均设计成燕尾槽结构,这样下滑块 4 的左右位移就会带动上滑块 3 的上下位移,通过上、下滑块角度的设
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