用树脂吸附从铜电解液中去除锑铋实验_夏栋.pdf
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1、用树脂吸附从铜电解液中去除锑铋实验夏栋,蒋晓云,刘雅倩,杨兴海(长沙华时捷环保科技发展股份有限公司,湖南长沙410000)摘要:研究采用树脂吸附法从铜电解液中去除锑、铋杂质,考查树脂对锑、铋的吸附能力,溶液流速和温度对锑、铋吸附的影响,以及洗脱剂类型、温度和添加剂等因素对锑、铋洗脱的影响。结果表明:树脂对锑、铋的吸附能力相同;降低溶液流速和提高温度均可提升锑、铋的吸附率;动态吸附实验中,树脂对铜电解液中的 Sb、Bi、Pb 和 Fe 有吸附效果,平均吸附率分别为 94.4%、97.3%、75.9%和 28.3%;锑的洗脱效果主要受酸度和 Cl-浓度影响,铋的洗脱效果主要受 Cl-浓度影响;一定
2、温度下,在高浓度盐酸溶液中加入少量硫脲有利于 Sb(V)的洗脱。关键词:铜电解液;Sb;Bi;吸附;净化doi:10.3969/j.issn.1000-6532.2023.01.030中图分类号:TD98文献标志码:A文章编号:1000-6532(2023)01020407在传统铜电解精炼过程中,因铜阳极中的锑、铋等杂质元素不断溶解并在铜电解液中累积,达到一定范围后会影响电积铜品质1。因此,需要对铜电解液进行净化,对锑、铋等杂质进行开路。目前,从铜电解液中去除锑铋杂质主要是诱导电积法,锑铋杂质等进入黑铜泥2。该工艺处理成本较高,所得黑铜泥一般返回火法系统也会增加系统负荷,同时锑铋等杂质会在系统
3、中无效循环,并未直接开路。共沉淀法3、萃取法4、吸附法5和离子交换法6等,各有不同优缺点。共沉淀法可有效去除部分杂质,但易引入新的杂质;通过调节铜电解液中的杂质比和价态进行共沉淀,则对控制要求高,需要增加新工序。萃取法对砷去除效果较好,对锑、铋去除率偏低,需要处理电解液中残留的有机相。吸附法对杂质去除率高,吸附剂的再生较为困难。离子交换法是通过树脂吸附电解液中的锑铋杂质,然后再通过洗脱、反洗等使树脂再生7,但其需要解决洗脱剂和洗脱废水处理等问题。本实验采用一种新型氨基膦酸螯合树脂从铜电解液中去除锑、铋,研究新工艺流程与再生方式,实现铜电解液净化及锑、铋的综合回收。1实验部分1.1实验材料与试剂
4、1.1.1实验原料与试剂实验所用铜电解液成分见表 1,所需 HCl、NaCl、H2SO4、H3PO4和硫脲等试剂均为分析纯试剂。表1铜电解液原液组成/(gL-1)Table1CompositionofcopperelectrolytestocksolutionCuAsSbBiNiFeH2SO445.5412.710.180.2612.610.211781.1.2树脂采用一种氨基膦酸螯合树脂(R-CH2NHCH2PO(OH)2)对铜电解液中锑和铋进行吸附脱除,见图 1。RCH2CH2NHOHPOOHMn+RCH2MNHOCH2POO图1树脂吸附结构Fig.1Resinadsorptionstru
5、cture收稿日期:2021-01-18作者简介:夏栋(1988-),男,工程师,从事湿法冶金、废水处理及资源回收。通信作者:蒋晓云(1978-),女,博士,正高级工程师,从事污染防治与资源综合利用。矿产综合利用204MultipurposeUtilizationofMineralResources2023 年1.2实验方法1.2.1静态实验取一定量的树脂放于一定体积的电解液中,密封后震荡一定时间,然后取出溶液用电感耦合等离子体质谱法分析锑、铋的质量浓度。并计算吸附率 E、吸附量 Q(mmol/g)和分配比 D。E=C0CeC0100%(1)Q=(C0Ce)Vm(2)D=QCe(3)式(1-3
6、)中:C0、Ce分别为溶液中金属离子的初始和平衡质量浓度,mol/L;V 为溶液体积,mL;m 为干树脂质量,g。1.2.2动态实验动态吸附实验:铜电解液用 1m 滤膜过滤后,在一定条件下,自上而下通入装有树脂的砂芯玻璃柱中,考查树脂对不同元素的吸附情况。负载树脂的洗脱前清洗实验:树脂吸附结束后,在一定条件下,用清洗剂自上而下通入玻璃柱中,将残留在玻璃柱中的铜电解液清洗出。考查 Cu、As、Ni、Fe 等元素的残留情况。负载树脂的洗脱实验:树脂经前清洗后,在一定条件下,用洗脱剂自上而下通入玻璃柱中,考查洗脱剂对不同元素的洗脱情况。洗脱后树脂的清洗实验:树脂洗脱结束后,在一定条件下,用自来水自上
7、而下通入玻璃柱中,将残留在玻璃柱中的洗脱剂清洗出。考查再次吸附时,洗脱剂成分在吸附后铜电解液中的残留情况。在上述动态实验过程中,在玻璃柱下端每隔一定体积连续收集流出液,分析其中金属离子质量浓度。动态洗脱实验中,总洗脱率计算方式如下。总洗脱率=ni=1ViCiQ0m100%(4)式(4)中:Ci为第 i 个洗脱后液中金属离子的质量浓度,mol/L;Vi为第 i 个洗脱后液的体积,mL;Q0为洗脱前树脂负载量,mmol/g;m 为干树脂质量,g。2实验结果与讨论2.1吸附实验2.1.1静态吸附实验分别取 0.25、0.5、1.0、2.0、0.5g 树脂,均加入 200mL 含不同锑、铋浓度的铜电解
8、液。在室温下,密封后震荡吸附 3d。实验结果见表 2。表2静态吸附实验结果Table2Experimentalresultsofstaticadsorption元素 实验C0/(mmolL-1)Ce/(mmolL-1)EQ/(mmolg-1)DSb11.361.0324.2%0.26325621.360.8140.0%0.21726731.360.6055.8%0.15125241.360.2780.0%0.10840050.800.5334.0%0.108206Bi11.341.0422.5%0.24123221.340.8337.9%0.20324431.340.6154.6%0.1462
9、4141.340.2779.6%0.10739150.890.5834.6%0.122212由表 2 可知,长时间静态吸附实验中,原液锑和铋的摩尔浓度接近时,树脂对锑和铋的吸附率、吸附量和分配比也均接近,说明该树脂对锑和铋的吸附能力相同。2.1.2动态吸附实验将表 1 所述铜电解液,在 15 下,以 12BV/h的速度通过装有 100g(93mL)树脂的玻璃柱,间隔 500mL 取吸附流出液分析锑、铋质量浓度,计算吸附率。铋、锑吸附曲线见图 2。020%40%60%80%100%306090120流出液体积/BV吸附率150180SbBi图2长时间动态吸附曲线Fig.2Long-termdyn
10、amicadsorptioncurve长时间动态吸附实验中,流出液总体积为 16L,流出液中锑、铋的平均浓度分别为 81.1mg/L 和116.5mg/L。通过计算可得,锑、铋的吸附量分别为 0.130mmol/g 和 0.110mmol/L,分配比分别为195 和 197。同样说明,动态吸附时该树脂对锑和铋最终的吸附能力相同,但树脂对锑和铋的吸附第 1 期2023 年 2 月夏栋等:用树脂吸附从铜电解液中去除锑铋实验205速率有所不同。2.1.3电解液流速对树脂吸附铋、锑的影响实验条件同 2.1.2,溶液流速对锑、铋吸附率的影响见图 3。060%50%70%80%90%100%102030(
11、a)40流出液体积/BVSb 吸附率50606 BV/h10 BV/h12 BV/h15 BV/h060%50%70%80%90%100%102030(b)40流出液体积/BVBi 吸附率50606 BV/h10 BV/h12 BV/h15 BV/h图3不同流速吸附曲线Fig.3Adsorptioncurvesatdifferentflowrates由图 3 看出,锑的吸附曲线较平缓,吸附率衰减较慢;铋的吸附曲线则较陡,吸附率衰减较慢。降低溶液流速,有利于提高锑、铋的吸附率。2.1.4温度对树脂吸附铋、锑的影响实验条件同 2.1.2,温度对锑、铋吸附率的影响见图 4。060%50%70%80%
12、90%100%10203040流出液体积/BV吸附率5060Bi,50Sb,50Bi,35Sb,35Bi,15Sb,15图4不同温度吸附曲线Fig.4Adsorptioncurvesatdifferenttemperatures由图 4 看出,提高温度,可明显提高树脂对锑、铋的吸附率,对锑的吸附影响尤为明显。因此,可以推测该吸附过程为吸热反应。铜电解液自身温度通常在5060 之间,有利于该吸附过程。2.1.5吸附前后铜电解液的成分变化实验条件同 2.1.2,实验温度改为 50,收集前 50BV 的吸附后液,混合后分析主要元素的质量浓度。平行两组实验,结果见表 3。表3铜电解液吸附前后成分/(g
13、L-1)Table3Compositionofcopperelectrolytebeforeandafteradsorption成分CuAsSbBiNiFePbZn原液45.5412.710.180.2612.610.210.0290.206吸附后液145.2312.560.0110.00812.550.1470.0070.204吸附后液245.6412.630.0090.00612.600.1540.0070.199从吸附后液数据可知,树脂对 Sb 和 Bi 的平均吸附率分别为 94.4%和 97.3%;此外,还会吸附部分 Pb 和 Fe,平均吸附率分别为 75.9%和 28.3%;其他元素
14、则基本不吸附。2.2负载树脂的洗脱前清洗实验在实验温度为常温、速度为 12BV/h 的条件下,选用水和 2mol/L 硫酸溶液两种清洗剂对吸附后的负载树脂进行清洗后,再均用 6BV 的6mol/L 盐酸溶液进行洗脱。收集两组实验所得洗脱后液,分析主要成分见表 4。结果发现,用稀硫酸溶液对负载树脂进行清洗,可有效避免铜、砷残留于树脂中,防止铜、砷带入洗脱后液中,有利于锑、铋的后续回收提纯。表4不同清洗剂条件下所得洗脱后液成分/(gL-1)Table4Compositionoftheeluateobtainedunderdifferentcleaningagentconditions清洗剂类型Sb
15、BiCuAsFe水2.975.450.210.830.18稀硫酸3.105.310.020.210.112.3负载树脂的洗脱实验2.3.1洗脱剂组成对铋、锑洗脱的影响常温下,用不同组成的洗脱剂在 1BV/h 速度下对经清洗后的负载树脂进行洗脱,实验结果见图 5。206矿产综合利用2023年020%40%60%80%100%123(a)4流出液体积/BVSb 洗脱率52 mol/L NaCl+3.3 mol/L HCl3 mol/L NaCl+2.4 mol/L HCl4 mol/L NaCl+1.3 mol/L HCl5 mol/L NaCl+0.4 mol/L HCl6 mol/L HCl9
16、8760123459876012345987620%40%60%80%100%(b)流出液体积/BVBi 洗脱率020%40%60%80%100%235146(c)7流出液体积/BVSb 洗脱率8920%40%60%80%100%(d)流出液体积/BVBi 洗脱率2 mol/L NaCl+3.3 mol/L HCl3 mol/L NaCl+2.4 mol/L HCl4 mol/L NaCl+1.3 mol/L HCl5 mol/L NaCl+0.4 mol/L HCl6 mol/L HCl6 mol/L H2SO4+0.5 mol/L HCl6 mol/L HCl5 mol/L HCl4 mo
17、l/L HCl1 mol/L H3PO4+3 mol/L HCL6 mol/L H2SO4+0.5 mol/L HCl6 mol/L HCl5 mol/L HCl4 mol/L HCl1 mol/L H3PO4+3 mol/L HCL图5不同洗脱剂溶液洗脱曲线Fig.5Elutioncurvesofdifferenteluentsolutions由图 5 看出,只有高浓度 HCl 溶液对锑才有较好的洗脱效果;而对铋的洗脱,只需用一定酸度的高浓度氯盐溶液,即可达到很好的洗脱效果。由此可见,在锑铋需要同时洗脱时,可采用6mol/L 盐酸作为洗脱剂。同时,也可先用高浓度氯盐溶液洗脱铋,然后再用高浓度
18、盐酸洗脱锑,可对铋和锑进行初步分离。2.3.2温度和添加剂对洗脱的影响用 6mol/LHCl 溶液,添加适量硫脲,在不同温度下,以 1BV/h 速度对经清洗后的负载树脂进行洗脱,实验结果见图 6。采用 6mol/LHCl 溶液进行洗脱时,温度和硫脲对 Bi 的洗脱效果影响不大;但通过添加硫脲和升温,可提高锑的洗脱率。有研究表明,高浓度盐酸对 Sb()有较好的洗脱效果,但对 Sb(V)的洗脱效果不佳。高浓度盐酸体系中,在一定温度下,硫脲可将 Sb(V)还原成 Sb(),而Sb()更容易洗脱8。2.3.3负载量对洗脱的影响常温下,用 6mol/LHCl 溶液,以 1BV/h 速度对两组不同负载量的
19、树脂进行洗脱锑、铋。两组不同树脂锑和铋的负载量见表 5。020%40%60%80%100%123(a)46 mol/L HCL+0.8 g/L 硫脲,506 mol/L HCL+506 mol/L HCL+0.8 g/L 硫脲,15流出液体积/BVSb 洗脱率5760123457620%40%60%80%100%(b)6 mol/L HCL+0.8 g/L 硫脲,506 mol/L HCL+506 mol/L HCL+0.8 g/L 硫脲,15流出液体积/BVBi 洗脱率图6温度和添加剂对锑、铋洗脱的影响Fig.6Effectsoftemperatureandadditivesontheelu
20、tionofantimonyandbismuth第 1 期2023 年 2 月夏栋等:用树脂吸附从铜电解液中去除锑铋实验207表5不同负载量实验的 Sb 和 Bi 树脂负载量/(mgg-1)Table5SbandBiresinloadingsofdifferentloadingexperiments实验Sb树脂负载量Bi树脂负载量114.424.528.714.2两组洗脱实验的锑、铋质量浓度曲线和洗脱率曲线见图 7。0481216123(a)4流出液体积/BV实验 1,Sb 浓度实验 2,Sb 浓度实验 1,Bi 浓度实验 2,Bi 浓度质量浓度/(gL1)560100%80%60%40%20
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