基于EN_14363_20...)的地铁车辆扭曲安全性研究_郭振通.pdf
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1、2023 年基于 EN 14363:2016(E)的地铁车辆扭曲安全性研究郭振通周鲁宁薛萍(南京中车浦镇城轨车辆责任有限公司,210031,南京第一作者,高级工程师)摘要基于 EN 14363:2016(E)中规定的扭曲安全性试验要求,详细阐述了实验室内无扭曲试验台和有扭曲试验台情况下进行扭曲试验的方法,并建立了扭曲试验台仿真模型。以某出口地铁车辆为例,分析了车辆在空气弹簧有气和失气状态下的轮重变化趋势。研究结果表明,在空气弹簧有气和无气状态下,车辆轮轨垂向力最小值分别为 2553 kN 和1965 kN,其相应的轮重减载率分别为 046 和 059,小于060的安全限值,均符合标准要求。此外
2、,空气弹簧失气状态下的轮轨垂向力增载和减载量明显大于其有气状态,二系悬挂参数对车辆的抗扭曲性能影响明显。关键词地铁;车辆;扭曲安全性;扭曲试验台中图分类号U2701+4DOI:1016037/j1007869x202301016esearch on Metro Vehicle Twist Safety Based onStandard EN 14363:2016(E)GUO Zhentong,ZHOU Luning,XUE PingAbstractBased on the twist safety test requirements specifiedin EN 14363:2016(E),t
3、he test methods under conditionswhether twist test rig is available or not in the laboratory are e-laborated,and the simulation model of twist test rig is estab-lished Taking an export metro vehicle as example,the vehiclewheel weight change tendency under the conditions of airspring inflated and def
4、lated is analyzed esearch results showthat the minimum wheel/rail vertical forces of air springinflated and deflated are 2553 kN and 1965 kN respectively,and the corresponding wheel weight unloading ratio is 046 and059 respectively,meeting the standard requirements below 060safety limit In addition,
5、the increase and decrease of wheel/rail vertical force under the condition of air spring deflated issignificantly greater than that of the air spring inflated,indica-ting that the impact of secondary suspension parameter on vehi-cle anti-twist performance is obviousKey wordsmetro;vehicle;twist safet
6、y;twist test rigAuthors addressCC Nanjing Puzhen Co,Ltd,210031,Nanjing,China随着我国“一带一路”战略的实施,促进了我国与世界其他各国之间的联系,也为我国的轨道交通走出去提供了良好的契机。然而,各国不同的车辆设计标准是车辆出口面临的重要问题。国外认可的标准主要有 EN(欧洲标准)、UIC(国际铁路联盟)和 ISO(国际标准化组织)等标准体系。其中,一部分标准是国内的参考标准,例如与车辆运行安全性相关的 UIC 518:2009(E)1-3,与乘坐舒适性相关 的 EN 12299:2009(E)和 ISO 2631 4:2
7、001(E)4-5;但还有一些是国内涉及较少的标准,如 EN 14363:2016(E)中提出的车辆在准静态下的车辆脱轨安全性评估。此标准用于评价被试车辆在扭曲状态下的安全性指标。扭曲状态下的车辆运行安全性指标是车辆静态试验验收中的重要指标,因此对车辆静态性能的研究和动力学模型的验证具有现实意义。本文介绍了两种实验室内模拟车体和转向架扭曲状态的试验方法(无扭曲试验台和有扭曲试验台),基于地铁车辆的扭曲试验台建立仿真模型,分析了某出口地铁车辆的轮重减载行为,并评估了该车辆的行驶安全性。本研究可为地铁车辆的设计、研发及静态验收提供一定的技术支撑。1无扭曲试验台的扭曲试验在实验室条件下,由于没有扭曲
8、试验台,不能将车轮降低到轨面以下,需要将静止的车轮提升为等效的几何体系。一般而言,车辆处于的最不利状态为车辆的一侧车轮处于水平位置,而另一侧车轮处于倾斜位置,会导致车辆以最大扭曲状态出现。车轮抬升量示意图如图 1 所示。根据 EN 14363:2016(E),转向架扭曲量 gb1和车体扭曲量 gc1分别可以表示为:gb1=7,2ab 4 m(1)gc1=202ac+2(),4 m 2ac 20 m(2)28第 1 期研究报告图 1车轮抬升量示意图Fig1Diagram of wheel vertical rise amount式中:2ab 测试车辆的转向架轴距,m;2ac 测试车辆的车辆定距,
9、m。本文测试车辆的车辆定距为 126 m,转向架轴距为 25 m。根据式(1)和式(2)可知,转向架扭曲量为 700,车体扭曲量为 327。则一位轮对、二位轮对、三位轮对和四位轮对的车轮抬升量 z1z4依次可以表示为:z1=15 700 327+1 250 7=601 mmz2=15 700 327 1 250 7=426 mmz3=1 250 327=41 mmz4=0根据车轮抬升量可以测试车轮载重的变化,并计算车辆的轮重减载率指标,进而用于车辆在扭曲状态下的安全性评估。2有扭曲试验台的扭曲试验21扭曲量计算方法EN 14363:2016(E)中着重介绍了通过扭曲试验台的台架试验代替车辆在扭
10、曲轨道上的线路试验。针对车辆在扭曲试验台上的扭曲试验,主要测试车辆的轮重减载情况,评估指标为轮重减载率。以 EN 14363:2016(E)中规定的方法二为例,测试车辆的转向架扭曲量 gb2和车体扭曲量 gc2分别为:gb2=7 52ab,2ab 4 m(3)gc2=152ac+2,4m 2ac 20 m(4)将测试车辆的车辆定距和转向架轴距分别代入式(3)和式(4),可以计算获得车体和转向架的扭曲量分别为 296和 500。22扭曲试验台建模根据扭曲试验台特征建立扭曲试验台的动力学仿真模型。建立车辆系统动力学模型,车辆采用两级悬挂,一系悬挂采用钢弹簧和轴箱转臂装置,二系悬挂采用空气弹簧6。在
11、建模过程中,将车体、构架和轮对等部件考虑为刚体,车体和构架具有 6 个自由度,轮对具有 4 个自由度,每个轴箱具有1 个点头自由度,整个车辆模型具有 42 个自由度,车辆部分参数及其取值如表 1 所示。表 1车辆部分参数及其取值Tab1Some parameters and their values of vehicle参数取值车体质量/kg29 500车体侧滚惯量/(kg m2)87 200构架质量/kg3 240构架侧滚惯量/(kg m2)1 922车辆定距/m126转向架轴距/m25钢弹簧垂向刚度/(MN/m)091空气弹簧垂向刚度/(MN/m)023应急弹簧刚度/(MN/m)410在此
12、基础上,建立载荷施加装置模型,由于要在垂直方向上对车轮施加载荷,所以需要一个中间过渡单元。首先,在大地坐标系下建立基于位移载荷变化规律的各载荷曲线对应的作用体 A,作用体A 在横向坐标上与车轴中心相同,每条轮对下均建立一个作用体 A。然后,建立具有横向和垂向自由度的作动器单元,将作用体 A 与作用器单元铰接,使得作动器具有载荷属性,进而实现载荷的加载。扭曲试验台动力学仿真模型如图 2 所示,其中仅标出了四位轮对的作用体 A。图 2扭曲试验台动力学仿真模型Fig2Dynamics simulation model of twist test rig23扭曲量的载荷施加根据被试车辆是进行车体扭曲试
13、验还是转向架扭曲试验,扭曲试验台对每个车轮的扭曲量载荷施加方法不同。考虑单独车体扭曲的扭曲试验台加载方法参考 EN 14363:2016(E),则其实际扭曲量 gc3可以表示为:382023 年gc3=z11+z212z12+z2222ac(5)其中:z21=z11;z12=z11;z22=z11式中:zij 车轮抬升量;i 轮对编号,i=1,2,3,4;j 轮对的左、右侧车轮,1 表示轮对右侧车轮,2 表示轮对左侧车轮。同理,单独转向架扭曲的扭曲试验台加载方法参照 EN 14363:2016(E),则其实际扭曲量 gb3可以表示为:gb3=z11z12z21+z222ab(6)此外,EN 1
14、4363:2016(E)中还规定了车体扭曲和转向架扭曲同时试验的方法。在扭曲试验台上加载如图 3 所示的位移载荷变化曲线。其中,一位轮对和二位轮对左右两侧位移载荷的施加方向是相反的,即左右两侧的位移载荷大小相同、方向相反。图 3扭曲试验台位移载荷变化曲线Fig3Change curve of displacement load on twist test rig3仿真分析利用所建立的扭曲试验台模型在试验台上施加位移载荷变化曲线,仿真并分析车辆在空气弹簧有气和空气弹簧失气两种状态下的轮重减载情况,判断车辆的轮重减载率是否满足标准限值要求。31空气弹簧有气状态在扭曲试验台上,被试车辆在空气弹簧有气
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