对装配式桥梁发展前景的分析_师昊.pdf
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1、运输经理世界隧道与桥梁工程0引言装配式施工技术相比于传统的现浇混凝土施工具有施工效率高、环境污染小、资源节约率高等优势,在工程施工领域已得到广泛应用。桥梁工程施工中结构体量大,对装配式施工技术的应用提出较高的要求。因此,本文结合太原市桥梁工程案例,总结装配式桥梁施工技术及注意事项并就其发展前景予以展望,对于推进桥梁工程建设事业具有重要意义。1工程概况山西省太原市某桥梁工程设计为双向 6 车道,总长度为 1.78km,设计使用寿命 100 年。全线采取“高架桥+地面道路”的形式布局,地面道路设计为双向 8车道,通过平行匝道进行桥梁上下的交通转换。桥梁主线设计速度为 100km/h,匝道设计速度为
2、 60km/h。分析该项目具有较高的建设标准且施工工期紧张,整体施工充分遵循节能、环保、高效的原则,尽量减少对周边居民的影响。经多方研究决定对部分墩柱、盖梁结构实施预制装配式施工。总结梳理装配式桥梁施工技术方案如下。2太 原 市 某 桥 梁 工 程 装 配 式 施 工 技 术方案2.1 预制构件施工该项目对于 12m 以下高度的墩柱采取一节整体预制施工,高于 12m 的墩柱采取分节预制,由墩顶至下方 8m 为第一节,剩余长度为第二节。考虑到标准段宽度范围内盖梁的重量和体积均较大,因此采取三段预制并在现场安排拼装。该项目共有 119 个预制墩柱和 29 榀预制盖梁,其中 12 个墩柱和 6 榀盖
3、梁需分节预制。2.1.1墩柱预制施工该项目墩柱预制施工流程总结为如下几点:(1)加工钢筋:为保证钢筋加工的准确性,符合装配式标准,该项目运用智能化的大型数控机床对钢筋进行下料、弯曲加工。(2)安装套筒:与加工钢筋胎架上对套筒定位板进行安装并安装灌浆套筒,安装精度要求为2mm。(3)绑扎钢筋并安装:绑扎立柱钢筋包括上排钢筋安装,两道钢筋安装,底排主筋及侧面带拉钩主筋安装,竖向及横向拉钩安装,侧面主筋安装,焊接箍筋、拉钩及主筋。(4)墩柱顶部钢绞线吊点:在立柱顶端以15.2钢绞线做 2 个吊点,间隔 1m 设置,钢绞线于结构内埋深 1m 并于顶部露出 20cm。对钢绞线顶部弯曲部分套装镀锌铁皮管并
4、在吊点位置加装钢丝网片。底部采取 P 锚固定。(5)吊装钢筋骨架:现场配合使用 2 台规格为 20t的龙门吊实现钢筋骨架的平整起吊,在墩柱翻转平台上安装1。(6)模板安装并翻转:墩柱模板为装配式定型钢模板,具有较好的稳定性及强度、刚度,变形小,能够实现多次重复利用。拼装加固模板后对其进行翻转调整。经系统校验合格后,将其移动至墩柱浇筑台座位置,调整柱底模板的螺栓孔对齐台座螺栓孔,配合使用高强螺栓进行连接。为避免偏移或者倾覆,在四角位置布设缆风绳进行微调整。(7)混凝土浇筑及养护:依据设计方案对模板做好固定后,对结构混凝土进行浇筑,待混凝土强度达到 5MPa 以上时将模板拆除并持续予以至少 7d
5、的养护施工。2.1.2盖梁预制施工盖梁预制施工要点总结如下:对装配式桥梁发展前景的分析师昊(山西路桥集团隰吉高速公路有限公司,山西 太原 030000)摘 要:为提高桥梁工程施工效率,契合低碳环保节能的整体发展理念,以山西省太原市某桥梁工程为案例背景,结合实际分析装配式桥梁施工技术的应用路径,从施工效率、环保节能等方面阐述施工技术优势,以供参考。关键词:装配式施工;桥梁工程;预制梁;装配式拼装中图分类号:U445文献标识码:A80运输经理世界隧道与桥梁工程(1)利用大型数控机床对钢筋进行加工,保证制作精确度。(2)钢筋、预应力安装:套筒底框架、挂片、支架以及定位架一同构成盖梁钢筋加工胎架。在拼
6、装时保证胎架底部水平,严格控制精度在2mm 之内。于胎架上安装钢筋笼绑扎预应力波纹管,严格依照设计内容对钢筋和预应力管道进行定位。(3)设置盖梁吊点:利用15.2 钢绞线设置吊点,根据盖梁尺寸和重量合理调整设置位置和数量,保证在吊装过程中结构平衡性及稳定性。(4)安装灌浆套筒:将灌浆套筒竖向安装在浇筑台座底模上,将定位框架安装在套筒顶端位置,对套筒间距和垂直度予以调整,将角钢焊接于套筒内侧,有效固定套筒。(5)安装钢筋笼:完成盖梁钢筋骨架安装后,使用龙门吊吊起钢筋骨架,于浇筑台座上进行模板拼装。(6)安装模板:将钢筋笼入模后对锚具予以安装,拼接封头板,对侧模和内衬管进行安装2。(7)浇筑混凝土
7、并养护:使用混凝土泵对盖梁混凝土进行浇筑,为保证浇筑施工质量,由中间向两侧分层浇筑,随着浇筑的进行使用插入式振捣器对混凝土予以振捣密实。完成浇筑后予以覆膜养护,待强度达到吊运标准后使用龙门吊进行吊运安装。2.2 墩柱装配施工该项目墩柱和盖梁均在预制场中集中进行生产制作,借助于套筒注浆连接而形成一个整体,墩柱和桥梁基础承台由套筒注浆进行连接。对于施工中存在的分解墩柱,以套筒注浆配合连接面胶结的方法进行拼装,形成整体。2.2.1墩柱拼装施工工艺流程,墩柱装配式拼装施工工艺流程如下:清理拼接面;挡浆模板铺设;调整预拼装位置;湿润处理拼接缝表面;砂浆垫层铺设;调整对准导向装置;测量调整偏位;连接灌浆套
8、筒。(1)拼装前准备工作:在出厂前对结构件予以质量检验,检查施工机械性能良好。对施工道路及吊车站位点予以地基强化,提高地基基础稳定性。对套筒以高压水枪进行冲水并使用空压机吹干立柱预埋套筒,确 保 在 结 构 装 配 时 能 够 顺 利 插 入 承 台 的 预 埋钢筋。(2)承台处理:安排施工人员对预埋钢筋的锈蚀情况予以处理,对预埋钢筋长度予以测量,确保钢筋长度在(-5,0)mm 之内3。对于过长的钢筋使用砂轮切割机进行打磨,对承台墩柱位置予以凿毛处理,将新鲜的混凝土面露出。(3)对垫板予以复测、调节、安装:对承台横、纵中线予以测量,将规格为 200mm200mm20mm 的橡胶支座调节垫块安装
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