GB∕T 35596-2022 硼硅酸盐玻璃吹制耐热器具.pdf
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1、ICS 81.040.01CCS N 64vV31.rl中华人民共和国国家标准GB/T 355962022代替 GB/T 355962017硼硅酸盐玻璃吹制耐热器具Heat resistant blowed from borosilicate glass2022-10-12 发布2023-05-01 实施国家市场监督管理总局 国家标准化管理委员会GB/T 355962022目 次前言.m1范围.12规范性引用文件.13术语和定义.14 技术要求.24.1 理化性能.24.2 结构设计.34.3 外观要求.35 试验方法.55理化性能.55.2 结构设计.65.3 外观要求.66 检验规则.66
2、.1 检验分类和检验项目.66.2 出厂检验.66.3 型式检验.76.4 判定规则.77 标志、包装、运输和贮存.*.77.1 标志.77.2 包装.77.3 运输.77.4 贮存.7附录A(规范性)碑、铁迁移量测定方法.8GB/T 355962022I-XX.-A-刖 B本文件按照GB/T 1.12020标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则的规 定起草。本文件代替GB/T 355962017硼硅酸盐玻璃吹制耐热器具,与GB/T 355962017相比,除结 构调整和编辑性改动外,主要技术变化如下:a)更改了线热膨胀系数要求(见4.1,2017年版的4.2);b)增加了三氧化
3、二硼含量要求(见4.1);c)更改了玻璃颗粒在98匕耐水性要求(见4.1,2017年版的3.2);d)增加了玻璃颗粒在121c耐水性要求(见4.1);e)更改了铅、镉迁移量要求(见4.1,2017年版的4.2);f)更改了神、睇迁移量要求(见4.1,2017年版的3.2)5g)删除了底部的要求(见2017年版的4.3.D;h)更改了口部的要求(见421,2017年版的432);i)更改了嘴部要求(见4.2.2,2017年版的4.3.3);j)更改了结石要求(见4.3.2,2017年版的4.4.2);k)增加了线热膨胀系数的仲裁试验方法(见5.1.1);1)增加了三氧化二硼含量试验方法(见5.1
4、.2)|m)增加了内表面耐水性试验方法(见5.1.3);n)增加了玻璃颗粒在121c耐水性试验方法(见5.L5);o)增加了耐酸性能的仲裁试验方法(见5.1.7);P)更改了铅、镉迁移量试验方法(见5.1.10,2017年版的4.1.5);q)更改了碑、镭迁移量试验方法(见5.1.11,2017年版的4.1.5),r)更改了表5中检验水平和接收质量限(见6.2.1,2017年版的6.2.3);s)更改了包装方式(见7.2,2017年版的7.2)。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国轻工业联合会提出。本文件由全国玻璃仪器标准化技术委员会(SAC/
5、TC 178)归口.本文件起草单位:山东力诺特种玻璃股份有限公司、北京药品包装材料检验所、重庆市远铃玻璃有 限公司、湖北瑞信养生用品科技有限公司、山东乐和家日用品有限公司。本文件主要起草人:杨中辰、张海翔、袁春梅、樊庆彬、刘雄、王宏彦。本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为:2017年首次发布为GB/T 35596-2017;本次为第一次修订。GB/T 355962022硼硅酸盐玻璃吹制耐热器具1范围本文件规定了硼硅酸盐玻璃吹制耐热器具的术语和定义、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包 装、运输和贮存。本文件适用于机器或人工吹制的硼硅酸盐玻璃吹制耐热器具。2规范性引用文件下列文件中的内容通
6、过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文 件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于 本文件。GB/T 191GB/T 622GB/T 629GB/T 1628包装储运图示标志化学试剂盐酸化学试剂氢箪化钠 工业用冰乙酸GB/T 28284 计数抽样检验程序 第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T 4548玻璃容器内表面耐水侵蚀性能测试方法及分级GB 4806.5食品安全国家标准玻璃制品GB/T 6543运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱GB/T 6579实验室玻璃仪器热冲击和热冲击强度试验方法GB
7、/T 6580玻璃耐沸腾混合碱水溶液侵蚀性试验方法和分级GB/T 6581玻璃在100 C耐盐酸浸蚀性的火焰发射或原子吸收光谱测定方法GB/T 6582玻璃玻璃颗粒在98 c时的耐水性试验方法和分级GB/T 12416.2玻璃颗粒在121c耐水性的试验方法和分级GB/T 15347 GB/T 15726 GB/T 15728 GB/T 16920 GB/T 28194 GB/T 28209 GB 31604.24 GB 31604.34GB/T 35595 HG/T 3266 HG/T 3585化学试剂L(+A抗坏血酸玻璃仪器内应力检验方法玻璃耐沸腾盐酸浸蚀性的重量试验方法和分级玻璃平均线热膨
8、胀系数的测定玻璃双线法线热膨胀系数的测定硼硅酸盐玻璃化学分析方法食品安全国家标准食品接触材料及制品镉迁移量的测定食品安全国家标准食品接触材料及制品铅的测定和迁移量的测定玻璃容器 碑、镯溶出量的测定方法工业用硫胭工业硼氢化钠3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。GB/T 3559620223 J结石 stone玻璃中不透明的固体夹杂物.注:玻璃中有配合料结石、耐火材料结石和析晶结石.3.2节痛 knot玻璃中玻璃质固体夹杂物。注:此固体夹杂物与主体玻璃化学组成不同,呈点状或块状玻璃.3.3气泡 bubble玻璃中气体夹杂物和充满气体的空穴。注:玻璃中有圆形、椭圆形、线形、点状等气泡及薄皮气泡和
9、破皮气泡。3.4薄皮气泡 thin skin bubble玻璃表面形成的可以用尖锐物体刺破的气泡。3.5破皮气泡 skin breaking bubble玻璃表面形成的受外力作用下,容易破皮的气泡。3.6条纹 streak玻璃中的玻璃质纹理。注:有单条纹、乱条纹和螺旋纹.3.7划伤 scratch尖锐的硬物体与玻璃表面发生摩擦或碰撞所留下的划痕。3.8铁屑 iron scurf粘附在玻璃上的铁质颗粒.3.9铁锈rust玻璃表面被铁质材料污染的红色或褐色痕迹.3J0玻点gob产品口部经世爆后所遗留在口部边缘的玻璃滴.4技术要求4.1 理化性能理化性能应符合表1的要求。2GB/T 35596202
10、2表1理化性能要求项目要求,线热膨胀系数aX10-K7(20 C-300 C)3.1 3.4三氯化二硼含斑12内表面耐水性HC1玻璃颗苞在98 C耐水性应符合HGB1级玻璃颗粒在121 C耐水性1级耐碱性能/mg/dm*)不低于A?级耐酸性能重最法Ht级光谱法氧化钠析出量/5g/dmD150铅、镉迁移量/(mg/L)符合GB 4806.5要求碑、睇迁移量小容器碑迁移量/(mg/L)0.2小容器锌迁移录/(mg/L)1.2大容器卜珅迁移量/(mg/L)0.2大容器.锌迁移最/(mg/L)0.7容积6。0 mL.4.2 结构设计4.2.1 口部产品口部应光滑,玻点高度不应超过LO mm.4.2.2
11、 嘴部当从产品嘴部向外倾倒水时,水应形成一束细流从嘴中流出,并且身外部无水滴。4.3 外观要求4.3.1 气泡破皮气泡和薄皮气泡不应存在.直径小于或等于0.8 mm能目测到的气泡,在20 mmX20 mm的 面积内不应多于3个,且每处间距大于50 mm,每个产品上总数不应多于9个;直径大于0.8 mm的气 泡,不应超过表2的规定。GB/T 355962022表2气泡直径和数量要求规格/mL底部.型部气泡直径Vmm数珏/个气泡直径/mm数量/个250-1 0000.8 2.020.8-2.021 000-2 0000.8 2.520.82.53*底部和壁部过渡区的弧形面以下.b直径等于长与宽的和
12、除以2.4.3.2 结石底部不应有直径大于0.5 mm的结石。壁部不应有直径大于0.8 mm的结石。直径小于或等于 0.3 mm的结石间距应大于50 mm,每个产品上结石总数不应超过3个。直径大于0.3 mm的结石,底 部小于或等于0.5 mm的结石不应超过1个,壁部小于或等于0.8 mm的结石不应超过1个。4.3.3 节瘤底部不应有直径大于L0 mm的节瘤。壁部不应有直径大于2.0 mm的节痛。直径小于或等于 0.5 mm节痛间距应大于50 mm,每个产品上节瘤总数不应超过3个,直径大于0.5 mm的节痛,底部小 于或等于1.0 mm的节瘤不应超过1个,壁部小于或等于2.0 mm的结石不应超
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