专精特新数字化实践精选.pdf
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1、人人会用的数字化管理工具奥哲旗下品牌2022年度特辑专精特新数字化实践精选四季沐歌 将温暖送进中国2500万家庭青岛德盛 成功破解中型离散制造企业的“利润谜题”上海邦中 将高分子材料生产的复杂流程化繁为简陶术生物 重塑核心业务体系,全力加速新药研发李群自动化 一体化销售体系,保障智能机器人畅销全球影石创新 研发迭代速度快人一步,“国货之光”的创新秘诀曦强乳业 建立产品溯源体系,让国人喝上一口放心奶上海繁易 从研产销到万物互联,用氚云点亮工业之美葆德科技 数字化驱动空压机,持续引领智造C位目录?SRDI DIGITAL PRACTICE专精特新数字化实践系列数字,让价值更直观20W用户的实践,值
2、得被所有人看见温暖2500万家庭四季沐歌2500万老牌企业焕新,利润翻倍增长青岛德盛100%化繁为简,让复杂生产清晰可见上海邦中从100到1百万数据轻松管理,全员专注创新陶术生物100万节省100万运维成本李群自动化100万高效研发管理,产品创新全球领先影石创新TOP 11人搭建即可满足7大部门需求上海繁易以1挡7助力中国空压机畅销全球市场葆德科技50多个国家建立产品溯源体系,牛奶品质100分安徽曦强乳业100分数字化实践价值四季沐歌:将温暖送进中国2500万家庭四季沐歌创立于2000年,是一家上市科技企业集团。作为国家级“专精特新”企业,四季沐歌持续追求产品与科技创新,是清洁能源采暖和热水领
3、域的龙头。形成了全方位热水、采暖系统解决方案,累计服务了2500万家庭和2万家工程客户。面对当前快速变化的消费市场,四季沐歌的业务与管理后台需快速响应前端市场需求,以实现“逐步向用户靠拢、更好服务客户”的战略目标。另外,近两年疫情的反复与大宗商品价格攀升,都需要公司节约运营及管理成本的同时,提升产销业务及日常管理的在线化水平与高效运营能力。通过氚云,四季沐歌完成了“强后台-轻前台-大中台”的数字化系统闭环搭建,实现业务运营及管理效率的综合提升。项目背景:打造数字化系统闭环,更好服务客户客户背景1四季沐歌SRDI DIGITAL PRACTICE专精特新数字化实践系列传统信息系统建设周期长、前期
4、投资成本大、中后期运营及维护成本高、实时调整空间小,无法灵活地跟上业务发展进度、满足多样化的消费者需求。大量围绕市场及营销的低频业务数字化无法通过大系统满足,需要在线工具帮助员工提升工作效率、避免非必要的人力物力资源浪费。过往业务人员工作过程不透明,无法有效追溯过程节点的问题,缺乏团队成员的精细化管理,“责任到人、奖励到点”始终缺乏可信依据。四季沐歌通过氚云为各分公司和业务部门自主搭建大大小小近百套系统,代表系统如:零售公司巡店系统、地产集采公司项目跟踪系统、线上报销系统、入职系统等,并实现了各业务系统的打通,成功助力集团的数字化转型。业务痛点:传统系统灵活性差,团队未能精细化管理1232解决
5、方案:自主搭建近百套应用,多业务系统打通3近百套系统构建集团数字化转型蓝图采购中心供应商评价表线上报销日常费用报销差旅费用报销预算管控.零售公司巡店系统客户管理系统工程项目备案系统.地产集采公司项目管理信息合同管理招投标管理施工管理战略与运营中心入职流程3.0会议纪要追踪一朵小红花.四季沐歌SRDI DIGITAL PRACTICE专精特新数字化实践系列四季沐歌业务场景1:四季沐歌零售公司-巡店系统实现从新商建点到后续巡店的全流程打通与闭环构建;实现业务人员工作流程的规范性与透明度;提高全国门店与网点形象水平与管理效率;目前已进驻小区1073家,运转产生数万条数据。3天内完成搭建上线使用;可实
6、现招投标、合同、项目信息、施工、市场存量等多节点多维度的运营管理;将传统线下流程完整移至线上,大幅提升业务运转效率;目前已链接百余位承接商,链接几千条项目及合同数据。1业务场景2:四季沐歌地产集采公司项目跟踪系统2应用场景:零售业务与地产集采项目显著提效4商户零售公司申请建立网点多级审核及审批建立门店网点审核通过商户及门店网点管理门店日常管理业务人员巡店管理投标方/实施方地产集采公司投标方项目申请/投标投标项目合同确认实施方入场施工实施方入场施工招投标项目信息管理招投标项目合同管理施工节点审核/进度管理市场存量管理SRDI DIGITAL PRACTICE专精特新数字化实践系列“氚云可塑性很强
7、,使用起来也很便捷易用,能快速的做出各类应用,满足了四季沐歌各类日常基础业务系统快速搭建的需求。”祁安四季沐歌空气能业务部部长助理通过氚云快速补齐日常基础业务的数字化系统搭建需求,既减少了重复操作的工作,员工工作效率有效提升80%以上,也免去采购传统系统的资金投入与运营维护成本,较传统方式节省数百万费用。立即扫码 查看更多案例添加客服 立即咨询节省大量人力物力,降本增效1氚云可以实现所有工作节点与成果的在线化,通过实时填报、查阅、管理、追溯,帮助决策者加强过程管理、预测完成情况、提供判断依据、持续改善目标,实现真正意义上的流程透明、决策有据。管理透明度提升,让决策有依据2客户价值:提升效率,节
8、约成本5四季沐歌青岛德盛:成功破解中型离散制造企业的“利润谜题”青岛德盛机械制造有限公司始建于1957年,是专业化、国际化、高端发动机曲轴研发、制造企业,也是国家高新技术企业、全国专精特新重点“小巨人”企业。其主要为国内外客户提供优质高精密度发动机曲轴,产品已出口到三十多个国家和地区,并已成功跻身世界知名品牌供应商行列。客户背景青岛德盛自2000年起大力推进信息化建设,先后引入诸如 ERP、MES、PLM等众多信息系统。随着市场在经历由热转冷后,下游产品需求波动、新技术新产品替代、毛利率波动、主要原材料价格波动等风险因素都对企业造成了影响。青岛德盛希望以实现节能减排、精细化管理为主要方向,构建
9、一套精益生产管理系统来规范自身的业务流程,降低生产成本,从而重构企业数字化生产力。项目背景:从信息化到数字化精益生产1青岛德盛SRDI DIGITAL PRACTICE专精特新数字化实践系列业务痛点:管理决策难,质量问题追溯难2以精益生产为核心,青岛德盛借助氚云低代码平台围绕生产端搭建起生产报工、生产调度、质量管理、设备管理、物流转运、资产管理、原材料检验等十余套系统,涵盖50个微应用,229个在线表单。解决方案:搭建精益生产数字化系统3青岛德盛青岛德盛属于离散制造企业,生产管理是企业的核心业务。在生产过程中涉及的多品种小批量BOM涵盖8-9级,从锻造粗加工委外精加工热处理等各个流程,生产工序
10、复杂,环节繁多;因传统ERP系统无法支持满足企业实际业务,导致生产报工、计划调度、过程管控、质量检验、各环节主要依赖人工进行衔接,按照生产经验做领料和产品入库,财务人员则需手动完成产品成本的计算和存货核算,导致计划员无法获取准确库存信息,需多层线上线下沟通才能排产,导致产能效率受影响,资源利用率低。123生产过程与成本管理缺少标准体系青岛德盛拥有多套管理软件,生产过程、经营管控各个业务环节都存在着大量的业务数据,但由于没有可靠的数据采集与分析工具,想要实现精细化管理非常困难。在多品种、小批量、短交期的业务常态下,关键业务数据的缺失,统计口径的不一致,导致业务决策缓慢。管理决策缺乏有力支撑曲轴制
11、造行业对全过程的质量控制都有严格要求,对产品生产过程进行全面的质量控制,要求能做到来料检验、库存检验、产品入库检验、首检、巡检、自检、毛坯全检、发货检验,但目前的信息化系统质量无法实现异常追溯,导致无法设计改进生产过程。生产过程要求高,质量问题追溯难解决方案生产调控品质管控物流运转资产管理生产报工安全巡检设备管理人事管理场景应用生产成本精益化质量追溯管理设备数采物联化决策数据可视化效果价值生产过程与成本管理能力不足01经营数字化决策能力不足02质量要求高,实现追溯难03需求痛点SRDI DIGITAL PRACTICE专精特新数字化实践系列应用场景:囊括各类生产要素的全面数字化4通过生产报工与
12、绩效管理系统的打通,生产人员每个班次的报工生产信息均在系统中同步,根据生产中的订单、批次、工序等数据即可进行绩效制定,节省大量统计时间。1生产报告联动员工绩效,人力资源易管控2通过生产调度系统,依据实时更新的班组、设备、物料等各类数据即可精确制定生产计划,大大减少生产资源与时间浪费。精准制定生产计划,减少资源成本浪费3通过生产报工系统,各个流转步骤均采取扫码确认动作,只要扫一扫物料标码,就可以查询物料的去向、名称、批次、规格、生产者、生产日期等详细信息。在实时收集生产过程数据的同时,也能减少人为错误。只需扫一扫,实时同步生产数据4通过质量管理系统,根据时间、工序、物料等数据即可自动计算良品率,
13、直观显示质量趋势图、工序合格率、月度或年度质量目标达成情况,实现品保信息的收集。同时,产品信息实现了全链路可追溯,保证产品质量稳定提升。品保数据自动收集,全链路可追溯青岛德盛SRDI DIGITAL PRACTICE专精特新数字化实践系列立即扫码 查看更多案例添加客服 立即咨询客户价值:降本增效破解“利润谜题”5助力青岛德盛实现设备联网上线,数据采集效率大幅提升,通过“生产制造智能化”,真正支持青岛德盛生产制造,更加高质高效。设备数采物联化1数据看板可视化,支撑财务、利润、库存、销售、生产,“散落的数据”被“盘活”,创造更多“数据应用”价值,真正实现数据可视、管理可控、决策可依。决策数据可视化
14、2构建全链条质量管理与追溯,实现质量管理端到端的闭环追溯,支撑德盛对质量追溯的高标准、严要求。质量追溯管理标准化3提升了产品生产的效率和质量,实现生产制造线上化、系统化、智能化,车间生产全过程管控、成本计算从原来7天缩短到实时。通过管理控制生产过程,调整和优化生产计划,有效组织和协调生产,缩短产品开发和生产周期,提高生产能力和工作效率,实现更大的的经济效益。生产成本控制精益化4“氚云是我司管理数字化最主要的开发平台,我们通过氚云快速进行业务应用的开发搭建,并延伸到生产管理、设备管理、质量管理、人力资源等多项核心业务。”杨锡禄青岛德盛信息化部门经理青岛德盛上海邦中:将高分子材料生产的复杂流程化繁
15、为简邦中始创于2004年,是一家专注于复合结构产品用粘接树脂等功能高分子材料及复合管道生产设备的研发、生产与销售的高新技术企业,是国家认可的专精特新企业。邦中材料技术及综合解决方案在管道领域长期指引行业发展,应用邦中技术的复合管道生产企业超过1000家。客户背景上海邦中的生产销售业务存在生产流程复杂、销售需求复杂等特殊难点,因此公司一向非常注重产销协同的建立。上海邦中曾选择国外知名信息化系统进行管理,但在使用中慢慢发现,功能与使用体验并不友好,员工使用频率很低,导致销售和生产过程脱节。在产销联动化、管理快速化、业绩最大化的需求驱动下,上海邦中开始寻求数字化转型,最终选择了氚云。项目背景:高分子
16、材料生产复杂,产销协同要求高1上海邦中SRDI DIGITAL PRACTICE专精特新数字化实践系列业务痛点:信息系统无法匹配业务发展,产销脱节2根据自身业务特点,上海邦中通过氚云快速搭建了CRM、仓储库存、采购管理、项目管理等核心业务应用,并实现了全系统数据、流程贯通。将公司的业务管理全部搬到氚云上,通过氚云将生产与销售紧密结合,贯通仓储、采购整条流程链路高效协同,同时通过数据智能联动、数据仪表分析,让所有管理数据全盘掌握,帮助企业管理进行数据决策。解决方案:连接产销业务,破除管理困境3上海邦中信息化系统功能偏向综合性,覆盖不到基础性业务应用,高昂的开发成本与较长的开发周期无法适应业务的快
17、速发展需求,无法满足数量众多的业务与管理发展需求。1信息系统固化,无法适应业务发展2由于合成高分子材料的生产流程复杂,生产过程中任何一点工艺调整都会直接影响到产品的品质,成品是否符合市场需求直接关系到公司的业绩,生产端与销售端必须进行精准一体的匹配、建立及时的联动机制。生产销售脱节,未形成一体化3上海邦中原有系统开发未考虑到数据分析需求,业务活动产生的数据仅具有功能属性,无法被有效采集并分析使用,企业管理过程中对各个环节无法精准把控、科学决策。数据资产未沉淀,管理决策缺乏可信依据SRDI DIGITAL PRACTICE专精特新数字化实践系列应用场景:从生产到销售的精准管理体系4通过采购管理系
18、统,上海邦中将生产流程全面打通,让所有业务数据都清晰地汇总到一张表上,另外通过建立供应商档案、物料档案,约束采购过程,通过“预算+请购”流程控制成本,固化审批流程,保证了新采购制度的落地。1生产流程全面打通,保证全新制度落地2上海邦中根据多仓储的企业特征搭建了仓储管理系统,自建了5个仓库的账套,实现账目的实时自动更新,与总报表之间互相联动,可随时查阅、方便快捷。实现仓储数字化,对采购全过程进行科学管理,跟踪采购的每一个环节,包括物资的请购、采购、合同审计、付款和验收等,明确分工,各司其责,有效提高协作效率降低采购成本。多仓储数字化管理,提高协作效率3通过客户销售管理系统,上海邦中实现了销售全过
19、程管控,建立从市场活动到订单成交的全过程数据链,配合销售漏斗模型识别薄弱环节,让销售资源有的放矢,提高成交率。销售全过程精准管控,成交率显著提升上海邦中SRDI DIGITAL PRACTICE专精特新数字化实践系列立即扫码 查看更多案例添加客服 立即咨询客户价值:告别传统模式,实现数字化精细管理5通过氚云搭建的多个应用联动,同时结合氚云PC+移动端和根据场景灵活搭建流程的优势,上海邦中实现了从客户到订单、从采购到生产、从原料入库到产品出库的全业务流程的数字化,产销需求从始到终都能精准匹配。全流程打通,产销需求精准匹配1针对合成高分子材料的生产销售特征进行梳理,通过产销协同管理将复杂的流程在系
20、统中规范化,上海邦中建立了化繁为简的新业务体系,增质提效的同时适应了企业未来发展需要。梳理产销体系,适应企业发展需要2通过多系统数据整合互通,并通过仪表盘形式以多种图表直观呈现,上海邦中的企业管理人员对业务现状认知更清晰可控,从而能够进行高效决策,公司业务能力和经营水平都得到了优化。数据互联互通,助力管理高效决策3“氚云帮助邦中快速实现了管理与业务数字化,提升业务效率、降低管理成本,助力企业实现一站式数字化管理。”齐少飞上海邦中品质管理部上海邦中陶术生物:重塑核心业务体系,全力加速新药研发陶术生物成立于2013年,是一家致力于服务全球药物科研工作者的专精特新小巨人企业,深耕化合物筛选领域,为创
21、新药物研发提供一站式采购解决方案。陶术生物集科研、生产、销售于一体,与全球知名药企、国内外科研机构、顶尖世界名校,均建立了紧密的合作关系。其总部位于上海,在美国、欧洲、日本、印度均设有分中心。客户背景由于所处行业市场变化快,研发周期长,专业化程度高等特点,为了更好地在竞争中获得优势,陶术生物非常重视产品研发、客户管理以及内部业务流程的协作。但传统 ERP 无法满足当下业务敏捷的需求,影响工作任务与目标的高效达成。项目背景:业务需求无法满足,目标难以达成1陶术生物SRDI DIGITAL PRACTICE专精特新数字化实践系列业务痛点:数据追溯难,企业管理成本高2陶术生物从核心的工作场景切入,由
22、点及面地通过氚云建立起产品研发、客户管理、资产管理等为核心的一体化经营管理平台。实现管理全流程数字化,重新构建的核心业务管理体系使业务处理效率大大提高。解决方案:围绕核心业务,构建一体化经营管理平台3陶术生物陶术生物的化合物库、天然产物、抑制剂等产品 SKU 合计超百万种,更新数据时需要人员在后台手动录入。如果遇到需批量更新的情况,则需要技术人员连接网站数据库,通过 SKU 代码方式更新,但更新的各项信息数据都没有完整记录,为后期追溯带来困难。1数据管理无规范、难溯源2陶术生物的客户管理,一直由销售人员使用表格进行汇总管理,导致公司对于销售手中的客户跟进进度不清晰,管理人员无法明确知道销售每天
23、都在做什么,不清楚销售手里有多少可以成单的商机,难以判断不同销售的成单周期、金额等信息。商机、订单、研发、生产、出货等环节信息无法及时关联,增加了企业的管理成本,同时,无法有效给客户提供更好的服务。客户管理无体系、成本高3公司资产管理缺少体系化,物品的出入库及领取等各环节都依赖线下管理,从申请审批到仓库出库的环节复杂,处理人也无法实时获知事项的处理情况;因为没有工单系统,每次报修固定资产时都要通过邮件申请沟通,整个协同过程中存在申报者、行政人员、维修人员等不同角色不同环节,低效的协作耗时数天问题都难以解决。资产管理纯线下、沟通难客户痛点解决方案效果价值支持上万条SKU信息全量导入,在线更新查询
24、;同时与公司销售官网打通,方便客户在线搜索和查询产品最新信息实现物品领用在线申请,固定资产报修、盘点智能化,规避数据出错实现多渠道的客户经营全生命周期管理,针对销售的跟进维护、商机促成、合同订单等环节实现流程化管理领用物品、维修报单,需要走邮件申请审批,内部协作低效耗时上万条SKU信息的增删改查,需要人员在后台手动录入,费力耗时客户管理使用表格汇总,对商机、进度、成单等不清晰,增加了企业管理成本数据管理应用资产管理应用CRM系统SRDI DIGITAL PRACTICE专精特新数字化实践系列应用场景:聚焦业务核心,降低管理成本4产品研发层面,通过氚云开发了数据管理应用,支持上万条的产品 SKU
25、信息全量导入,支持化合物试剂研发过程中,药剂消耗、更新的数据查询;同时,数据库通过开放接口同步到公司销售官网,方便客户在线搜索和查询产品最新信息,并自主完成下单。底层数据的打通,便于质量问题的追溯,减少人工投入;大家可以更专注研发创新,内部协作效率也得到较大提升。1产品数据实时管理,让团队专注研发创新2通过氚云自主搭建了CRM系统,实现多渠道的客户经营全生命周期管理,针对销售的跟进维护、商机促成、合同订单等环节实现流程化管理。生产研发可视化,以销定采,避免库存积压等问题。有效降低了经营成本,提升了企业利润。客户全生命周期管理,提升企业经营利润3陶术生物建立起了一套完整的资产管理体系:针对耗材管
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