JC∕T 792-2019 隧道式砖瓦干燥室热平衡、热效率测定与计算方法(建材).pdf
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1、ICS 27.010 F 04 JC 中华人民共和国建材行业标准JC/T 792一一20191t替JC/T792-2007 隧道式砖瓦干燥室热平衡、热效率测定与计算方法Measuring and calculating methods of heat balance and heat efficiency of brick tunnel dryer 2019-11-11发布2020一04-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布JC厅792一-2019目。昌本标准按照GB/T1. 1一2009给出的规则起草。本标准代替JC/T792一2007(隧道式砖瓦干燥室热平衡、热效率测定与计算方法),与
2、JC/T792-2007 相比,除编辑性修改外,主要技术变化如下:一一将技术要求和测定方法的内容整合为测定方法(见第5章,2007年版的第5章、第7章); 一一完善基准的内容(见第3章,2007年版的第4章); 一一将测定周期定为24h (见5.1);一一取样周期进行合理的调整(见第5章,2007年版的第7章); 一一完善部分计算公式(见第6章,2007年版的第8章); 一一新增附录A(资料性附录)常用物料热平衡计算参数(见附录A)。本标准由中国建筑材料联合会提出。本标准由全国墙体屋面及道路用建筑材料标准化技术委员会(SAC/TC285)归口。本标准起草单位:福建海京建设工程有限公司、中国建材
3、检验认证集团西安有限公司、中国建材检验认i.E集团安徽育限公司、国家建筑材料工业墙体屋面及道路用建筑材料节能评价检验测试中心、国家绿包墙体材料质量监督检验中心、西安墙体材料研究设计院有限公司、国家建筑材料测试中心、国家建筑材料质量监督检验中心、中国建材检验认证集团股份有限公司。本标准主要起草人:吴冰、陈榕、林若凡、张玉娇、武娜妮、宋建伟、潘超、王博、陈晓静。本标准所代替标准的历次版本发布情况为:一-GB6054一1985、.1C/T,128-1985 (1996)、JC/T792-2007。回皿JC厅792-2019隧道式砖瓦干燥室热平衡、热效率测定与计算方法1 范围本标准规定了隧道式砖瓦干燥
4、室热平衡、热效率测定与计算方法。本标准适用于以粘土、页岩、粉煤灰、煤肝石、淤泥(江河湖淤泥)及其他固体废弃物为主要原料的砖瓦坯休干燥用隧道式砖瓦干燥室。2 术语和定义下列术语和定义适用于本文件。2. 1 ?显fgreen brick 未经干燥的砖瓦坯体。2.2 干坯dried brick 经干.呆室干燥后尚残留少量水分的砖瓦坯体。2.3 稳定生产状态stable production status 指产品质量、产品数量、内燃料掺配量、外燃料消耗量都保持在一个时期(至少45天)的平均水平。3 基准3. 1 测试条件基准热平衡、热效率测试应在稳定生产状态下进行。3.2 温度基准采用环境温度为基准温
5、度。3.3 燃料发热量基准采用低位发热量为燃料发热量基准。3.4 产品基准采用吨产品为计算基数。4 热平衡示意图隧道式砖瓦干燥塞热平衡示意图见图L 国Jcrr 792一-2019温坯;:i入的显热坯体内被蒸发水分的其干燥车带入的显热5 测定方法5. 1 测定周期干燥室热平衡、5. 2 环境温度在距离干燥中、l民各测住一次,和li确至5. 3 大气压大气压用大气压力计测量。5. 4 砖瓦坯5. 4.1显直至5. 4. 1. 1 温度和质m从码坯生产线上或干燥室进车口处iii:行l仅样,每间隔4 h随机灿I仅5块样品.1仅样次数小少F:1 丸,.i块W!11i1l坯f*iU互利初始质盘。湿坯表而f
6、A度测fiJ:采用接触式温度测革仪表,精确!f.O. ,C. J丙11:.:.f、址宙采月3电子秤,精确至1g 0 5.4. 1. 2 i!m坯含水率2 JC厅792-2019从己测定温度和质茧的湿坯中进行取样,每间隔4h随机抽取2块试样(或在坯体上取小试样,体积应不小于原试样的三分之一),先称取湿坯的初始质量m叽1.巾冒烘干过程中问隔2灿h,前后两次称量相差不大于0.2%),称取湿坯干燥后质量矶,湿坯含水率W按公式(1)计-算:11、171.0-111.、x100% . (1) In. 式中:Hf1一-i显坯含水率.%; 11l,0一一湿坯初始质量,单位为千克(kg); 111.、一一湿坯干
7、燥后质量,单位为千克(kg)。5.4.2 干坯5.4.2.1 温度与质量从干燥室的出口处进行取样,每间隔4h按顺序分别从各条干燥室的干燥车上取五块试样,取样次数不少于3次,取样点应选取同一车中断面上层的左、中、右三个不同的位置,测温点应选取同-车中断面上、中、下层的左、中、右九个不同的位置。干坯表面温度测量宜采用接触式温度测量仪表,精确至O.50C,质量称量宜采用电子秤,精确至1g。5.4.2.2 含水率从己测定温度和质量的干坯中进行取样,每间隔4h随机抽取3块试样,先称取干坯的质量111,1.0然后在(105土5).C烘至恒质(恒质是指在烘干过程中间隔2h,前后两次称量相差不大于0.2%),
8、称取干坯干燥后质量11lJ.!干坯含水率H勾,按公式(2)计-算:fV =110 -171f. x 1000/0 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 寸111又式中:1VJ.!I一一干坯含水率,%; 11l.:O一一干坯初始质量,单位为千克(kg); 11lJ.!一一干坯干燥后质量,单位为千克(kg)。5.5 干燥车温度与质量在测定坯体温度的同时应对进、出干燥室的干燥车进行温度测定,每间隔4h各进行一次。干燥车表面温度测量宜采用接触式温度测量仪表,精确至O.50C。干燥车的质量由生产企业提供,精确至1k
9、g。5.6 干燥室表面5. 6. 1 泯J点的划分测元前,根据温度的变化将干燥室全部外墙划分为若干个矩形面,以每个而的中心作为个测点,同-面上各点温度最大值与最小值之差不大于30C,同时测量划分区域面积。5.6.2 室体表面散热流量3 JCIT 792-2019 室体表面散热流量采用温差法或热流计法。每间隔4h,用表面trA度计或热流计在5. 6. 1 I印在(I(Ji!rJ 点上进行温度或热流密度的测定,记录各测点的温度或热流密度,根据每次拍!lJi1l结果的平均llui r17Mf、室体表面做热流草。温度精确至O.SC,热流密度精确至O.1 W/lll。测试用JVj内测21J:次数不少J:
10、1议。5. 6. 3 干燥室内介质的温度曲线干燥室内介质的温度应在热平衡测定开始后进行。在整个纵向氏度上均匀选择测.:ilj!IJ:l 1;: lrul叹。测ltl位置应保持在横断面的一个固定位置上,精确至O.SC。以植l互为纵坐标,以长!皮互(E或)(11f制#削u温度曲线.5. 7 热风及其他热源f非潮气体的报度、道在横截面上均自动烟尘烟气测定仪,于3次,似jl.:-1、HJ却热风及其他热源的温度、格主风道在横截面上均匀直采用自动烟尘烟气测定5.8 排;朝气体们不1,;)圳恪1:1,!C儿+O,!C,二/ (lll , C).技公式(4)iIS:氏度kJ/(lll,C) 1: ( ,j)
11、式叶:J:世CO,rf、C町、qJN4、O,if-一干热风中二氧化碳、一氧化碳、氮、级的容积百分比.%4 JC厅、792-2019CCO:、CCO、C陀、COz一一被测气体中二氧化碳、一氧化碳、氮、氧的平均容积比热,单位为千焦每立方米摄氏度kJI(m. .C)。6.1.2 其他热源输入的显热6.1.2. 1 其他热源输入的显热Q,r按公式(5)计算:Q,. =只rC;,.(t,r-10), (5) 式中:Q. -其他热源输入的显热,单位为千焦(kJ);I斗r一一由其他热源输入气体的流量,单位为立方米每小时(m:1/h); C:,一一由其他热源输入气体的容积比热,单位为千焦每立方米摄氏度kJI(
12、而.oC汀,按公式(4)计算:111;一一其他热源输入气体的温度,单位为摄氏度(OC); 10一一环境温度,单位为摄氏度(OC) 6. 1. 2. 2 若其其a他热j源原输入气体中含水蒸汽,Q6.1.3 湿坯带入的显热6. 1. 3. 1 温坯带入的显热Q按公式(6)计算:Qsp = h1叭式中:Q.p一一湿坯带入的显热,单位为千焦(kJ);川、;1一-1I!产品对应的湿坯质量,单位为千克(kg); 11l,p一一湿坯的含水率,%; 111一一吨产品对应的湿坯的内燃料(干燥基)质量,单位为千克(kg); Cpl一一坯体内干原料的平均比热,单位为千焦每千克摄氏度kJI(kg oc汀,按公式(7)
13、计-算:CII一一内燃料的比热,单位为干焦每千克摄氏度kJI(kg OC); 1.1一一湿坯的平均温度,单位为摄氏度(.C); 10一一环境温度,单位为摄氏度CC)。6.1.3.2 坯体内干原料的平均比热Cpl按公式(7)计算:Cp1 = 0.807 + 313.6x 10-6/. (7) 式中:f伊一一湿坯的平均温度,单位为摄氏度CC)。6.1.4 干燥车带入的显热干燥车带入的显热怠。按公式(H)计算:Qgcr = n1cC)la -10). (8) 式中:QgcI一一干燥车带入的显热,单位为千焦(kJ);111(一一装载吨产品对应的砖坯所商用干煤车的质量,单位为千克(kg); (一;一一干
14、燥车材料的比热,单位为干焦每千克摄氏度kJ/ (kg .C) ; :1 Jcrr 792-2019 l一一干燥车入干燥室时温度,单位为摄氏度(C): f。一-环境温度,单位为摄氏度(C)。6. 1. 5 总输入热量总输入热量Q.r按公式(9)计算:Q = Q价+Q +鸟)+ Ql;cr . . . . . . . . . . . . .阶式中-Qsr 一旦、输入热盐,单位为千焦Q昕一-热风输入的显热,Q一一其它热源输入的鸟,一-湿坯带入的Qgcr一-干燥车带入6. 2 输出热向6. 2. 1 6.2. 1. 1 坯体式1: Q,J一一坯体内式中川、p一11电产品对111J!J一l屯产品对应干J
15、6. 2. 2 平坯带出的显热干坯丰it出的显热Q即恢公式QKP=m用(J-w,时)式中-Q町一干坯带出的显热,单位为千焦(kJ): mgp一11电产品对应的干坯质量,单位为千克(kg): W阳-干坯的含水率,%: ,(t即-/0). (12) m:-lIe产IEI对应干坯的内燃料(干躁基)质症,单位为千克(JIg): 6 Cpl一一坯体内干原料的平均比热,单位为千焦每千克饭氏度k.J/(kg C汀,按公式(7)川口,CI/-内燃料的比热,单位为干然每千克摄氏度kJ/(kg C汀,j阳-CF坯的平均温度,咱位为饭氏度(C)叼JCIT 792一-2019f一一环ljtllll皮,呼位为饭氏度(C
16、)。6. 2. 3 干燥车出干燥室的热损失干i:年:H干i:室的热损失QJ王公式(13)计算:Q).:(T川,.C,(t,.,.-0) , ,. . . . . . . . . . . (13) j,: 1 .: Q川一一千i:年:H干曰:室的热损失,111,一一装载Illi品对C一一干燥11材料的比热-h一一干J:!r;. I-!J干燥1一-J1 j 111n皮.1 : 1 : 一-JII冲9J4一-+除主V11一一抖|:. l : 公式(4)计11.( 15) Clbl一-tP;i次测得的主体农而综什换热系数.巾立为千焦每平方米小时挺氏度kj(, h C) K一一决定Tlik热而位置的系数
17、。干燥室i则地l以9,20.干燥室顶而11)(1 1. I: ( /11一一妃,次;)!衔的主体表IfttMl/!I. 单位为以氏!丛(0: Ik,-tn i IH!lJi斗的才、H刚刚才引1111lil度,币价为饭氏度(C) 一字体表fll照度。6. 2, 5. 2 第i;.欠;WIJ得的室体表面平均散热流量JCIT 792一-2019第i次测得的室体表面平均散热流量Qbsi按公式(16)或按公式(17)计算:=9.blF;,l + Qb2F;,2 +Qbi几. . . . . . . ( 1创立bsi或QbSi=!.bl(tbl -lkl)F;,l +ab2(lb2 -tk2)凡2+abi
18、(tbi-Ik)凡. . . . . . . . . . . . . (17) F;,1 + F;,2 +凡t式中:Qbsi一一第i次测得的室体表面平均散热流量,单位为千焦每小时平方米kJI (h IIIl) ; qbl、qb2、qbi一一分别表示第i次用热流计测得的各个测点的热流值,单位为千焦何小时干jj米kJ I (h m2) J ; Fbl、Fb2、Fbi一一分别表示各个测点所在矩形面积,单位为平方米(m2); bl Qb2、Qbi一一分别表示第i次测得的各个测点的室体表面综合换热系数,单位为千H1U:l;-方米小时摄氏度kJI(旷h ac) J ; thl、lh2、lhi一一分别表示第
19、i次测得的各个测点的室体表面温度,单位为摄氏度(.C): tkl、tk2、tki一一分别表示第i次测得的各个测点的室体周围空间温度,单位为摄氏度CC)。6.2.5.3 室体表面散热损失室体表面散热损失Qbs按公式(18)计算:Qbs =主立QbSi. (1 H) 式中:Qbs一一室体表面散热损失,单位为千焦(kJ); Fh一-干燥室外表面积,单位为平方米(m2); n-一测定次数:A一-干燥室单位小时产量,单位为吨(t); QhSi一-第i次测得的室体表面平均散热流量,单位为千焦每小时平方米kJI(h nnJ。6.2.6 其他热损失其他热损失Q,按公式(19)计算:Q, = Qsr -(Qgp
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