中南股份A系列冷镦钢工艺生产优化实践.pdf
《中南股份A系列冷镦钢工艺生产优化实践.pdf》由会员分享,可在线阅读,更多相关《中南股份A系列冷镦钢工艺生产优化实践.pdf(5页珍藏版)》请在咨信网上搜索。
1、总第 期 年 月 南 方 金 属 .收稿日期:作者简介:黄含哲()男 年重庆大学冶金工程专业硕士研究生毕业助理工程师 文章编号:()中南股份 系列冷镦钢工艺生产优化实践黄含哲 王 冠 李至荣 鲁金龙 黎 莉(宝武集团中南钢铁广东中南钢铁股份有限公司广东 韶关)摘 要:为提高 系列冷镦钢钢水洁净度改善可浇性通过对转炉终点控制、出钢渣洗调整、氩站 管控、精炼过程、钙处理等工艺进行研究找到了 系列冷镦钢控制要点摸索出了一套较为成熟稳定的生产工艺 尤其是综合考虑钢液成分、喂线速度等因素对 炉 处理工艺进行优化精确地将中间包钢水 含量控制在 以内既保证了钙处理效果又减轻了塞棒的侵蚀同时将 系列冷镦钢连浇
2、炉数提高至 炉极大地提高了生产效率和金属收得率关键词:系列冷镦钢 精炼 处理 工艺优化中图分类号:文献标志码:(.):.:前言随着低铁钢比、高产量、快节奏等生产条件的变化宝武集团中南钢铁广东中南钢铁股份有限公司(以下简称“中南股份”)系列冷镦钢水口结瘤严重、结晶器液面波动频繁、塞棒上涨等问题突出难以满足质量管控要求 通过对水口结瘤物(见图)进行扫描电镜 能谱分析发现主要为三氧化二铝、镁铝尖晶石、硫化钙等高熔点夹杂物这说明浇注前钢水洁净度较差 参考前人对 系列冷镦钢工艺研究 并结合中南股份实际生产情况后续改善以提升 炉钢水洁净度为主要目标并辅以改进钢水到 站条件、细化 工艺、保护浇注等措施在经过
3、一系列冶炼工艺优化后水口结瘤、铸坯大尺寸夹杂物超标的情况均有了明显改善图 典型水口结瘤情况 系列冷镦钢控制要点中南股份 站 路径 系列冷镦钢以、为主主要化学元素及含量差异见表 可以看出其特点为低(%)且差异较大、含量较低含适量 作为脱氧冶金元素及合金元素的 含量偏高表 系列冷镦钢主要化学成分控制要求/%钢种主要元素种类及含量.转炉入炉铁水及转炉终点要求工艺优化前为追求低铁钢比(约 /)在生产 含量相对较低的、钢时因入炉铁水重量不足引起热平衡失控同时受到为防止成品 高而追求较低终点 以及为利于渣洗而追求较高终点温度的影响转炉后吹会更严重(终点自由氧含量 )进而导致出钢时需加入大量铝铁脱氧钢中、渣
4、中 含量相应增多成为钢中夹杂物来源增加后工序的处理难度增大钢中夹杂物超标的风险 为避免转炉补或后吹后续将铁钢比调整至 /钢水过氧化情况明显好转(终点自由氧含量 )为下工序创造了有利条件此外为减轻 炉脱 难度减少 炉精炼末期因 高(%)可能引起 处理时生成较多 高熔点易结瘤夹杂物同时考虑转炉内热力学条件不利于脱(脱 率在%左右)入炉铁水 含量应%否则应采用喷吹镁粉或 机械搅拌配合脱 剂的方法降低铁水 含量同时铁水温度应 为减轻转炉终点钢水氧化程度及利于渣洗合金化针对、钢终点 应%出钢温度应 .出钢下渣检测及挡渣技术转炉终渣的氧化性很强(一般()%)若下渣过多增加脱氧剂用量的同时会使 炉渣理化性能
5、波动太大不利于钢水质量 为减少下渣应采用可靠性较强的滑板挡渣而非挡渣塞或棒或球此外采用红外炉渣探测技术可以较准确、及时地评估下渣情况必要时进行人工干预能进一步降低下渣量最终可控制在/炉.出钢渣洗优化钢渣混冲的渣洗过程创造了良好的冶金动力学条件:扩大了钢渣接触面积脱、脱 充分有利于夹杂物碰撞聚集、长大上浮 此外好的化渣效果可以提前为 炉创造条件缩短 炉化渣造渣脱氧时间使钢渣快速成形并保持较长时间的理化性能这些都有利于夹杂物的控制优化出钢渣洗料(见表)渣洗料加入时机内钢水已出 并手投 铝渣球助熔渣洗效果有了较大的改善(见图)表 系列冷镦钢渣料种类及重量位置转炉 炉渣料种类 石灰合成渣 铝渣球石灰合
6、成渣 铝渣球重量(前)重量(后)图 优化前、后渣洗效果对比.氩站 管控为使钢水提前脱氧避免 炉取样以前脱氧不充分尽量减少铝损需要对氩站钢水中 含量进行管控应在%考虑到氩站钢南 方 金 属 年第 期 水成分不均匀性及取/做样偏差若 太低钢水氧化性太强 炉取样以前会错失最佳脱氧时机若 太高“过剩”的 会氧化成为 最终成为钢中夹杂物几率变大实际生产中对于转炉终点%及未后吹的炉次采用动态调整 铝铁加入量可以较好地实现氩站 控制目标但对于终点%或后吹严重的炉次出钢铝铁理论加入量即使以终点、温度为主要依据分级动态调整也与其实际脱氧量有较大偏差因此为准确控制此异常情况下氩站 在目标范围内可采用到氩站定自由氧
7、后补铝的方式.炉渣系成分优化 系列冷镦钢为低碳低硅高铝钢一般适合用高碱度渣冶炼同时为使精炼渣有合适的熔点和黏度利于化渣及吸收夹杂对常用的 渣系()/()时精炼渣对 的吸附能力较强因此确定精炼终渣的主要成分为()%()%()%()%优化前后加入的造渣料见表.炉造渣工艺优化为降低钢水氧化性以保证其洁净度终渣中可侧面反映钢水氧化性强弱的()应以%为宜以%为最佳 考虑到实际“单炉对单机”模式生产时钢水浇注周期仅 左右剔除软吹时间(一般)剩余的精炼时间仅 左右 为达到即使到站钢水条件较差时精炼前期也能快速造白渣的目的要求取样以前必须有“的大底吹氩气强搅拌 左右的弱搅拌”操作这既可使钢渣充分接触脱氧又可使
8、生成的夹杂物有一定上浮去除的时间 在取样以后应视钢渣情况补加一定量石灰并且后续要重视炉渣维护及底吹气控制尽量维持长白渣时间并使 终渣偏粘稠些这有利于夹杂物的吸附去除 典型 系列冷镦钢 终渣如图.处理工艺优化“尽量生成以 为典型代表的低熔点钙、铝复合夹杂物”是低碳铝镇静钢有效 处理的业界共识前人已做过大量研究但不同钢厂因“喂丝设备、丝线参数”等工况有区别在实际使用钙铁包芯线进行 处理时“喂线速度、喂线量”等关键参数会有差异图 典型 系列冷镦钢 终渣(白、偏稠).喂线速度的确定理论上若喂线速度过快(/)因纯钙沸点较低()局部会产生大量 蒸汽导致钢、渣剧烈翻腾钢液易被二次氧化形成新的夹杂物同时 蒸汽
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 中南 股份 系列 冷镦钢 工艺 生产 优化 实践
1、咨信平台为文档C2C交易模式,即用户上传的文档直接被用户下载,收益归上传人(含作者)所有;本站仅是提供信息存储空间和展示预览,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容不做任何修改或编辑。所展示的作品文档包括内容和图片全部来源于网络用户和作者上传投稿,我们不确定上传用户享有完全著作权,根据《信息网络传播权保护条例》,如果侵犯了您的版权、权益或隐私,请联系我们,核实后会尽快下架及时删除,并可随时和客服了解处理情况,尊重保护知识产权我们共同努力。
2、文档的总页数、文档格式和文档大小以系统显示为准(内容中显示的页数不一定正确),网站客服只以系统显示的页数、文件格式、文档大小作为仲裁依据,平台无法对文档的真实性、完整性、权威性、准确性、专业性及其观点立场做任何保证或承诺,下载前须认真查看,确认无误后再购买,务必慎重购买;若有违法违纪将进行移交司法处理,若涉侵权平台将进行基本处罚并下架。
3、本站所有内容均由用户上传,付费前请自行鉴别,如您付费,意味着您已接受本站规则且自行承担风险,本站不进行额外附加服务,虚拟产品一经售出概不退款(未进行购买下载可退充值款),文档一经付费(服务费)、不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
4、如你看到网页展示的文档有www.zixin.com.cn水印,是因预览和防盗链等技术需要对页面进行转换压缩成图而已,我们并不对上传的文档进行任何编辑或修改,文档下载后都不会有水印标识(原文档上传前个别存留的除外),下载后原文更清晰;试题试卷类文档,如果标题没有明确说明有答案则都视为没有答案,请知晓;PPT和DOC文档可被视为“模板”,允许上传人保留章节、目录结构的情况下删减部份的内容;PDF文档不管是原文档转换或图片扫描而得,本站不作要求视为允许,下载前自行私信或留言给上传者【自信****多点】。
5、本文档所展示的图片、画像、字体、音乐的版权可能需版权方额外授权,请谨慎使用;网站提供的党政主题相关内容(国旗、国徽、党徽--等)目的在于配合国家政策宣传,仅限个人学习分享使用,禁止用于任何广告和商用目的。
6、文档遇到问题,请及时私信或留言给本站上传会员【自信****多点】,需本站解决可联系【 微信客服】、【 QQ客服】,若有其他问题请点击或扫码反馈【 服务填表】;文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“【 版权申诉】”(推荐),意见反馈和侵权处理邮箱:1219186828@qq.com;也可以拔打客服电话:4008-655-100;投诉/维权电话:4009-655-100。