蒸汽过热器工艺制造技术精益改进_程龙.pdf
《蒸汽过热器工艺制造技术精益改进_程龙.pdf》由会员分享,可在线阅读,更多相关《蒸汽过热器工艺制造技术精益改进_程龙.pdf(3页珍藏版)》请在咨信网上搜索。
1、蒸汽过热器工艺制造技术精益改进 程 龙,杜 鑫,苏殿斌,(哈尔滨锅炉厂有限责任公司,黑龙江 哈尔滨;高效清洁燃煤电站锅炉国家重点实验室(哈尔滨锅炉厂有限责任公司),黑龙江 哈尔滨)摘 要:本文对蒸汽过热器的制造工艺及工艺流程方案进行了分析研究,并针对产品的重点、难点利用精益思想进行分析,总结提升了产品的制造质量,降低了生产制造成本,节约了生产制造时间。关键词:蒸汽过热器;制造技术;精益改进中图分类号:文献标识码:文章编号:()收稿日期:作者简介:程龙(),男,工程师,毕业于哈尔滨工程大学机械设计制造及其自动化专业,主要从事锅炉及压力容器的工艺开发与研究工作。引言针对蒸汽过热器制造返修率高、按期
2、交货困难的情况,通过精益思想概念,围绕着提高效率、降低成本的目的,利用提出问题、测量问题、分析问题、改善现状、控制效果的 工具系统性的寻找解决问题的方法。蒸汽过热器类典型产品是公司在石化市场中名牌产品,制造周期紧张、制造难度大,管箱部分均为厚壁锻件堆焊镍基 结构、换热管为镍基 材质、含有大量需用液压拉伸器把紧的大尺寸螺纹孔及紧固件。此种结构设备我们过往生产经验不足,生产周期长,因此现阶段蒸汽过热器难以按期兑现合同。优化产品结构、生产路线对蒸汽过热器兑现合同有很大推动作用。蒸汽过热器流程测量问题分析 流程分析 根据产品结构特点重新审视项目,识别快速改进方案见表。)梳理关键质量控制点:锻件进厂后机
3、械加工、锻件堆焊及探伤、焊缝热处理及硬度检查、水压试验、内件装配。)现有瓶颈工序:锻件进的厂后机械加工效率低、锻件堆焊用材料采购周期长、水压试验成功率低、大螺栓把紧困难。)筛选改进方向:锻件提制标准化、确定焊缝热处理形式、提制专用液压拉伸器。主要改善方案:优化产品结构,在满足产品结构性能的前提下,减少非必要加工工序,消除加工浪费;优化工艺流程,减少跨车间转运、减少跨工位流转,消除搬运浪费;合理利用生产设备,提高数控机床生产能力,减少过度加工,消除加工浪费;通过分析生产制造流程、找出瓶颈工序,缩短瓶颈工序时间或提前瓶颈工序生产节点,减少产品主线生产周期,消除等待浪费。表 快速改善分析表识别机会具
4、体内容原因分析快速改善浪费大螺栓孔全部使用数控镗加工。原石化容器大螺栓孔较少,对计划排产影响较小。底孔利用摇臂钻进行加工,扩孔及攻丝采用数控镗加工,消除过度加工,提高数控镗利用率。浪费管程锻件进厂后,机械加工。机加分厂取消,导致外协资源紧张。充分利用锻件制造厂机加资源,提制半成品锻件,减少厂内机加工作量。第 期锅 炉 制 造 年 月 )识别机会快速改进。矩阵筛选关键因子根据详细流程图利用 矩阵对密封面及螺纹孔加工、外壳备料、筒体卷制、内件加工、接管下端精机加、外壳装焊、管程组件备料、管箱组件装焊、外壳热处理、管程组件热处理、水压试验、内件装配筛选关键因子。通过 筛选关键制程汇总,得出关键工序为
5、:接管下端精机加、密封面及螺纹孔加工、水压试验。蒸汽过热器的问题分析 成本分析蒸汽过热器为高温腐蚀性介质换热设备,换热管全部为镍基材料,单位重量价格昂贵,若按原高压加热器提料方式,需将各种 全部提料一根作为备管,由于每台设备换热管采规、直管长度均不相同,不可重复利用,导致备管量较大,大量浪费。蒸汽过热器 接管为连接气化炉的大型锻件一体法兰,厂内水压需提制水压端盖,为保证水压安全顺利进行需采用大直径高等级材质紧固件,成本非常高昂,需寻找可替代方法。工艺流程分析管程接管锻件厂内加工是影响管程主线进度的重要因素之一。原 接管路线流程共计转运 次,路线转运过长存在搬运浪费。针对 矩阵筛选关键因素分析
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 蒸汽 过热器 工艺 制造 技术 改进 程龙
1、咨信平台为文档C2C交易模式,即用户上传的文档直接被用户下载,收益归上传人(含作者)所有;本站仅是提供信息存储空间和展示预览,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容不做任何修改或编辑。所展示的作品文档包括内容和图片全部来源于网络用户和作者上传投稿,我们不确定上传用户享有完全著作权,根据《信息网络传播权保护条例》,如果侵犯了您的版权、权益或隐私,请联系我们,核实后会尽快下架及时删除,并可随时和客服了解处理情况,尊重保护知识产权我们共同努力。
2、文档的总页数、文档格式和文档大小以系统显示为准(内容中显示的页数不一定正确),网站客服只以系统显示的页数、文件格式、文档大小作为仲裁依据,平台无法对文档的真实性、完整性、权威性、准确性、专业性及其观点立场做任何保证或承诺,下载前须认真查看,确认无误后再购买,务必慎重购买;若有违法违纪将进行移交司法处理,若涉侵权平台将进行基本处罚并下架。
3、本站所有内容均由用户上传,付费前请自行鉴别,如您付费,意味着您已接受本站规则且自行承担风险,本站不进行额外附加服务,虚拟产品一经售出概不退款(未进行购买下载可退充值款),文档一经付费(服务费)、不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
4、如你看到网页展示的文档有www.zixin.com.cn水印,是因预览和防盗链等技术需要对页面进行转换压缩成图而已,我们并不对上传的文档进行任何编辑或修改,文档下载后都不会有水印标识(原文档上传前个别存留的除外),下载后原文更清晰;试题试卷类文档,如果标题没有明确说明有答案则都视为没有答案,请知晓;PPT和DOC文档可被视为“模板”,允许上传人保留章节、目录结构的情况下删减部份的内容;PDF文档不管是原文档转换或图片扫描而得,本站不作要求视为允许,下载前自行私信或留言给上传者【自信****多点】。
5、本文档所展示的图片、画像、字体、音乐的版权可能需版权方额外授权,请谨慎使用;网站提供的党政主题相关内容(国旗、国徽、党徽--等)目的在于配合国家政策宣传,仅限个人学习分享使用,禁止用于任何广告和商用目的。
6、文档遇到问题,请及时私信或留言给本站上传会员【自信****多点】,需本站解决可联系【 微信客服】、【 QQ客服】,若有其他问题请点击或扫码反馈【 服务填表】;文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“【 版权申诉】”(推荐),意见反馈和侵权处理邮箱:1219186828@qq.com;也可以拔打客服电话:4008-655-100;投诉/维权电话:4009-655-100。