炼油大型机组轴瓦的修复与新技术探究_刘春庆.pdf
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1、设备管理与维修2023 5(下)0引言烟气轮机是近年来炼油厂推广使用的一种工业节能装置,其作用是利用催化再生器使高温烟气的热能和压力做功,在旋转机械的作用下转化成电能,以供炼油厂的设备运行使用。在大型烟气轮机组运行中,轴承部分受力较为集中,时间一长轴瓦部分出现不同程度磨损。如果磨损严重,无法形成最佳油膜,会因为摩擦升温导致机组发生停机事故。因此,炼油厂的设备管理部门要及时修复受损轴瓦,同时积极引进新技术、新设备,在不断的升级换代中提高生产效率,为企业创造更多的经济效益。1炼油厂大型机组轴瓦的修复方法1.1可倾瓦块径向滑动轴承的修复可倾瓦块径向滑动轴承由多个碳钢制成的可倾瓦块组成,这些瓦块沿着轴
2、径等距离布置,瓦块背面为弧状。每一个瓦块相当于一个支点,并且可以在瓦体内自由摆动。瓦块与壳体之间有一定的间隙,在瓦块高速转动时,会在间隙中形成最佳油膜,起到润滑作用。可倾瓦块径向滑动轴承的结构如图 1 所示。其中 b 为瓦块进油管的直径,x 为调整垫片的厚度,y 为垫块的厚度。可倾瓦轴承在使用过程中,瓦块容易磨损,因为瓦块表面出现不规则的磨痕,导致转动过程中无法形成最佳油膜,磨损加剧,轴承升温,最终引起机组停机。瓦块修复措施为:制作专用胎具。参考可倾瓦轴承的说明书,了解尺寸参数后制作专用胎具;固定瓦块。确定需要补焊的瓦块,使用 5个 M5 螺丝将瓦块固定在胎具的内孔上,拧紧胎具外侧的联接轴,压
3、紧瓦块;车削瓦块内孔。瓦间隙取轴径的 0.15%,修复期间要随时测量瓦块内径,确保瓦块厚度能够满足要求的间隙值;最后修磨瓦块的圆角。完成修复后,再使用抬轴打表法或者压铅丝法测量可倾瓦轴承的间隙,保证修复后的轴承可以满足正常使用要求。1.2金斯伯雷式止推轴瓦的修复方法止推轴瓦有多种类型,以比较常用的金斯伯雷式止推轴瓦为例,分析其修复方法。金斯伯雷式止推轴瓦为 3 层结构,主要由止推盘、止推瓦块、基环组成,其中止推瓦快又可分为推力瓦块、上摇块、下摇块,金斯伯雷式止推轴瓦的结构如图 2 所示。止推瓦轴的止推瓦块容易发生磨损,其修复方法为:制作专用平盘,用于固定待修复的瓦块,平盘厚度为 15 mm;在
4、瓦块背面使用钻机钻出 2 个 M6 螺孔,将轴瓦沿着圆周固定到平盘的相应位置上。使用 2 个 M6 螺丝固定瓦块后,将平盘平面找平。要求最大误差不得超过 0.05 mm,保证车削完毕后瓦块厚度能够符合要求;车削瓦块平面。根据瓦块的厚度要求,进行瓦块平面的车削处理。期间注意测量止推间隙值,直到达到要求。2大型机组轴瓦的新技术研究2.1四油楔轴瓦的特点及安装要求滑动轴承在高速转动过程中,如果轴瓦与转轴之间润滑不良,会因为摩擦产生高温,导致轴承烧瓦。四油楔轴瓦由 4 个固定式瓦块组成,瓦块与瓦块之间、瓦块与轴颈之间均存在间隙,在转动时会形成压力油膜,不仅起到润滑作用,而且还能避免接摘要:首先概述可倾
5、瓦块径向滑动轴承和金斯伯雷式止推轴瓦的结构组成以及受损轴瓦的修复方法。介绍四油楔轴瓦的功能特点和安装要求以及相比于一般止推轴瓦在提高刮研精度、简化刮研流程等方面的优势。总结四油楔轴瓦标准样轴的半径计算方法以及使用标准样轴刮研轴瓦的方法。实践表明,该项技术能显著提高炼油厂烟气轮机的运行稳定性,具有推广应用价值。关键词:可倾瓦轴承;止推轴瓦;四油楔轴瓦中图分类号:TE964;TH133.31文献标识码:BDOI:10.16621/ki.issn1001-0599.2023.05D.25炼油大型机组轴瓦的修复与新技术探究刘春庆(中国石油大庆炼化公司检维修中心,黑龙江大庆163411)图 1可倾瓦块径
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