DB61∕ 498-2010 铸铁锅炉定期检验规则(陕西省).pdf
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1、TCS 19.020 H 20 DB61 陕西省出htTJ 方标准DB 61/ 498-2010 铸铁锅炉定期检验规则Cast-iron boiler periodical inspection regulation 2010-08 -31发布2010 -09 -30实施陕西省质量技术监督局发布目IJ1=1 本标准的第1章、第2章、第3章为推荐性的,其余为强制性的。本标准由|块由省质量技术监督用提山并川口。本标准由陕西省锅炉压力容器检验所负责起草。本标准主要起草人:马大榜、葛升群、=巨富岐、申麦茹、张晓明。本标准由陕西省锅炉压力容器检验所负责解释。DB61/ 498-2010 I 铸铁锅炉定期
2、检验规则1 范围本标准规定了铸铁锅炉定期检验的项目、方法和技术要求。本标准适用于卡列铸铁锅炉的定期检验:a) 额定工作压力小于O.1 MPa的蒸汽锅炉:b) 额山口热水温度低l二120C且额山水压力不超过0.7MPa SJ热水锅炉O2 规范性引用文件DB61/ 498-2010 下列文件对于本文件的问用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修d单)适用于本文件。TSG G5003 锅炉化学清洗规则质投监同锅发1999J2号锅炉定期检验规则3 术语和定义下列术语和主义适用于本标准O3. 1 铸铁锅炉主要结构(包括受压元件锅
3、片)是用铸铁制造的锅炉。3. 2 锅炉范围内管道锅炉主汽阀(主出水间)前,主给水问(主回水阀)后,排污阀前的管道。3. 3 集、排气装置汇集、排山锅炉成热水系统气体的装置(如:集气罐、自动放气问等)。3.4 定压装置把热水系统压力恒定在某二压力范用内,保证系统不倒空的装置(如:补给水泵定压装置、高位水箱定压装置、氯气定压装置等)。4 一般要求DB61/ 498-2010 4. 1 进行铸铁锅炉检验的单位应具有相应检验资质。4. 2 检验人员应取得锅炉检验员及其以上资质。4. 3 所检锅炉应经特种设备支全监察部门注册资记。4. 4 铸铁锅炉的主期检验包括外部检验、内部检验和水压试验。锅炉的外部检
4、验一般每牛进行一次:内部检验一般每:午进行一次:水压试验一般每六年进行一次,对于无法进行内部检验的锅炉应每三ff进行一次水压试验。5 外部检验5. 1 外部检验包括锅炉管理情况检奇、锅炉本体检验、安全附件、白控调节及保护装置检验、辅机和附件检验、水质管理和水处理设备检验等方面:检验方法以宏观检验为主,并配合对二些安全装置、设备的功能确认,但不得因检验而山现不安全因素。5.2 锅炉使用单位应做好检骑前的准备I作。5.2.1 锅炉外部的清理I作。5.2.2 锅炉的技术档案资料。5.2.3 可炉人员和水质化验人员的资格证件。5.2.4 检验时,锅炉使用单位的锅炉管理人员和可炉人员所到场配合协助检验I
5、作,并提供检验员需要的其它资料。5.3 检验人员向全面了解被检锅炉的使用情况和管理情况,认真查阅锅炉的安全技术档案资料和管理资料。5.4 锅炉管理方面的主要检查内容。5.4.1 上次检验报告中所提出的问题是否己解决。5.4.2 在岗司炉人员是否持证操作,其类别是否与所操作的设备相适应,人员数量和持证可炉人员总数是否满足设备运行需要。5.4.3 锅炉房管理制度是否符合要求,各种记录是否齐全、真实。5.4.4 锅炉周围的安全通道是否畅通。5.4.5 各种照明是否满足咔作要求、是否完好。5.5 锅炉本体及管道检验的主要川容。5.5.1 从窥视孔、门孔等观察受斥部件可见部位是否有变形、泄漏、结焦、积灰
6、。5.5.2 对集、分水缸与锅炉相连接的管道、集气罐可见部位、阀门、法兰、检查孔周围是否有腐蚀、渗漏。5.5.3 保温层是否密封良好,有无漏烟现象,是否自开裂、凹凸、脱落寺缺陷。5. 6 安全附件、自控调节及保护装置检验的主要内容嵌锅炉定期检验规则第48条进行。5. 7 辅机和附件检验的主要内容按锅炉定期检验规则第四条进行。5.8 水质管理和水处理设备检验的主要内容按锅炉定期检验规则第5条进行。5. 9 现场检验工作完成后,检验人员庆根据实际检验情况按附录A山具检验报告,做山卡述检验结论:a) 允许单打:b) 监督单打,检验员所注明须解决的缺陷问题和期限:c) 停止运打,检验员所注明原囚,并提
7、出进行内部检验、进行修理或其它进一步的要求。5.10 检验结论依据。5. 10. 1 允许运行:未发现或只有轻度不影响安全的缺陷问题。5.10.2 监督运行:发现一般缺陷问题,经使用单位采取措施后能保证锅炉安全运行。5.10.3 停止运行:发现严重的缺陷问题,不能保证锅炉安全运行。2 DB61/ 498-2010 6 内部检验6. 1 检验前,锅炉使用单位应做好准备工作。6. 1. 1 有关技术资料包括锅炉制造和安装的技术资料、锅炉技术沓记资料、锅炉运行记录、水质化验记录、修理和改造记录、事故记录及历次检验资料等。6. 1.2 提前停炉,放净锅水,打开检查孔等一切门孔装置,使锅炉内部得到充分冷
8、却,)f 通风换气。6. 1.3 采取可靠措施阳断受检锅炉与热力系统相连的出水、给水、排污等管道及烟、风道)f切断电源,同时还须可靠地|俑断油、气来源并进行通风置换。6.1.4 清理锅炉内的垢渣、积炭等污物。6. 1.5 取掉妨碍检查的附件,并准备好用于照明的安全电源。6. 1.6 必要时,所拆除局部保泪。6. 1.7 锅炉使用单位应派锅炉管理人员做好安全监护I作和配合I作。6. 2 检骄人员应对锅炉的技术资料进行查阅。对l二首次检验的锅炉,应对技术资料做全面申查:对J非首次检骑的锅炉重点甲核新增加和有变更的部分。重点及要求如下:a) 所有完整的锅炉建档登记资料:b) 与锅炉安全有关的山厂、安
9、装、修理和改造等技术资料所齐全,并与实物相符:c) 奇阅锅炉单行记录和水质化验记录中是否有异常情况的记载。6. 3 奇阅历次检验资料,特别是上次检验报告中提山的问题是否已整映成已有防范措施。内部检验主要包括:铸铁锅片、密封件、紧|古|件、锅炉范用内的管道、集水缸、分水(汽)缸等部件。6. 4 内部检验的重点6.4.1 历次检验有缺陷的部位,应采用同样或其他的检验方法对存有缺陷或缺陷修复的部位进行重点复检、复测。6.4.2 铸铁锅片应检验以下内容:a) 锅片表面有无裂纹、穿透性气孔、缩孔、缩松、浇不到、冷阳寺铸造缺陷:b) 铸铁锅片受高温辐射和较大应力的部位及进水管附近易受交变载荷的部位是否有裂
10、纹和变形:c) 制片的水侧和刑气侧是否有严重的结垢、腐蚀和磨损减薄,尤其是制片底部、进水管和排污管附近的制片必要时可进行厚度测定O6.4.3 安全附件外观是否有明显缺陷,安全阀、压力表、水位计、温度表安全附件的连迫管是否畅通。6.4.4 密封件,检查密封罔是否受损或存在裂纹、变形、老化现象。6.4.5 紧固件,检查紧固件是否有腐蚀、松刷、M落或受热变形。6. 4. 6 锅炉也围内管道及阀门:a) 管于是否有腐蚀、裂纹、变形寺缺陷,必要时可进1Tkl声厚检测;b) 阀休(如:主汽阀、排污阀、进、出水阀等)的外部是台有裂纹、泄漏等缺陷。6. 4. 7 燃烧设备(如:户排、燃烧器)是否有烧损、变形:
11、燃油、燃气钊炉管路是否有漏油、气现象:6. 5 对在内部检验中发现的缺陷问题,可根据实际情况按F述原则进行处理:a) 对于上次的缺陷经复否有较严重的扩展戚在同一部位反复山现同一类缺陷,而苟明产生缺陷的原因后再进行处理:b) 受压铸件的辐射受热面上及所力集中区域出现缺陷,不得采用焊补或塞挤的方法进行修理。受压古时牛如有裂纹、缩松豆豆分散性的夹沙(渣)缺陷,不应采用焊补的方法修理,应对缺陷铸软件进行更换:c) 对于出现变形的承压部件宜进行更换处理:d) 对于发生过烧的承压部件,应判定其范固,并进行更换:3 DB61/ 498-2010 e) 对于受到严重腐蚀或磨损减薄的成!主部刊,若实测壁厚低于最
12、小允许壁厚值,应进行更换:否则,按实际使用的最高工作压力计算水压试验压力)j进行水压试验,校核强度是否满足要求:f) 承!主部刊上的渗漏部位应查明原因,进行修理或更换;g) 锅炉内部的水垢,应根据水垢的信-况按照TSGG5003的要求进行处理。6. 6 对受压元fl进行重大修理、改造后,检验人员应对修理、改造部位进行检验,确认修理结果是否符合要求。6. 7 检验结论现场检验|作完成后,检验人员所根据实际检验情况按附录B山具检验报告,做山F述检验结论:a) 允许运行:b) 整改后运行,应注明需处理缺陷的性质、部位:c) 限制条11运行,检验员提出缩短检验周期的应注明原因,对于需降)主运行的应附加
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