T∕ZZB 1566-2020 超薄扬声器用永磁铁氧体.pdf
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1、 ICS 29.100.10 L 19 T/ZZB 15662020 超薄扬声器用永磁铁氧体 Permanent magnetic ferrite for ultra-thin loudspeaker 2020 - 03 - 30 发布 2020 - 04 - 30 实施 浙江省品牌建设联合会 发 布 团体标准 T/ZZB 15662020 I 目 次 前言 . II 1 范围 . 1 2 规范性引用文件 . 1 3 术语和定义 . 2 4 分类、标记 . 2 5 基本要求 . 3 6 技术要求 . 4 7 试验方法 . 6 8 检验规则 . 7 9 标志、包装、运输和贮存 . 8 10 质量
2、及服务承诺 . 8 附录 A(规范性附录) 磁体的表面缺陷合格判定 . 10 T/ZZB 15662020 II 前 言 本标准依据GB/T 1.12009给出的规则起草。 本标准的某些内容可能涉及专利,本标准的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由浙江省品牌建设联合会提出并归口管理。 本标准由浙江省标准化协会牵头组织制定。 本标准主要起草单位:浙江中科磁业股份有限公司。 本标准参与起草单位:浙江标准化协会、浙江省磁性材料协会、国家磁性材料及其制品质量监督检验中心(浙江)、浙江凯文磁业有限公司、卧龙电气驱动集团有限公司(排名不分先后)。 本标准主要起草人:马舰、黄益鸿、李秀明、任满园、赵
3、国法、王龙、谈浒明、吴琼、李敏、陈蕴韵、裘丹娜(排名不分先后)。 本标准评审专家组长:吴岩。 本标准由浙江省标准化协会负责解释。T/ZZB 15662020 1 超薄扬声器用永磁铁氧体 1 范围 本标准规定了超薄扬声器用永磁铁氧体的术语和定义、分类与标记、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存和质量承诺。 本标准适用于超薄扬声器用,厚度为3 mm5 mm永磁铁氧体(以下简称扬声器磁体)。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件, 仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 G
4、B/T 191 包装储运图示标志(GB/T 1912008,ISO 780:1997,MOD) GB/T 19582017 产品几何技术规范(GPS) 几何公差 检测与验证 GB/T 2423.12008 电工电子产品环境试验 第2部分:试验方法 试验A:低温(IEC 60068-2-1:2007,Environmental Testing-Pait 2-1:Tests-Test A:Cold,IDT) GB/T 2423.22008 电工电子产品环境试验 第2部分:试验方法 试验B:高温(IEC 60068-2-2:2007,Environmental Testing-Pait 2-2:Te
5、sts-Test B:Dry heat,IDT) GB/T 2423.52019 电工电子产品环境试验 第2部分:试验方法 试验Ea和导则:冲击(IEC 60068-2-27:2008,Environmental Testing-Pait 2-27:Tests-Test Ea and guidance:Shock,IDT) GB/T 2423.102019 电工电子产品环境试验 第2部分:试验方法 试验Fc:振动(正弦)(IEC 60068-2-6:2007,Environmental Testing-Pait 2-6:Tests-Test Fc:Vibration(sinusoidal),I
6、DT) GB/T 2828.12012 计数抽样检验程序 第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划(ISO 2859-1:1999,IDT) GB/T 32172013 永磁(硬磁)材料 磁性试验方法(IEC 60404-5:1993,MOD) GB/T 6388 运输包装收发货标志 GB/T 6543 运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱 GB/T 72202004 产品几何量技术规范(GPS)表面结构 轮廓法 表面粗糙度 术语 参数测量 GB/T 9174 一般货物运输包装通用技术条件 GB/T 9634.1 铁氧体磁心表面缺陷极限导则 第1部分 GB/T 96372001 电工
7、术语 磁性材料与元件 GB/T 261252011 电子电气产品 六种限用物质(铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯和多溴二苯醚)的测定(IEC 62321:2008,IDT) GB/T 29784.1 电子电气产品中多环芳烃的测定 第1部分:高效液相色谱法 GB/T 29784.2 电子电气产品中多环芳烃的测定 第2部分:气相色谱-质谱法 GB/T 297862013 电子电气产品中邻苯二甲酸酯的测定 气相色谱-质谱联用法 GB/T 328832016 电子电气产品中六溴环十二烷的测定 高效液相色谱-质谱法 T/ZZB 15662020 2 3 术语和定义 GB 96372001界定的术语和定义适用
8、于本文件。 4 分类、标记 4.1 产品分类 产品按磁性能大小分为高剩磁、高内禀矫顽力(H)等不同种类。 4.2 产品牌号 扬声器磁体产品每大类产品按磁性能大小划分具体牌号。 材料牌号由企业代号和两位数字组成,含义如下: XXYXX代表企业代号Y代表永磁铁氧体Z代表磁性能等级Z 示例:XX-Y25,表示 XX 企业生产的 Y25 材料。 4.3 外形尺寸 扬声器磁体外形结构如图1、图2所示。 说明: L矩形中孔磁体长度尺寸; W矩形中孔磁体宽度尺寸; H矩形中孔磁体厚度尺寸; d矩形中孔磁体中孔直径。 图1 矩形中孔磁体示意图 T/ZZB 15662020 3 说明: D圆环磁体外径尺寸; d
9、圆环磁体内径尺寸; H圆环磁体厚度尺寸。 图2 圆环磁体示意图 5 基本要求 5.1 设计研发 5.1.1 应采用三维辅助设计软件对产品进行计算机辅助设计。 5.1.2 应对产品功能进行综合失效分析。 5.1.3 生产过程中所使用的模具,按照客户图纸尺寸要求和原材料料浆的收缩比进行设计,芯棒推拔斜度控制在 3 以内。 5.2 材料 原材料化学成分含量应满足表1要求。 表1 化学成分含量 名 称 含量 % Fe2O3纯度 98.5 SrCO3纯度 97.0 La2O3纯度 99.5 5.3 工艺装备 5.3.1 应具备自动加水装置及甩料出料功能的球磨机。 5.3.2 应具备 YJH32-100
10、吨四柱成型压机、自动捡坯码坯机械手。 T/ZZB 15662020 4 5.3.3 应具备分段调节的辊道气窑。 5.3.4 应采用成型自动码坯机、微波烘干技术、磨床风干技术。 5.4 检验检测 5.4.1 应配备 FE-2100 H 磁性能检测设备。 5.4.2 应开展尺寸公差、表面粗糙度、外形缺陷项目的检验,磁体的尺寸及外形缺陷应采用智能化设备结合人工进行检测。 6 技术要求 6.1 外观 产品表面应没有肉眼可见的疏散的铁氧体颗粒和其它附着物,符合规范性附录A的规定。 6.2 规格尺寸 6.2.1 扬声器磁体矩形中孔的结构如图 1、图 2 所示,规格尺寸偏差应符合表 2 的规定。 6.2.2
11、 磁体尺寸分为磨加工和非磨加工尺寸,矩形中孔磁体的尺寸公差及形状位置公差应符合表 2 的规定,圆环磁体的尺寸公差及形状位置公差应符合表 3 的规定;若客户提供了特殊的尺寸公差要求,则应符合客户提供产品图纸中的尺寸公差要求。 表2 矩形中孔磁体的尺寸公差及形状位置公差 单位为毫米 基本尺寸 L 公 差 磨加工 非磨加工 长度 L 宽度 W 厚度 H 中孔 d 平行度 长度 L 宽度 W 厚度 H 中孔 d 平行度 L10 0.10 0.10 0.05 0.10 0.08 0.20 0.20 0.20 0.20 0.10 10L40 0.10 0.10 0.10 0.10 0.08 0.20 0.
12、20 0.50 0.20 0.20 40L60 0.20 0.20 0.10 0.10 0.10 0.50 0.50 0.50 0.20 0.20 60L90 0.30 0.20 0.20 0.10 0.10 1.00 1.00 0.50 0.50 0.30 表3 圆环磁体的尺寸公差及形状位置公差 单位为毫米 基本尺寸 L 公 差 磨加工 非磨加工 外径 D 中孔 d 厚度 H 平行度 外径 D 中孔 d 厚度 H 平行度 L10 0.10 0.10 0.05 0.08 0.20 0.20 0.15 0.10 10L40 0.10 0.10 0.10 0.08 0.50 0.50 0.15 0
13、.20 40L60 0.20 0.20 0.10 0.10 0.50 0.50 0.20 0.20 60L90 0.30 0.30 0.10 0.10 1.00 1.00 0.20 0.30 6.3 表面粗糙度 T/ZZB 15662020 5 磁体磨加工表面粗糙度应不低于Ra3.2 m。 6.4 表面缺陷 圆环形、矩形中孔磁体表面缺陷应符合附录A中表A.1的合格判定规定。 6.5 耐环境性能 6.5.1 低温试验 经-40 低温试验后,磁体最大磁能积(BH)max变化率应8 %。 6.5.2 高温试验 经315 高温试验后,磁体最大磁能积(BH)max变化率应8 %。 6.5.3 冲击试验
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