数控加工工艺及夹具设计主要问题研究.pdf
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1、模具制造 2023年第9期数控加工工艺及夹具设计主要问题研究胡双军(广西制造工程职业技术学院,广西南宁530100)【摘要】随着智能制造产业的高速发展,数控加工技术受到广泛应用,相比较传统机械加工作业方式而言不仅能够提升生产效率和效果,还能降低生产成本,促使企业效益的发展,但是由于目前数控加工工艺和夹具设计存在问题,导致数控加工技术的价值难以充分发挥,合理探索解决和应对数控加工工艺与夹具设计问题的策略势在必行。基于此,通过分析数控加工工艺和夹具设计的主要问题,提出问题的解决对策,为增强工艺和夹具设计的效果提供助力。关键词:数控加工;工艺;夹具;设计问题中图分类号:TG659文献标识码:BDOI
2、:10.12147/ki.1671-3508.2023.09.016Research on the Main Issues of Processand Fixture Design in CNC MachiningHu Shuangjun(Guangxi Vocational and Technical College of Manufactu Engineering,NanNing,Guangxi 530100,CHN)【Abstract】With the rapid development of the intelligent manufacturing industry,CNC mach
3、iningtechnology has been widely applied.Compared with traditional machining methods,it can not onlyimprove production efficiency and effectiveness,but also reduce production costs and promote thedevelopment of enterprise benefits.However,due to the current problems in CNC machiningtechnology and fix
4、ture design,the value of CNC machining technology is difficult to fully play,It isimperative to reasonably explore strategies to solve and respond to the problems of CNC machiningtechnology and fixture design.Based on this,by analyzing the main problems in CNC machiningprocess and fixture design,pro
5、pose solutions to these problems,aiming to provide assistance forenhancingtheeffectivenessofprocessandfixturedesign.Key words:CNC machining;technology;clamp;design issues1引言数控加工工艺和夹具设计的过程中,需制定完善的工艺设计方案,健全工艺流程和工艺模式,改善夹具的结构和体系,通过对夹具的科学设计,提升夹具的刚性和稳定性,避免因夹具不合理或是不科学而出现问题,进一步提升数控加工过程中夹具的设计效果,3陈军.试析激光拼焊板在汽
6、车制造中的应用及相关工艺J.建材与装饰,2016,(52):1981994温跃全,胡辉,佘明丰.激光拼焊板技术研究与探讨J.模具制造,2012,(12):4345第一作者简介:袁晓瑛,女,1990年8月生,中级工程师,就职于陕西重型汽车有限公司,主要从事汽车制造冲压工艺方面的工作。(收稿日期:2023-05-06)模具制造技术53模具制造 2023年第9期达到预期的设计工作目的。2数控加工中工艺及夹具设计重要意义数控加工生产中,多数零部件或产品在加工工艺,并非全部适合在数控加工上完成,只有部分的工艺需要数控加工,此情况下,就应深入分析零部件的样图,做好分析和研究工作,选择适合进行零部件加工的数
7、控工艺,完善和优化工艺流程。目前,在数控加工的工作中,由于缺乏对工艺流程和模式的优化设计,很难确保工艺流程能够符合数控加工的要求,不能保证整体工艺操作的准确性和可靠性,而通过对数控加工工艺的优化设计,就能完善相关的工艺流程、预防出现工艺应用的问题,提升操作的安全性。同时,科学合理进行夹具的优化设计,能改善夹具的应用性能,预防因夹具的问题而导致数控加工生产质量和水平降低,提升夹具的应用效果,为避免因夹具而产生的数控加工质量问题提供保障。由此可见,数控加工过程中,科学合理进行加工工艺的设计和夹具的设计具有重要意义,能为高质量和可靠性开展生产工作提供基础支持,因此,在数控加工领域中,应注重对加工工艺
8、的优化设计和夹具的优化设计,促使加工生产质量和水平的提升。3数控加工中工艺及夹具设计主要问题3.1加工工艺设计问题目前,在数控加工的过程中,工艺设计存在问题,首先,没有合理设计加工工艺的应用流程,在设定给进路线的过程中,未能按照工件的特点和实际情况等明确刀具运动轨迹和切削量、具体的给进路线要求,所设计的改进路线图纸不良。加之未能科学合理进行工艺工序的划分,没有根据工件的加工特点和工艺应用要求科学划分工件内腔部分、外形部分和曲面平面加工部分的工序,导致因为加工工序划分不良,出现精加工和粗加工的工艺应用问题。同时,在工艺流程设计方面,未能科学进行工序的安排,数控和普通工艺的衔接不良,工艺流程的改进
9、和优化不合理,不能通过设计图纸的准确研究、工件定位基准的合理选择、给进路线的科学优化、刀具和切削量的控制等,不断进行加工工艺流程和模式的优化完善,导致因为加工工艺不合理,出现加工质量问题、效率问题等。其次,数控加工工艺设计方面,没有考虑到切削的安全问题,导致在切削过程中,由于切削量过大或是机械设备运行不良,出现工件损伤和人员损伤的问题,对人员的生产安全性造成不利影响,难以确保数控加工的效果和水平,对整体加工安全性造成危害。3.2夹具设计问题夹具是数控加工期间非常重要的部分,只有保证夹具设计的科学性和合理性,才能为提升加工精确度和可靠性提供保障。但是目前在数控加工领域中,夹具的设计存在问题,一方
10、面,夹具缺乏通用性,一旦因夹具损坏或是不符合工件的加工标准就需要进行更换,而不同类型夹具更换时间很长,会导致加工的效率受到影响;另一方面,夹具的刚性不满足标准规范要求,可能会受特殊工件的影响出现损坏问题,不仅会导致夹具受到损坏影响生产效率和秩序,还会出现严重的经济损失1。4数控加工中工艺及夹具设计对策4.1加工工艺设计4.1.1工艺流程设计数控加工工艺流程的设计,应完善数控加工进给路线、合理划分工序等,保证工艺流程的科学设计。如图1所示。图1数控加工工艺流程(1)确定数控加工的给进路线。数控加工给进路线设计方面,应按照行业统一的符号确定刀具运行轨迹,主要涉及到刀具的运动轨迹、起点和切削的位置、
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