卷烟机械自动控制技术的应用及细节问题分析.pdf
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1、理下,深度完善模糊控制系统及专家控制系统,有助于规划、控制合理的机器人运动环境4。结合模型建立的方式,可以准确定位与监控机器人行走状态。最后,控制机器人动作姿态。在智能技术的控制下,机器人手臂姿态变动方式更加协调、更加规律。4.4 应用于建筑工程在建筑工程施工建设环节,智能控制技术的应用主要体现在以下两个层面:(1)控制建筑物室内温度。一般情况下,通过空调控制建筑物室内温度。应用智能控制技术后,可以结合四季及天气的变化,准确调整空调温度。对于建筑工程机电控制设备而言,合理应用该技术有助于减少能量消耗,提高相关设备控制空气质量的功能。(2)通过计算机控制系统及通信系统的联合,可以有效控制建筑物室
2、内亮度。需要注意的是,室内建筑材料和环境等多种因素会对室内光线产生影响,为选择最适宜的室内光度,建议全面考虑多种因素,最大限度发挥智能控制技术的应用价值。4.5 用于交流伺服系统在机电一体化进程持续深入的推动下,伺服驱动装置产品的典型性特征愈发明显。应用智能控制技术,可解决交流伺服系统系统运行过程中存在的安全问题,在提高系统服务质量的基础上,有效减少系统依赖性5。此外,交流伺服系统具有复杂性、系统关联性等特点,参数变动可能会对系统产生严重的不利影响,增加交流伺服系统运行的扰动负载。在多个内外影响因素的干扰下,数学模型的建立难度有所上升。对此,必须重视应用智能控制技术,完善交流伺服系统自身性能,
3、提高交流伺服系统的功能。5 结语经过长久的发展,传统的机电控制系统逐渐被智能控制练系统取代。因此,为优化机电企业运行模式,提升生产效率和速度,强化电产品质量,降低系统运行压力,必须真正了解智能控制技术特点及功能优势,并以此为基础加快推进机电控制系统中智能控制技术的应用。参考文献:1 曹雨.关于机电控制系统自动控制技术与一体化设计的研究J.发明与创新(职业教育),2 0 2 0(4):1 5 0.2 夏春龙.机电控制系统自动控制技术与一体化设计探究J.科技视界,2 0 2 2(2 2):6 3-6 5.3 苏赐民,李春杏.智能控制技术在机电控制系统中的应用探 析:评 机 电 控 制 技 术 导
4、论 J.电 镀 与 精 饰,2 0 2 0,4 2(1):5 2.4 孟博洋,李茂月,刘献礼,等.机床智能控制系统体系架构及关键技术研究进展J.机械工程学报,2 0 2 1(9):1 4 7-1 6 6.5 孙军.智能控制技术在机电控制系统中的应用研究J.中小企业管理与科技,2 0 1 9(7):1 6 8.作者简介:李庭贵,男,1 9 7 3年生,硕士,教授。研究方向为机电一体化技术。卷烟机械自动控制技术的应用及细节问题分析袁 韬1 廖为鸿1 钟 成1 陆 毅2 王 鹏11.江西中烟工业有限责任公司赣州卷烟厂,江西 赣州 3 4 1 4 0 0 2.江苏中烟工业有限责任公司南京卷烟厂,江苏
5、南京 2 1 0 0 1 9摘要:分析了卷烟机械自动控制技术应用中的细节问题,并探讨了该技术在生产过程中的具体应用情况。研究了系统响应速度与精度、传感器准确性与可靠性、控制算法的优化与改进、软件系统的稳定性与安全性,以及维护与故障排除等问题,介绍了卷烟机械自动控制技术在材料供给控制、卷烟速度控制、烟叶质量检测与调整、气流控制、产品质量检测与分类,以及故障报警与自动停机等方面的具体应用。通过对这些问题的深入研究,提出了相应的解决方案,以优化卷烟生产过程,提高生产效率和产品质量。关键词:卷烟机械;自动控制技术;故障排除中图分类号:T S 4 3 D O I:1 0.3 9 6 9/j.i s s
6、n.2 0 9 7-0 6 5 X.2 0 2 3.0 8.0 3 90 引言卷烟生产过程中,自动控制技术的应用已成为提高生产效率和产品质量的重要手段。然而,实际应用中存在的各种细节问题直接影响控制系统的性能和稳定性。因此,深入研究卷烟机械自动控制技术的应用细节问题,对于优化生产过程、提高生产效率具有重要意义。321卷烟机械自动控制技术的应用及细节问题分析 袁 韬 廖为鸿 钟 成 等1 卷烟机械自动控制技 术 应 用 中 的细 节问题分析1.1 系统响应速度与精度卷烟机械自动控制的系统响应速度和精度是关键问题之一。卷烟生产过程中,快速而准确的响应对于保证产品质量和生产效率至关重要。然而,系统响
7、应速度可能受机械传动、控制信号传输等因素的影响而出现响应延迟。系统精度受控制器的采样周期、传感器精度及控制算法等因素的影响1。因此,需要通过优化控制系统的硬件设计和软件算法提高系统的响应速度和精度。1.2 传感器准确性与可靠性卷烟机械自动控制技术依赖于传感器对生产过程中的各种参数进行测量和监测。传感器的准确性和可靠性对于实现精确的控制至关重要,但传感器在工作过程中可能受温度、湿度、灰尘等环境因素的影响,导致测量结果的偏差或不稳定。传感器的寿命和可靠性也是需要考虑的因素。因此,需要选择合适的传感器类型,并进行校准和维护,以确保传感器的准确性和可靠性。1.3 控制算法的优化与改进控制算法是卷烟机械
8、自动控制技术中的核心部分。优化和改进控制算法可以提高系统的控制性能和稳定性。对于卷烟速度控制、烟叶质量调整等卷烟生产过程中的不同控制目标,需要设计和应用适合的控制算法。此外,还可以考虑使用模糊控制、神经网络控制等先进的控制策略,来改善控制系统的性能。1.4 软件系统的稳定性与安全性卷烟机械自动控制技术依赖软件系统实现对控制过程的监控和调节。软件系统的稳定性和安全性对于保证生产过程的连续性和可靠性至关重要。软件系统应具备高可靠性和容错性,能有效处理异常情况并确保系统的稳定运行。此外,还应采取数据加密、权限管理等相应的安全措施。1.5 维护与故障排除卷烟机械自动控制技术的应用中,维护和故障排除是不
9、可忽视的环节。定期维护可以确保设备和系统的正常运行,预防潜在的故障。维护工作包括清洁设备、更换磨损部件、校准传感器等。故障排除是解决设备和系统故障的关键步骤。针对不同的故障类型,需要进行适当的故障诊断和修复。为提高维护和故障排除的效率,可以借助远程监控和故障诊断技术,实现远程维护和故障排查,减少停机时间和生产损失。2 卷烟机械自动控制技术在生产过程中的具体应用2.1 材料供给控制卷烟生产过程中,精确控制烟丝、纸张等材料的供给量对于维持卷烟质量的稳定性具有重要意义。卷烟机械自动控制可以实现对材料供给的准确控制,其中包括烟丝供给速度、纸张供给速度,以及其他辅助材料的供给。通过传感器实时监测和反馈,
10、控制系统可以根据预设参数对供给量进行调整,确保每支卷烟的原料分配均衡、一致。这种技术的应用借助精确的自动化控制,提高了卷烟生产过程的稳定性和效率,为保持卷烟产品的质量提供了可靠的手段。2.1.1 烟丝供给速度设定值范围:根据生产需求和卷烟规格,设定烟丝供给的速度范围,例如5 01 0 0 k g/h。传感器监测:通过重量传感器实时监测烟丝供给系统中的烟丝重量。控制调节:根据监测到的烟丝重量与设定值之间的差异,控制系统可以自动调整供给速度,使其保持在设定范围内。2.1.2 纸张供给速设定值范围:根据生产需求和卷烟规格,设定纸张供给的速度范围,例如2 0 04 0 0 m/m i n。传感器监测:
11、通过速度传感器实时监测纸张供给系统中的纸张运行速度。控制调节:根据监测到的纸张运行速度与设定值之间的差异,控制系统自动调整供给速度,以保持设定范围内的纸张供给。2.1.3 辅助材料供给量设定值范围:根据不同的辅助材料,例如滤嘴棒、胶水等,设定相应的供给量范围,例如每分钟供给1 0 02 0 0根滤嘴棒。传感器监测:通过计数传感器或重量传感器实时监测辅助材料的供给量。控制调节:根据监测到的辅助材料供给量与设定值之间的差异,控制系统可以自动调整供给量,以保持所需的辅助材料供给稳定和准确。通过上述的参数和数据监测,以及控制调节,卷烟机械自动控制可以实现对材料供给的精确控制,确保每支卷烟的原料均衡、一
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