DB63∕T 2219-2023 桥梁薄壁高墩施工技术规范(青海省).pdf
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1、 ICS 93.040.30 CCS P 66 DB63 青海省地方标准 DB63/T 22192023 桥梁薄壁高墩施工技术规范 2023-12-27 发布 2024-02-01 实施 青海省市场监督管理局 发 布 DB63/T 22192023 I 目次 前言.II 1 范围.1 2 规范性引用文件.1 3 术语和定义.1 4 总体要求.2 5 原材料.2 5.1 钢筋.2 5.2 水泥.2 5.3 细集料.2 5.4 粗集料.4 5.5 水.5 5.6 掺合料.6 5.7 外加剂.6 5.8 纤维.7 6 防裂混凝土设计.7 6.1 一般规定.7 6.2 混凝土抗裂要求.8 7 防裂混凝
2、土施工.8 7.1 拌和.8 7.2 运输.9 7.3 浇筑.9 7.4 养护.10 DB63/T 22192023 II 前言 本文件按照GB/T 1.12020标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由青海省交通运输标准化专业技术委员会提出。本文件由青海省交通运输厅归口。本文件起草单位:青海省果洛公路工程建设有限公司、青海省交控建设工程集团有限公司、青海省兴利公路桥梁工程有限公司、青海省湟源公路工程建设有限公司、青海交通职业技术学院。本文件主要起草人:王明军、赵有南、肖华、李芳芳、鸟泽明、
3、许文、裴文彬、仲秀清、包玉财、杨成彪、董选财、解延强、李峥、李宝善、张成明、关春洁。本文件由青海省交通运输厅监督实施。DB63/T 22192023 1 桥梁薄壁高墩施工技术规范 1 范围 本文件规定了桥梁薄壁高墩施工技术的术语和定义、总体要求、原材料、防裂混凝土设计及防裂混凝土施工等内容。本文件适用于桥梁薄壁高墩施工。2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB 175通用硅酸盐水泥 GB 8076混凝土外加剂 JGJ 55普通混
4、凝土配合比设计规程 JT/T 524公路工程水泥混凝土用纤维 JTG/T 3310 公路工程混凝土结构耐久性设计规范 JTG 3420公路工程水泥及水泥混凝土试验规程 JTG/T 3650 公路桥涵施工技术规范 JTG E42公路工程集料试验规程 JTG F90 公路工程施工安全技术规范 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。3.1 高墩 高度大于或等于40 m的桥墩。来源:JTG/T 3650-2020,2.0.8 3.2 薄壁高墩 横桥向壁厚为0.6 m1.2 m,纵桥向壁厚为0.5 m1.5 m的高墩。3.3 大体积混凝土 DB63/T 22192023 2 混凝土结构物实体最小尺
5、寸不小于1 m的大体量混凝土,或预计会因混凝土中胶凝材料水化引起的温度变化和收缩而导致有害裂缝产生的混凝土。来源:GB 50496-2018,2.1.1 4 总体要求 4.1 施工前应建立健全施工组织机构、质量、安全、环保等管理体系。4.2 施工前应熟悉设计文件,核查结构设计尺寸和关键施工参数;对导线点、水准点进行复测,并对工程进行施工调查及现场核对,编制施工组织设计。4.3 专项施工安全方案编制应符合 JTG F90 规定。4.4 施工现场应采取封闭式管理,办公区与生活区隔离,作业危险区和作业非危险区隔离。4.5 对施工中的重要分项工程或关键工序,宜实行首件工程认可制。4.6 施工现场应设置
6、防火、防尘、防噪、防污等设施,以满足安全施工及环境保护要求。4.7 原材料进场后应分批进行验收、复验,并附检测报告。原材料及拌和物的质量检验、试验方法应符合 JTG E42 和 JTG 3420 规定。4.8 拌和站等临建设施应根据项目规模、项目特点因地制宜进行建设。4.9 施工除符合本文件第 5 章、第 6 章、第 7 章规定以外,其他要求应符合 JTG/T 3650 规定。4.10 防腐、防冻应符合 JTG/T 3310 规定。4.11 安全施工与环境保护应符合 JTG/T 3650、JTG F90 规定。5 原材料 5.1 钢筋 钢筋应符合JTG/T 3650规定。5.2 水泥 水泥技术
7、指标应符合GB 175规定,水泥的选用应符合JTG/T 3650规定。5.3 细集料 细集料除符合JTG/T 3650规定外,还包括但不限于:a)宜采用级配良好、质地坚硬、吸水率小、颗粒洁净的河砂,缺少河砂地区可采用硬质岩石加工的机制砂;b)氯盐锈蚀环境严重作用下的混凝土,不宜采用抗渗性较差的岩质(如花岗岩、砂岩等)作细集料;c)砂的级配应符合表 1 规定,其它技术指标应符合表 2 规定,其分类如下:1)按规格分可分为粗、中、细三种细度模数(如表 3 所示),2)按用途可分为类、类。类宜用于强度等级大于 C60 的混凝土;类宜用于强度等级在 C30C60 或有抗冻、抗渗或其他要求的混凝土。DB
8、63/T 22192023 3 表1 砂的分区及级配范围 级配区 1 区 2 区 3 区 标准筛筛孔尺寸(mm)累计筛余(%)9.5 0 0 0 4.75 100 100 100 2.36 355 250 150 1.18 6535 5010 250 0.60 8571 7041 4016 0.30 9580 9270 8555 0.15 10090 10090 10090 注1:除4.75 mm、0.6 mm筛孔外,其余各筛孔累计筛余可超出分界线,但总量应小于5%。除4.75 mm、0.6 mm筛孔外,其余各筛孔累计筛余可超出分界线,但总量应小于5%。注2:人工砂中0.15 mm筛孔的累计筛
9、余:1区可放宽到10085,2区可放宽到10080,3区可放宽到10075。注3:不同等级混凝土宜优选2区砂;1区砂宜提高砂率配制低流动性混凝土;3区砂宜降低砂率保证混凝土强度。注4:高强泵送混凝土宜选用中砂,细度模数宜为2.92.6。表2 砂(细集料)技术指标 技术要求 项目 类 类 云母(%)1.0 2.0 轻物质(%)1.0 1.0 有机物(比色法)合格 合格 硫化物及硫酸盐(%)0.5 0.5 有害物质限量 氯化物(%)0.01 0.02 人工砂(MB 值1.4 或合格)石粉含量(%)10 10 亚甲蓝试验 人工砂(MB 值1.4 或不合格)石粉含量(%)1.0 3.0 天然砂含泥量(
10、%)1.0 3.0 天然砂、人工砂泥块含量(%)0 1.0 坚固性(硫酸钠溶液法)质量损失值(%)8 8 人工砂粒单级最大压碎值(%)20 25 表观密度(kg/m3)2500 松散堆积密度(kg/m3)1400 空隙率(%)44 碱集料反应(%)经碱集料反应试验后由砂制备的试件无裂封、酥裂、胶体外溢等现象,在规定的试验龄期膨胀率小于 0.10 注1:处于干湿循环、冻融循环下的混凝土含泥量应低于1%。注2:硫化物及硫酸盐折合SO3质量均不宜超过胶凝材料重的0.5%。注3:应进行坚固性和抗冻融试验,坚固性试验结果质量损失率应小于5%。注4:当碱集料反应不符合表中要求时,应按有关采取抑制碱骨料反应
11、的技术措施。注5:硫化物及硫酸盐含量按SO3质量计,氯化物含量以Cl-质量计。DB63/T 22192023 4 表3 砂的分类 砂组 粗砂 中砂 细砂 细度模数 3.73.1 3.02.3 2.21.6 5.4 粗集料 粗集料应符合JTG/T 3650规定,技术指标除符合表4规定外,还包括但不限于:a)采用质地坚实、均匀洁净、级配合理、粒形良好、吸水率小的碎石;b)氯盐腐蚀严重环境条件下,不应采用抗渗性较差的岩质(如花岗岩、砂岩等)作粗集料;c)应采用二级或多级配,颗粒级配宜采用连续级配或单粒级配,级配范围应符合表 5 规定;d)集料最大粒径应不超过结构最小边尺寸的 1/4 和钢筋最小净距的
12、 3/4;在两层或多层密布钢筋结构中,应不超过钢筋最小净距的 1/2,同时应不超过 75 mm;e)集料最大粒径宜不超过壁厚的 1/3 且应不超过 37.5 mm。氯盐腐蚀环境严重作用下的混凝土,粗集料粒径宜不超过 25 mm(大体积混凝土除外),且应不超过保护层厚度的 2/3;f)泵送混凝土时集料最大粒径应符合表 6 规定;g)混凝土结构物处于表 7 条件时,应对粗集料进行坚固性试验,并符合表 7 规定;h)施工前宜进行碱活性检验,条件许可时不宜采用有碱活性反应的集料,或采取必要的抑制措施。试验方法按 JTG E42 执行。表4 粗集料技术指标 技术要求 项目 级 级 级 碎石压碎指标(%)
13、10 20 30 坚固性(%)5 8 12 针片状颗粒含量(%)5 15 25 含泥量(%)0.5 1.0 1.5 泥块含量(%)0 0.5 0.7 有机物含量(%)合格 合格 合格 有害物质 硫化物及硫酸盐 0.5 1.0 1.0 岩石抗压强度(MPa)80(火成岩);60(变质岩);30(水成岩)表观密度(kg/m3)2500 松散堆积密度(kg/m3)1350 空隙率(%)47 碱集料反应(%)经碱集料反应试验后,试件无裂缝、酥裂、胶体外溢等现象,在规定试验龄期的膨胀率应小于 0.10 注1:级宜用于强度等级大于C60的混凝土;级宜用于强度等级大于C30C60或有抗冻、抗渗等其它要求的混
14、凝土;级宜用于强度等级小于C30的混凝土。注2:有高耐久性要求的重要结构,压碎指标应小于10%;吸水率应小于2%;针片状颗粒含量(按质量计%)应小于7%;含泥量应低于0.7%;坚固性应符合表7要求。注3:硫化物及硫酸盐折合SO3含量均不应超过胶凝材料重的0.5%。注4:硫化物及硫酸盐含量应按SO3质量计算。注5:母岩的抗压强度与混凝土强度等级之比不应小于1.5倍。DB63/T 22192023 5 表5 粗集料颗粒级配 累计筛余(质量百分率%)方孔筛筛孔尺寸(mm)级配 公称 粒级(mm)2.36 4.75 9.50 16.0 19.0 26.5 31.5 37.5 53.0 63.0 75.
15、0 100.0 510 95100 80100 015 0-516 95100 85100 3060 010 0-520 95100 90100 4080-010 0-525 95100 90100-3070-05 0-531.5 95100 90100 7090-1545-05 0-连续 级配 540-95100 7090-3065-05 0-1020-95100 85100-015 0-1631.5-95100-85100-010 0-2040-95100-80100-010 0-31.563-95100-75100 4575-010 0-单粒 级配 4080-95100-70100-30
16、60 010 0 表6 泵送混凝土粗集料最大粒径要求 泵送高度H(m)最大粒径与管径比 40H50 1:3 50H100 1:4 100H 1:5 表7 粗集料坚固性试验 混凝土所处环境条件 在硫酸钠溶液中循环 5 次后质量损失(%)寒冷地区,经常处于干湿交替状态 5 严寒地区,经常处于干湿交替状态 3 混凝土处于干燥条件,但粗集料风化或软弱颗粒过多时 12 混凝土处于干燥条件,但有抗疲劳、耐磨、抗冲击要求高或强度大于 C40 5 注1:有抗冻、抗渗要求的混凝土用硫酸钠法进行坚固性试验不合格时,应进行冻融试验。注2:处于冻融循环下的重要工程混凝土应进行坚固性和抗冻融试验。坚固性试验结果失重率应
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