二板桥钢结构售楼处设计及施工工程施工组织设计.docx
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1、二板桥钢结构售楼处设计及施工工程施工组织设计编制单位:徐州通域空间结构有限公司 编制日期:二零一四年一月十四日目 录一、 编制说明 二、工程概况三、施工布置(一) 施工总平面布置图(二) 施工管理组织(三) 施工准备四、工程的难点、重点分析及对策五、施工人员配置及施工工具测量器具配置六、钢结构材料及辅料的采购管理七、钢结构工程施工组织(一) 钢结构的生产制作(二) 钢结构吊装八、钢结构涂装工程施工组织(一) 涂装施工管理(二) 涂装施工工艺(三) 涂料应符合的要求(四) 油漆涂层的检验(五) 验收组织九、施工进度计划十、安全保证措施十一、文明施工的组织技术措施十二、确保工期的组织技术措施十三、
2、风雨季及其它特殊情况下技术措施十四、工程收尾一、 编制说明 (1)编制目的: 本施工组织设计是依据现有的施工图纸并结合现场的实际情况编制而成的,本施工组织设计编制的目的是:二板桥钢结构售楼处设计及施工工程施工,提供较为完整的纲领性技术文件,用以指导工程施工与管理,确保优质、高效、安全、文明地完成该工程的施工任务。 (2)编制依据: 二板桥钢结构售楼处设计及施工工程施工组织设计是根据下列文件、图纸、工程法规、质量检验评定标准等依据编制而成。 1、二板桥钢结构售楼处设计及施工工程工程施工图纸;2、施工现场实地踏勘现场实际情况;3、国家有关建筑工程法规、规范与文件;4、本公司ISO9002国际质量体
3、系、质量手册、程序文件、技术标准及拥有的技术力量;(3) 本工程施工采用的主要标准:(1)、工程测量规范GB500262001;(2)、钢结构设计规范GBJ500172002;(3)、钢结构工程施工质量验收规范GB502052001;(4)、建筑钢结构焊接规程JGJ8191;(5)、钢结构制作工艺规程DBJ0821695;(6)、钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级GB1154589;(7)、涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB892388;(8)、低合金钢焊条GB511885;(9)、碳钢焊条GB511785;(10)、建筑施工安全检查评分标准JGJ5999;(11)、建筑施工高处作业安全
4、技术规范JGJ8091;(12)、建筑机械使用安全技术规程JGJ3386;(13)、施工现场临时用电安全技术规范JGJ4688;(14)、钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程JGJ8291;(15)、压型金属板设计施工规程YBJ21688;(16)、门式钢架轻型房屋钢结构技术规程CECS10298;二、工程概况该工程为 二板桥钢结构售楼处设计及施工工程工程 ,坐落在鼓楼区中山北路与热河南路交界处,为 管桁架 钢结构工程,建筑面积小雨等于700 ,安装难度大,外观尺寸要求美观。 招标单位:南京复兴置业有限公司投标单位:徐州通域空间结构有限公司三、施工部署(一)施工管理体制1、工程实施领导班
5、子为了确保本工程施工(加工制作、安装)的进度、质量、安全。必须确保各种资源(技术、人员、设备、原材料等)的充分满足和及时到位。为此,将由分公司总经理担任项目总指挥,项目经理担任副总指挥,具体负责本工程项目设计、技术、资源、工艺、加工、运输、安装、质量、工期、安全等的计划、控制、协调工作。 业务管理本工程业务管理及与各配合单位的协调 计划部进行总体计划、调度、进度控制、资源控制 财务部工程财务管理 设计院深化设计、加工图设计及与设计院、业主、监理、总包的设计配合集团公司 技术部工艺技术文件的制订及处理技术问题,确保技术文件准确、合理供运部保证材料供应和成品运输 生产部生产计划及生产进度控制 装备
6、部生产及施工装备的维护和保养,保 证设备的正常运行质管部质量管理和质量检验,测量和试验的资源准备和控制,确保产品质量施工公司安装所需人力、物力、财力的准备2、项目经理部设置:本工程实行项目经理责任制。项目经理作为公司在项目上的全权代表,在项目部成员的协助下,负责施工方案、技术措施、设备采购、材料调配、施工计划安排等关键问题的决策,对工程的质量、安全、工期全面负责,完成法人代表对业主签定的合同内容。项目部其它人员对项目经理负责。按照项目法施工,即实行全面、全额承包制,由项目经理代表公司按照公司项目管理文件和质量体系文件要求履行对业主的工程承包合同,执行公司质量方针,贯彻国家法律法规和政策,执行项
7、目合同中必须履行的各项条款,对本工程从签定合同施工准备施工过程竣工验收移交服务管理等整个过程进行有效的组织和控制,以确保工程质量、工期、安全与文明施工、成本效益与实现合同目标。为此,在施工管理层设置原则上,采用目标编制、因编定岗、因岗定人、一人多职,在公司范围内有目标的选择各种各样优秀人才进驻项目管理层。成立一个有一定权威性且具备统一指挥能力的项目部领导班子和“精干、高效”的项目部管理成员。本项目部有能力协调各方面的关系,排除各种障碍,通过精心组织,严格管理,能确保本工程按预定要求、目标顺利完成。根据确立的管理体制,形成一套严密的项目经理部管理组织机构,环环相扣,紧密联系。组织机构图如下:项目
8、经理项目质量工程师(质安科)项目副经理(工程科)项目技术工程师(技术科) 钢构组检 验 组施工工艺组探 伤 组测 量 组后勤组质 安 组材料组涂装组3、施工班组配备:施工班组是工程施工的直接操作者,也是质量、进度、安全、文明施工的直接保证者。班组设置负责人负责本班组的工程量及质量,与班组签订责任状,对班组的施工质量、安全、文明施工、施工进度等进行约束,加强管理。主要机构职责: 工程科:负责具体施工作业过程的控制,包括准备工作、后勤工作、安装过程等控制、协调,确保计划的顺利执行,根据项目经理的要求及时完成各项任务。 技术科:负责施工过程的技术、工艺的控制和指导,严格按施工组织设计要求,确保施工的
9、各项技术措施满足规定要求。 质安科:负责现场质量、安全的控制,严格按质量策划的控制程序和要求,确保施工质量和安全满足规定要求。 钢构组:负责拼接和吊装,主要负责所有构件的提升、拼接、就位和电焊工作,主要人员包括拼接工、安装工、吊车工、电焊工等,确保安装、吊装的及时和优质。 涂装组:按规定要求对钢结构进行涂装。 材料组:负责对进场材料设备进行计划、控制、保管,确保材料和设备的及时到达,妥善保管,按规定要求使用。 后勤组:负责对食宿、安全保卫、文明生产及对相关方的联络和协调。 施工工艺组:负责对所有施工及工艺过程的控制,确保施工过程顺利、安全、可靠。 测量组:负责工程施工的测量及定位,确保构件、桁
10、架就位准确。 检验组:负责对工程质量的检查、检验,严格对各工序质量进行严格检验控制,确保施工质量满足规定要求。 安全组:对施工过程进行安全检查、安全教育、安全控制,确保安全施工。(三)、施工准备1、 技术准备:(1)、施工方案选择:根据该工程的特点和招标文件的要求,本工程钢结构部分采用汽车吊或塔吊进行吊装,本工程采用管桁车间分段加工制作,现场采用胎架拼装形式进行安装。(2)、图纸分析及分解设计:根据招标文件要求组织精干人员进行了的图纸分析。2、物料准备:材料、构(配)件、机具和设备是保证施工顺利的物资基础,这些物资的准备工作必须在工程开工之前完成。根据各种物资的需求量计划,分别落实货源,安装运
11、输和准备,使其满足连续施工的要求。3、劳动组织准备:施工队伍组织坚持合理、精干的原则,同时要根据施工组织设计制定的劳动力需要计划确定,在组织安装队进入现场时要进行安全、防火和文明施工等方面的教育,并建立、健全工地的各项管理制度,按照组织设计制定的各项保证措施考核各岗位人员。4、施工现场准备:(1)、按照图纸要求进行施工前测量,测量记录要与图纸相符,如有不符,应复测,经设计方认可后共同解决后再进行施工。(2)、搞好“三通一平”,即路通、水通、电通和平整场地。(3)、搭建临时设施,为正式开工准备好生产、办公、生活、居住和储存等临时用房。(4)、安装调试施工机具。按照施工机具需要,安排计划,组织施工
12、机具进场,将施工机具安置在规定的地点或仓库。对于固定的机具要进行就位、搭棚、接电源、保养和调试等工作。所有施工机具都必须在开工前进行检查和试运转。(5)、做好构(配)件、制品和材料的储存和堆放。(6)、设置消防、保安设施。四、工程难点、重点分析及对策(一)、难点重点分析该工程的难点、重点是跨度大,现场施工难度大及高空作业,安全施工。 (二)针对措施在结构上考虑其特殊性,严格按施工工艺施工。五、施工人员配置及施工机具配备:1、拟在本合同工程计划投入人员配置:职 务数 量职 务数 量1、项目经理1人8、电工1人2、技术负责1人9、拼装工5人3、质量负责人1人10、资料员1人4、安全员1人11、安装
13、队员16人5、材料员1人12、涂装工2人6、测量员1人13、吊装工4人7、电焊工6人注:具体人员配置根据施工现场要求由项目经理合理调配2、施工机械设备配备:序号名称型号单位数量1电焊机300500A台22扭力扳手750N.m 把23切割机500台24板材切割机100台15角向磨光机100把26气割套3-57焊条烘干箱个8焊条保温筒个9手拉葫芦1.5T 5T套210活头扳手把411千斤顶10T台212钢丝绳12m4013手枪钻9mm把14拉铆枪把15空压机台16汽车吊25T或16T台1注:1、汽车吊机根据现场起吊情况选择2、其它小工具不再一一列举3、检测设备序号设备型号数量设备名称主要用途10-
14、3002游标卡尺测量长度、厚度等20-3602游标角度尺测量角度35-100m10钢卷尺测量长度40-300、5004直角尺测量直角、垂直度50-402焊接检验尺测量焊缝尺寸6PXUT-271超声波探伤仪对焊缝内部缺陷的检测7HR-150A洛氏硬度计检测高强度螺栓等的洛氏硬度8TT-220数字式覆涂层测厚仪检测涂、镀层厚度9DS31水准仪测量水平及标高10J1、T21经纬仪测量水平及竖直尺寸11LA-30 1套钢板自动测厚仪测量钢板厚度六、钢结构(管桁架)工程材料及其辅料的采购管理(二)材料采购的保证为了保证工程的顺利实施,必须针对工程的需要制订详细的材料计划和材料采购计划,同时落实资金计划,
15、配置相关人员进行执行保证工程的顺利实施。流程图如下:图纸分解 制定材料计划 制订采购计划 制订资金计划 落实供应商 签订供货合同 计划实施 质量检验 合格入库图纸分解必须分清主材、辅材及相关配件,了解清楚材料数量、材质要求以及对材料产地的要求,同时对照施工总进度,确定材料需要时间。根据材料种类数量及施工进度需求,制定材料计划,同时制定出采购计划,根据材料种类如生产用材料、施工用材料、工具、配件,低值易耗品类,采取不同的采购途径分解到不同部门、不同环节。对于A类物资如钢板、结构胶、铝型材、用于制作钢架构件腹板,翼缘,端板用钢板,焊条,焊丝,高强螺栓;B类物资如压型板、天沟、檩条,钢架构件节点板处
16、零件,圆钢支撑,刚性系杆构件,隅撑构件由材料部门采购;C类物资如过渡板、进渡螺栓及螺母、小方垫、滴水线、自攻丝、密封胶、拉铆钉、耐候胶、膨胀螺栓、小泥钉、脊瓦板、防水扣槽,U形件,天沟挡板,泛水板,连接件,铝压盖,普通螺栓,锚栓,檩托板、除A,B类中以外的其他零件可由项目经理部根据计划要求结合现场进行采购。确立好采购计划时,必须根据计划制定资金计划。在资金上确保采购计划的实施以保证工程的顺利实施。作为材料供应商必须是公司认证的合格供应商,具有相当的供货业绩和稳定的供货质量,并且具备一定的资金垫付能力的供应商签订的供货合同,必须约定明确,对材料的数量、性能、内在质量及验货方式、供货时间明确,以保
17、证工程能顺利实施。对工程的材料在到货时必须按相关标准确立的程序进行验证,合格的材料才准许进入生产、施工,以保证工程的施工质量。三材料进场顺序项目负责人要对材料供应情况对照材料计划进行调度,同时根据现场各项进度情况及时调整,保证工程的顺利实施。该工程进料顺序为:先进钢柱,桁架,支撑等结构件,对檩条、岩棉、油漆、屋面材料因通用性好,可在施工过程中进场。七、钢结构工程施工组织本工程由项目经理负责施工组织和管理,组织机构如下图:项目经理 各职能负责人测量组钢构组质检员安装组(一)钢结构的生产制作钢结构制造公司组织机构图:总经理管理部质量技术部材料部财务部生产部运输处仓库计划协调统计工艺设备检验供应外协
18、下料焊接油漆后勤现有设备:CG3000多头直条切割机1台;GSZ4000数控/多头直条切割机2台;HG1500型钢组立机1台;HG1800(3)型钢组立机2台;NZC3-ZXKR500型钢自动焊1台;MHG4000门型自动焊2台;JZ40型钢矫正机1台;JI40A翼缘板矫正机2台;EXA6000数控切割机2台;SKG3E数控切割机1台;CG100仿型切割机10台;4162500十一辊校平机2台;B81090A 9米刨边机1台;QZ11172500剪板机2台;QA3425联合剪板机1台;Z3040摇臂钻床1台;Z3050摇臂钻床2台;Z3063摇臂钻床1台;Z3080摇臂钻床1台;ZW3725移
19、动摇臂钻床10台;MZ1000自动埋弧焊3台;MZ1250自动埋弧焊3台;KR500 CO2气体保护焊20台;75630TSMI碳弧气刨焊6台;ZXHG1500碳弧气刨焊6台;BX150电焊机50台;压型板机组1套;QH6915抛丸清理机1台;CD型起重机6台;QY8C汽车起重机2台;QC3叉车2辆;QC5叉车2辆;WE600A万能材料试验机1台;LA30钢板自动测厚仪2台;CTG10涂层测厚仪4台;EXA6000材料化学分析仪1台;WE1000拉力试验机1台;PUT27数字式超探仪4台。年生产能力达50000余吨。 、材料准备钢材的标识钢材端中部应树立标牌,标牌要标明钢材的规格、钢号、数量和
20、材质验收证明书编号。钢材端部根据其钢号涂以不同颜色。钢材的标牌应定期检查。余料退库时要检查有无标识,当退料无标识时,要及时核查清楚,重新标识后再入库。钢材检验制度是保证钢结构工程质量的重要环节。因此,钢材在正式入库前必须严格执行制度,经检验合格后方可办理入库手续。钢材检验的主要内容是:钢材的数量和品种应与订货合同相符。钢材的质量保证书应与钢材上打印的记号符合。每批钢材必须具备生产厂提供的材质证明书,写明钢材的炉号、钢号、化学成分和机械性能。对钢材的各项指标可根据国标的规定进行核验。核对钢材的规格尺寸。各类钢材尺寸的容许偏差,可参照有关国标或治标中的规定进行核验。钢材表面质量检验。不论扁钢、钢板
21、和型钢,其表面均不允许有结疤、裂纹、折叠和分层等缺陷。有上述缺陷的应另行堆放,以便研究处理。钢材表面的锈蚀深度,不得超过其厚度负偏差值的。锈蚀等级的划分和除锈等级见涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB8923-88.经检验发现“钢材质量保证书”上数据不清、不全、材质标记模糊,表面质量、外观尺寸不符合有关标准要求时,应视具体情况重新进行复核和复检鉴定。经复核复验鉴定合格的钢材方准予正式入库,不合格钢材应另作处理。钢材的入库管理经验收或复验合格的钢材入库时应进登记,填写记录卡,注明入库时间、型号、规格、炉批号,专项专用的钢材还应注明工程项目名称。钢材表面涂上色标、规格和型号,按品种、牌号、规格分类
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