玉米_天丝纤维混纺纱浆纱生产实践.pdf
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1、玉米/天丝纤维混纺纱浆纱生产实践杨书梅,张立静(兴德棉织造有限公司,山东 德州2 5 3 0 0 0)摘 要:根据玉米/天丝纤维的特性和相似相容的上浆原理,采用无P VA纯淀粉浆料配方,低温、酸性的浆液工艺,低温烘干、保回潮、小张力、中压力、重浸透、保被覆的单浸双压的浆纱工艺,所纺纱线达到增强、保伸、耐磨的目的;织造时采用小开口、大张力、中后梁、早开口的工艺路线,保证了织造效率和产品质量。关键词:玉米纤维;玻璃化温度;酸性浆液;整经;浆纱中图分类号:T S1 0 2.5 文献标志码:B文章编号:1 6 7 3-0 3 5 6(2 0 2 3)0 7-0 0 3 3-0 3收稿日期:2 0 2
2、3-0 2-1 6第一作者:杨书梅(1 9 7 7),女,工程师,主要从事棉纺织品织前准备的生产工作。玉米纤维和天丝纤维是2 1世纪的新型纺织材料。其中玉米纤维染色性能良好,能达到色牢度3级,具有独特的低燃性;天丝纤维具有较强的吸湿性,其面料具有保暖、吸湿、透气和极佳的抗菌性能。比重较轻的玉米纤维,纤维松软,与天丝纤维混纺的纱线,能够制成如丝般光滑、吸湿排汗性能较好的高档面料,备受广大消费者青睐。为积极适应市场需求,使用玉米/天丝纤维混纺纱线S L J M P L A/T S5 0/5 01 4.8t e x生 产 的P L A 5 0/T S 5 04 04 01 7 37 01 0 6 大
3、提花品种质量优质,深受客户好评。1 纤维性能玉米纤维在显微镜下观看其横截面为非完整的圆形,具有良好的吸湿性,吸湿性优于涤纶,在标准状态下,回潮率为0.4%0.6%;纤维熔点为1 7 5,明显低于涤纶纤维和锦纶纤维,玻璃化转变温度适宜,为5 7,介于涤纶和锦纶之间。玉米纤维强度、弹性与涤纶及锦纶相似,回弹性较好,优于涤纶纤维,沸水收缩率为8%1 5%。玉米纤维和涤纶同属于聚酯类,但涤纶属于芳香族聚酯化合物,玉米属于脂肪族聚酯化合物,耐酸不耐碱。天丝是从木浆中提炼出来的,属于一种再生纤维素纤维,它与玉米纤维间的抱合力较大,比较容易混纺,混纺纱线具有强度高、对温度敏感性高、不耐高温的特点,其面料的保
4、暖性、吸湿性和透气性极佳,抗菌能力较强。2 生产技术难点基于玉米/天丝纤维的特性,其混纺纱线品种在织轴制备生产过程中会遇到一些生产技术难点。(1)玉米/天丝纤维混纺纱线耐磨性较差,在各生产工序易造成花毛聚集,形成棉球,在生产过程中要控制好车速、保证纱线通道导纱装置的光洁度。(2)玉米纤维具有不耐碱的特性,在5 5 以上碱性环境下更容易被水解,所以浆纱时浆液应保证为酸性状态。(3)玉米纤维分子上有疏水性酯键存在,不具有强极性基,而且碳链上的甲基等距离排列,熔点较低1 3 01 7 0,因此,在浆纱过程中要严格控制浆槽、烘筒温度。(4)玉米/天丝纤维混纺纱线伸长率较大,能达到4 7%,在浆纱过程中
5、一定要注意各区张力的调整,严防因纱线伸长过大,造成强力受损。3 主要生产技术措施3.1 整经工序整经工序的主要任务是把一定数量的筒纱,按照工艺要求的头份和长度,以片纱的形式,平行卷绕到经轴上,以供浆纱工序使用。该工序工艺质量要求为:生产过程中保证纱片中的每根纱线张力一致、排列均匀,纱线通道光滑无积花、毛刺,严防纱线受损起毛,同时处理断头时的接头质量符合要求。(1)使用C G GA 1 1 4型高速整经机,该机型通过调整张力盘角度,上中下层、前中后三段张力片重量来保证纱线张力均匀一致。(2)品种生产前,对整经机纱线通道进行全面清33 2 0 2 3年第7期 应用技术 洁,对张力盘进行检查,更换掉
6、起毛刺的张力盘,保证纱线通道无积挂花、无毛刺,严防纱线表面受到剐蹭受损,减少二次毛羽的增加。(3)品种开车时,整经工艺要求低车速、小张力、小伸长,卷绕张力均匀一致,车速定为6 0 0m/m i n,保证断头位置在整经架与车头之间,防止断头卷入经轴造成绞头现象。(4)处理断头时,接头使用自紧结,纱尾长度为23mm,防止因纱尾过长,在织造过程中与邻纱交织造成绞断头,增加断经次数,影响织机效率和布面质量。(5)开车过程中,要随时关注经轴边部情况,随时进行对边操作,按平边偏小掌握,严防软硬边、大小边疵点的出现。3.2 浆纱工序浆纱工序的主要任务是把经轴按照工艺要求的总经根数和上浆要求,均匀地卷绕到织轴
7、上,达到增强、保伸、耐磨的目的。该工序的工艺要求为纱线经过浆纱后具有良好的耐磨性,毛羽贴服良好,纱线柔韧度较高,织轴卷绕质量良好,提高经纱的可织性,为织造过程的顺利进行提供保证。3.2.1 浆料配方确定(1)适合的浆料配方是保证上浆质量的关键所在,浆料配方的选定原则为“相似相容”原理,选用与纤维分子结构相似的黏着剂作为主浆料。(2)根据纱线毛羽多、不耐磨、强力低的特点选用成膜性、渗透性、伏贴性较好的浆料。选用HD-6 2 0 5、G S-7 0、P S 1 0 2 5为主浆料的浆料配方。HD-6 2 0 5属于一种绿色可降解的淀粉浆料,可11替代P VA,它的浸透性和成膜性好。(3)浆液要求保
8、持酸性环境,使浆液p H值小于7保证酸性状态,故每桶浆液中加入1 2 5g柠檬酸。3.2.2 浆液制备方法使用S GA 9 1 1型高压调浆桶进行浆液制备。先将调浆桶内放入5 0c m左右的清水,然后依次放入HD-6 2 0 5、G S-7 0浆料,开动高速搅拌器搅拌1 5m i n,将浆料搅拌均匀,盖好高压桶密封盖,开蒸汽进行煮浆、焖浆,2 0m i n后浆液焖好,开阀门打入常压桶,打开常压桶蒸汽,使浆液保持温度9 8,打完浆后,开动搅拌器,加入P S 1 0 2 5等助剂浆料,边搅拌边加水兑浆,进行定积、定浓,将浆液黏度(自制设备测试)定为78s,含固率为1 2%1 3%,放浆前加入柠檬酸
9、,调整好浆液酸碱度后方可放浆、开车。3.2.3 浆纱工艺(1)控制好浆纱五段张力是减少纱线伸长,达到纱线保伸的前提,根据玉米/天丝纤维混纺纱线伸长大、强力低的特点,要保持纱线原有弹性,浆纱时各区张力要调到最小,尤其是浆纱机的退绕和湿区张力,更应最小控制,以减少纱线湿状态下的伸长。(2)该品种浆纱覆盖系数为6 5.2 6%,按常规经验应采用双槽单层浆纱工艺,但因纱线为赛络、紧密纺纱线,纱线表面光滑、毛羽相对较少,在浆锅内易打绺,造成断头,为此采用单槽双层浆纱工艺,增加浆锅内纱线密度,改善纱线打绺情况,减少断头。(3)玉米/天丝纤维混纺纱线湿伸长较大,采用双浸双压工艺,纱线经2次浸压,纱片受力过大
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