微细粒级炼铅贵冶废炉砖中金银综合回收试验研究.pdf
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1、2023年第5期doi:10.3969/j.issn.1671-9492.2023.05.008微细粒级炼铅贵冶废炉砖中金银综合回收试验研究有色金属(选矿部分)67文堪1.2,李耀山1,周华荣1,,刘2.青海省高原矿物加工工程与综合利用重点实验室,西宁8 10 0 0 6;3.青海西豫有色金属有限公司,青海格尔木8 16 0 0 0)远1.2,高昭伟1,2,孔德鸿1.,郭(1.西部矿业集团科技发展有限公司,西宁8 10 0 0 6;下辉3摘要:某炼铅贵冶废炉砖含金银较高,且粒度较细,为高效综合回收金银,采用浮选法对该炉砖进行回收试验,并利用正交试验方法优化粗选作业药剂制度以提高金银回收率。结果
2、表明,影响金银回收率的显著因素为碳酸钠、8 2 50 及丁基黄药用量,而不显著影响因素为丁铵黑药和松醇油用量。根据试验确定粗选作业的最优条件为:碳酸钠用量为40 0 0 g/t,8 2 50 用量为7 5g/t,丁基黄药用量为2 0 0 g/t,丁铵黑药用量为7 5g/t,松醇油用量为2 0 0 g/t,在此条件下,可获得产率33.6%,金回收率为90.0%,银回收率为8 6.8%的金银粗精矿,同时从结果也可以看出,采用浮选工艺从微细粒级废炉砖中回收金银可行,研究结果对从废炉砖中回收金银贵金属具有一定参考意义。关键词:炼铅废炉砖;微细粒级浮选;金银综合回收;正交试验;条件优化中图分类号:TD9
3、53Experimental Study on Comprehensive Recovery of Gold and Silver from Fine ParticlesWEN Kan l.2,LI Yaoshan l2,ZHOU Huarong-2,LIUYuan 12,GAOZhaowei l.?,(1.Western Mining Group Technology Development Co.,Ltd.,Xining 810006,China;2.Qinghai Provincial Key Laboratory of Plateau Mineral Processing Engine
4、ering and3.Qinghai Xiyu Non-ferrous Metal Co.,Ltd.,Geermu 816000,Qinghai,China)Abstract:Some waste furnace brick from lead smelter contains high gold and silver,and the particlesize is fine.In order to recover the gold and silver efficiently and comprehensively,the recovery of gold andsilver from th
5、e furnace bricks by flotation method was studied,and the orthogonal test method was used tooptimize the reagent system of roughing operation to improve the gold and silver recovery.The resultsshowed the significant factors affecting the recovery of gold and silver were the dosage of sodium carbonate
6、,8250 and butyl xanthate,and the dosage of ammonium butyrate and terpene oil were not significantfactors.The optimal conditions for roughing were the dosage of sodium carbonate being 4 ooo g/t,thedosage of 8250 being 75 g/t,the dosage of butyl xanthate being 200 g/t,the dosage of ammonium dibutyldit
7、hiophoaphate being 75 g/t,and the dosage of terpene oil being 200 g/t.Under the optimum conditions,the rough concentrate of gold and silver with yield of 33.6%,gold recovery of 90.0%and silver recovery of86.8%can be obtained.At the same time,it can be seen from the results that it is feasible to rec
8、over goldand silver from micro-fine waste furnace bricks by flotation process,and the results have certain referencesignificance for the recovery of gold,silver and precious metals from waste furnace bricks.Key words:lead smelting waste furnace brick;fine particle flotation;comprehensive recovery of
9、gold and silver;orthogonal test;condition optimization收稿日期:2 0 2 2-0 8-19基金项目:青海省科技计划项目(2 0 2 1-GX-C08)作者简介:文堪(1993-),男,陕西商洛人,硕士,工程师,主要从事矿产资源综合回收利用研究。通信作者:刘远(198 9-),女,河南周口人,博士,高级工程师,主要从事稀贵金属提取与提纯研究。文献标志码:AWaste Furnace Bricks of Lead SmeltingKONGDehongl2,GUO Hui3Comprehensive Utilization,Xining 810
10、006,China;文章编号:16 7 1-9492(2 0 2 3)0 5-0 0 6 7-0 6:68高原某炼铅冶炼厂贵金属系统年产大量废炉砖,且该炉砖中含有金银等贵金属,若将其直接销售或长期堆放,不仅占用资金和场地,还浪费大量有价资源,因此,有效地解决废炉砖的回收利用问题已刻不容缓。近年来,针对含金银废炉砖应用较广的处理工艺主要有重选、浮选、重浮联选等1-41,王李鹏等51针对金银转炉拆迁废镁砖,提出干磨一筛分分选一细粒浮选工艺,实现了废镁砖中金银的梯级回收;陶昕等6 根据废镁砖中金银合金的赋存状态,采用手选一跳汰一水力分选箱一摇床依次回收其中的金银合金,合金总回收率可达92.59%;张
11、锦林7 针对某铜冶炼厂拆迁废镁砖,采用浮选一重选工艺,最终获得金总回收率为9 8.2 1%、银总回收率为97.64%的加权精矿。目前该冶炼厂将废炉砖进行细磨堆存,其中一19mm粒级达6 6%,前期对微细粒级进行重选试验,但重选效果不佳。基于此,为高效综合回收废炉砖中的金银,采用浮选法对该炉砖进行回收试验,并利用正交试验方法对粗选作业进行药剂制度优化,Table 1IResults of main chemical composition analysis of furnace brick组分Aul)含量81.17注:1)单位为g/t,下同。Table 2Results of silver an
12、d gold phase analysis of furnace brick含银碲银锑相别铜合金含量1)5590.3占有率60.51.2研究方法及正交试验设计目前冶炼厂将废炉砖进行细磨堆存,其中一19mm粒级达6 6%,粒级较细,前期不同粒度浮选探索试验结果表明,继续提高磨矿细度对提高金银回收率影响不大,因此考虑采用现场的试样直接进行浮选正交试验试验选取Na2CO、8 2 50、丁基黄药、丁铵黑药用量及松醇油用量五个因素进行正交试验,试验时采用L16(45)的正交方法9-12 ,并且将这五个因素的水平选取在合理范围内,试验流程见图1,正交因素和对应水平用量见表3。(注:五因素分别为:A一Na2
13、CO:用量;B一8 2 50 用量;C一丁基黄药用量;D一丁铵黑药用量;E一松醇油用量;下同)有色金属(选矿部分)从而获得粗选作业最佳工艺条件,研究结果可为炼铅贵冶废炉砖高效综合利用及浮选药剂制度优化提供参考。1试验原料和研究方法1.1试验原料为了解炉砖主要化学组分和金银赋存状态,对炉砖样品进行了主要化学组分分析和金银化学物相分析,分析结果见表1、2。由表1可知,炉砖中金银含量较高,分别为8 1.17、9 2 40.2 g/t。此外炉砖中还含有Cu、Pb、A l、C r 等元素,其中铜的含量为1.16%,铅的含量为3.7 4%,铬的含量为2.7 7%,SiO2含量为45.15%。由于炉砖中的金
14、银是由于熔液浸蚀导致,主要是以合金形式赋存。由表2 可知,炉砖中的银主要是以含银碲铜合金、银锑合金、含银铜锑硫合金、硫铜银合金、砷硫银合金及其他合金的形式存在,占有率分别为6 0.5%、2 0.0%、7.6%、1.4%、2.8%、7.7%;金主要是以银金合金的形式存在,占有率为99.9%。表1炉砖主要化学组分分析结果AglMg9 240.211.23表2 炉砖中银、金物相分析结果含银铜锑硫铜银砷硫银合金合金硫合金1848.0702.220.07.62023年第5期/%A1Cu0.791.16其他合金银合金127.9258.71.42.8Pb3.74银金总银合金713.19240.27.7100
15、.0药剂用量单位:g/t搅拌、浮选时间单位:min金银粗精矿图1试验流程Fig.1Test flowsheetCr2.77银金总金合金81.080.0999.90.10炉砖2*Na,CO,2*8250(捕收剂)4*丁铵黑药+丁基黄药2*松醇油粗选4SiO245.15/%81.17100.0尾矿2023年第5期水平12342试验结果与讨论2.1正交试验按照设计的正交表进行试验,试验结果见表4。由表4可知,试验11所得金回收率最高,达到90.2%,试序号试验条件1ABiCiD,Ei2A;B2C2D2E23AiB:C:D;E34AiBACADAE45A2BiC2D:E46A2B2CiDAE37A2B
16、:CADiE28A2B4C;D2Ei9A;B,C;DE210A;B2C4D;Ei11A B:CiD2E412A;B4C2DiE313A,BiCAD2Es14AB2C:DiE415AB:C2DAEi16ABACiD;E22.2极差分析为明确各因素对金银回收率的影响规律及影响程度,对正交试验结果进行了极差分析。由于本试验采用L16(45)的正交方法,而各因素的各水平均进Table 5Effect of various factors on recovery of gold and silverAB指标金回收率银回收率金回收率银回收率金回收率银回收率金回收率银回收率金回收率银回收率EI330.0E3
17、45.6Ell350.9EN353.7Ei均值82.5Ei均值86.4Em均值87.7Ei均值88.4极差值5.9文堪等:微细粒级炼铅贵冶废炉砖中金银综合回收试验研究表3各个因素水平用量Table 3Different factors level and contentAB2500253.000503500754000100表4正交试验结果Table 4Results of orthogonal testst粗精矿产率金22.8284.528.3251.531.4.247.134.6218.030.8236.730.5251.429.2278.732.2257.829.5245.733.123
18、7.233.8243.134.2237.927.8283.030.0284.335.3230.232.3226.1行了4次试验,因此金银回收率各水平4次之和为E值,E值与4的比值即为E均值,各水平E平均值的最大值与最小值之差则为极差值(r),极差分析结果见表5。表5各因素对金银回收率的影响C317.5327.3330.5344.2333.5355.9334.6352.879.481.882.686.183.489.083.788.24.37.269因素/(g t-1)C50100150200验1所得金回收率最低,为7 1.6%;试验15所得银回收率最高,达到8 5.3%,试验1所得银回收率最低
19、,为68.7%;此外,综合考虑金银回收率,可发现试验11和试验15所得金银回收率均较高,并且当五个因素均为一水平用量时,试验1所得金银回收率均最低。/%粗精矿品位1)粗精矿回收率银金28 707.371.624 834.581.724748.387.522459.189.224297.283.924263.585.026597.888.124853.888.623643.983.722.718.588.723 110.590.223 137.588.327689.488.128229.888.823350.890.123327.386.7D312.0333.5327.8344.0338.234
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