浅谈小洞径隧洞全圆衬砌断面整体浇筑施工方法.pdf
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1、53石材2023年8 期SHICAI建筑施材浅谈小洞径隧洞全圆衬砌断面整体浇筑施工方法贺亚青(湖南建工集团有限公司,湖南长沙4 1 0 0 0 4)摘要:通过技术经济比较确定采用自行针梁式全圆台车模板实现衬砌断面整体浇筑,有效解决了由于洞身断面小造成功效低,衬砌混凝土抗渗要求高等问题,大大提高了施工效率,缩短了工期,降低了施工成本,避免了施工缝,确保了衬砌混凝土抗渗性能。关键词:小洞径;全圆衬砌;整体浇筑1工程概况桂林市第二水源工程引水隧洞工程建设地点位于广西壮族自治区桂林市,青狮潭水库起始,地质主要以砂岩,泥质砂岩为主,引水隧洞全长长989.0m,衬砌后净空尺寸(R=3.2m),其中钢筋混凝
2、土段7 8 9.0 m,钢内衬段2 0 0.0 m。隧洞初期支护后净空4.24.3m城门型,左右边墙分别有动力及照明线路、风水管道,底板右侧布置有排水沟及集水井。2工艺原理本工艺原理是采用针梁式全圆台车模板进行混凝土浇筑,前梁向前行走,模板位于后梁,待浇筑完成后,混凝土强度达到拆模标准后移动模板至前梁,临时支撑后,升起前梁支撑再次行走,模板在混凝土浇筑时始终位于后梁段,直线段采用1 2.0 m施工,曲线段采用6.0 m台车施工,见图1。混凝土浇筑达到灌浆要求龄期后,通过回填灌浆、固结灌浆对二衬衬砌与初支接触面以及岩层周边进行有效的封闭。浆液扩散填补裂隙具有固结,阻水作用。回填灌浆、固结灌浆,采
3、用压力灌浆法,浆液比采用多级分段注浆,采用M30砂浆封孔,注浆压力固结灌浆0.6 Mpa,回填灌浆0.2-0.3 Mpa,透水率5Lu。3施工工艺流程及操作要点3.1施工工艺流程施工准备一基底、接触面冲洗一引排水钢筋绑扎台车行走一止水带及堵头板施工混凝土浇筑脱模、台车行走至下一循环混凝土浇筑。挂网锚喷C25础一期支护,厚2 0 cm丰模筑C30咪6 钢筋轻村瑚,厚50 cm环向受力节22620R160R210+2282042416025D60168254文922020丰32032075470图1 围岩砼衬砌支护断面图3.2操作要点3.2.1施工准备机械调配,人员到位及原材料的检验等一系列工作提
4、前展开,确保施工的顺利开展。隧洞二次衬砌钢筋加工采用预加工,洞内绑扎安装的工艺进行,外层钢筋预加工分二部分,内侧全圆型钢筋一次预弯成型。3.2.2基底、接触面冲洗本项目引水隧洞为饮用水输水隧洞,洞内环境要54STONE2023No.8STONE建筑施石材求高,洞壁清洗标准必须满足饮用水输水安全要求。具体步骤如下:冲洗洞壁及基底利用洒水车的高压水枪及现有高压风管对洞壁进行洁净冲洗。洒水车灌装水使用青狮潭水库水源地的无污染水源。冲洗前人工对隧洞洞壁及渗水处的附着物进行人工清理,然后利用高压水枪对洞壁进行冲洗干净,高压水冲洗和高压风冲洗交叉进行人工对基底进行清扫,冲洗,直至基底无杂物,泥浆,外露基底
5、干净整洁,达到设计要求。冲洗后的洞壁及基底为该模钢筋绑扎、混凝土浇筑位置,每次冲洗范围不少于3 0.0 m。钢筋运至冲洗区外后采用人工搬运防止机械对清洗区的二次污染3.2.3钢筋绑扎钢筋绑扎前测量人员测量放出定位钢筋,定位钢筋拱部间距1 0 0.0 cm,直墙1 0 0.0 cm,底板间距100.0cm,布置。定位钢筋全部采用20螺纹钢与初期支护钢支撑焊接,确保定位架立钢筋的牢固稳定。定位架立钢筋按照先外层焊牢固后再绑扎外层环向钢筋,HRB40022螺纹钢间距2 0 0 mm,在纵向架立钢筋上将钢筋位置分布均匀后进行绑扎,纵向水平钢筋使用HRB40016螺纹钢间距2 50 mm,平均分布在环向
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