粉细砂层盾构隧道施工掌子面坍塌及处理研究.pdf
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1、粉细砂层盾构隧道施工掌子面坍塌及处理研究现 代 隧 道 技 术MODERN TUNNELLING TECHNOLOGYVol.60,No.4(Total No.411),Aug.2023第60卷第4期(总第411期),2023年8月出版文章编号:1009-6582(2023)04-0237-09DOI:10.13807/ki.mtt.2023.04.027收稿日期:2023-04-28修回日期:2023-05-26作者简介:李子锋(1989-),男,工程师,主要从事超大直径盾构施工领域施工管理、技术攻关及科研工作,E-mail:.粉细砂层盾构隧道施工掌子面坍塌及处理研究李子锋1段保亮2(1.中
2、交一公局集团有限公司,北京 100024;2.中交隧道工程局有限公司,北京 100024)摘要:泥水盾构机在粉细砂地层掘进时,容易造成掌子面坍塌、刀盘难以脱困以及恢复掘进困难等问题。以南京和燕路过江隧道施工为例,通过对粉细砂层掌子面坍塌过程进行分析,从泥水舱压力控制、泥浆性能调整、掘进参数控制等方面入手,研究超大直径盾构机脱困处理方法,总结有效遏制掌子面坍塌风险,并迅速恢复为正常工况的工程经验。同时结合气泡舱压力平衡原理、掘进参数变化情况等,得出如下结论:(1)泥水盾构机在粉细砂层段掌子面坍塌前掘进参数以排泥密度、切口水压的变化最为明显,排泥密度多次异常增大和切口水压不稳定可作为事故征兆;(2
3、)掌子面发生坍塌后,应遵循“低转速、大贯入度、多次短停”的原则恢复掘进。关键词:泥水盾构机;粉细砂层;掌子面坍塌;掘进参数;刀盘脱困;处理方法中图分类号:U455.43文献标识码:A引文格式:李子锋,段保亮.粉细砂层盾构隧道施工掌子面坍塌及处理研究J.现代隧道技术,2023,60(4):237-245.LI Zifeng,DUAN Baoliang.Study on Tunnel Face Collapse and Corresponding Treatment Measures in Shield Tunnelling inSilty-fine Sand Layer J.Modern Tun
4、nelling Technology,2023,60(4):237-245.1引 言近年来,超大直径泥水盾构机因泥水压力传递快速而均匀、开挖面平衡土压力控制精度高、刀盘所受扭矩小、刀具磨损程度轻微、适合大直径、长距离盾构施工等优点而被广泛应用于过江隧道施工中。在江底粉细砂层进行隧道施工时,由于粉细砂层存在自稳性差、透水性强等特点,盾构机直径越大,在粉细砂层段掘进时对掌子面产生的扰动就越大。施工中如果切口水压等参数设定不合理、泥膜质量不达标等,容易造成掌子面坍塌。坍塌后刀盘扭矩骤增、切口水压难以控制,恢复正常工况较为困难。如果盾构机不能及时脱困,可能会发生刀盘被埋、泥浆冒顶等风险。因此,当超大直
5、径泥水盾构机在砂层段遭遇掌子面坍塌事故时,如何合理地调整掘进参数和采取有效措施使盾构机脱困非常关键。蒋加兵等1的研究结果表明在设计支护压力时必须附加额外压力以弥补泥浆入渗过程中有效支护压力的损失,建议压力泥浆用于饱和砂层盾构隧道开挖面支护;邱 龑等2经过工程实践证明了基于稳定系数的盾构隧道开挖面失稳风险分析方法可以快速、有效地确定隧道开挖面失稳的风险等级,可用于快速评估富水砂层中盾构隧道开挖面的失稳风险;闵凡路等3从极限分析法等理论研究、数值模拟及模型试验3个方面总结了盾构隧道开挖面被动破坏研究进展;刘 智等4以深圳某隧道工程为依托研究了超大直径泥水平衡盾构穿越断层破碎带施工技术;张玉龙等5在
6、对现有盾构开挖面稳定系数法研究基础上,提出了含水地层盾构隧道开挖面稳定系数计算方法,并通过数值计算确定了稳定系数的取值范围;石宗涛6为研究盾构穿越透水砂层施工过程中开挖面稳定性,建立了三维计算模型,结合流固耦合理论,分析了开挖面水体渗流、孔隙水压分布、开挖面土体位移和土体应力在不同泥水压力下的变化规律;陈家康等7对超大直径泥水盾构施工开挖面泥水压力的确定方法进行了研究;陈相宇等8研究了超孔隙水压力对盾构隧道极限支护力影响;曹利强等9研究了泥水盾构泥浆在砂土地层中的渗透特性及对地层强度的影响;杨铁领等10研究了大直径泥水盾构在粉细砂层停机期间发生掌子面坍塌后刀盘脱困施工技术;林存刚等11提出了在
7、盾构机切口正前方地面开槽,通过高压喷射水流冲射刀盘上附着砂土使之离散脱落使盾构机脱困的方法,但该工法不适用于正在江底掘进的盾构机脱困;袁大军237粉细砂层盾构隧道施工掌子面坍塌及处理研究现 代 隧 道 技 术MODERN TUNNELLING TECHNOLOGY第60卷第4期(总第411期),2023年8月出版Vol.60,No.4(Total No.411),Aug.2023等12对超大直径泥水盾构掘进对土体的扰动程度进行了研究;姜 腾等13通过改变CMC的添加量配制不同性质的泥浆,并开展泥浆成膜试验及泥膜闭气试验,得出了闭气时间随泥浆黏度增大呈现先增大后减小的趋势。上述研究侧重从理论原理
8、角度分析泥水盾构机开挖面稳定机理或泥膜特性,但从掌子面坍塌过程参数变化、坍塌前后掘进参数控制和盾构机脱困方面的研究较少。本文深入分析超大直径盾构机在粉细砂层段掌子面坍塌前后掘进参数变化及处理过程,总结了使盾构机成功脱困并建立起泥膜、恢复正常工况的经验,以为类似工程提供借鉴。2工程概况南京和燕路过江通道南段工程位于长江大桥和长江二桥之间,距离长江大桥约7.4 km、长江二桥约2.7 km。盾构段全长2 976 m,盾构机从八卦洲岛始发,依次穿越的地层有软土层段、上软下硬段、软硬不均段、全断面硬岩段,到达江南接收井后实现隧道贯通,工程地质剖面如图1所示。其中,软土层段主要为6粉细砂、5粉细图1 南
9、京和燕路过江通道工程地质剖面图Fig.1 Geological profile of Heyan Road river-crossing project in Nanjing砂,少量为1中粗砂;上软下硬段上部为6粉细砂,下部为3j全风化角砾岩层,且随着盾构隧道的推进全风化角砾岩层呈逐渐增多的趋势;软硬不均段以3j-1中风化角砾岩和2j强风化角砾岩为主。采用15.03 m泥水平衡加压式盾构机进行施工,C60高强度混凝土管片作为隧道的结构基础。成型隧道外径为14.5 m,内径为13.3 m。隧道设计为双向六车道,最高时速为80 km/h。隧道内部主要由排烟通道、管线通道、疏散通道、疏散间等部分组成
10、,如图2所示。3盾构机泥水系统组成15.03 m泥水平衡加压式盾构机的泥水系统地面配备处理能力为3 000 m3/h筛分系统和泥浆站,可以满足纯净泥水的供应和带渣泥水的筛分要求。主送排泥管路直径均为500 mm。盾构机泥水系统的各泵功率、流量、位置和作用等概况说明如表1所示。图2 南京和燕路过江隧道内部布局Fig.2 Internal layout of Heyan Road river-crossing tunnel inNanjing盾构机泥水系统采用的P11、P21、P23泵均为沃曼300SHG重型渣浆泵。该型泵为高扬程泵,具有效率高、损耗少、过流部件使用寿命长、系统运行稳定等优点。泥水
11、环流系统结构组成原理简图如图3所示。泥水环流系统分为挖掘、旁通、逆洗、停机等模式,其中旁通模式是切换其他模式的过渡状态。V1V5阀为液压驱动球阀,通过不同阀门的启闭组合决定泥水系统的工作模式。238粉细砂层盾构隧道施工掌子面坍塌及处理研究现 代 隧 道 技 术MODERN TUNNELLING TECHNOLOGYVol.60,No.4(Total No.411),Aug.2023第60卷第4期(总第411期),2023年8月出版表1 泥水系统各泵概况简述Table 1 Overview of pumps in slurry system名称P11送泥泵P21排泥泵P23中继泵P01泵P02泵
12、P03泵功率/kW1 1001 1001 100630315200流量/(m3h-1)2 5003 0003 0002 000800400位置回浆池P11泵坑1号台车隧道内275环1号台车1号台车1号台车作用向盾构机输送泥浆将泥浆泵送至泥浆站将带渣泥浆二次加压泵送至泥浆站冲洗刀盘中心面板将泥浆泵送至泥水舱冲洗刀盘辐条面板图3 泥水环流系统原理示意Fig.3 Schematic diagram of slurry circulation system principle4盾构隧道掌子面稳定控制4.1气泡舱平衡原理泥水平衡加压式盾构机比较显著的特点是在泥水舱后面加装气泡舱。泥水舱和气泡舱通过隔板使
13、之上、中部隔离,仅在下方小区域设置连通口。气泡舱平衡原理是通过LOOP系统调节气泡舱的实际压力,将气压作用在泥水液面上,进而传递到掌子面,使其与开挖面水土压力保持动态平衡。泥水盾构机掘进开挖面切口压力主要根据地下水压力p1(kPa)、静止土压力p2(kPa)、主动土压力p4(kPa)、变动土压力p3(kPa)等4个变量,并根据工程地质及水文参数计算得出。切口水压上限值Pmax的计算见式(1)。Pmax=p1+p2+p3p1=whp2=K0(-w)h+(H-h)p3=20(1)切口水压下限值Pmin的计算见式(2)。Pmin=p1+p4+p3p1=whp4=Ka(-w)h+(H-h)-2cuK0
14、.5ap3=20(2)式中:K0为静止土压力系数;Ka为主动土压力系数;为土的重度(kN/m3);w为水的重度(kN/m3);cu为黏聚力(kPa);H为隧道顶部土体埋深(m);h为水位以下的隧道顶部埋深(m)。根据工程详勘报告,盾构隧道掌子面发生坍塌处(第506环)土体内摩擦角为30,隧道顶部土体埋深H为27.2 m,水位以下隧道顶部埋深h为35.42 m,土的重度为19.31 kN/m3,水的重度w为9.8 kN/m3,黏聚力cu为3.65 kPa,静止土压力系数K0为0.5;主动土压力系数Ka为0.33。将上述参数代入式(1)、式(2)计算得到在发生掌子面坍塌处的隧道顶部切口水压上限值P
15、max为496.36 kPa,下限值Pmin为448.22 kPa,分别折合为0.496 MPa、0.448 MPa。工程实际中取两者平均值,即0.472 MPa。通过该部分切口水压理论取值的计算,为确定第506环切口水压的实际控制值提供依据。本项目盾构机切口水压自动控制采用samson系统,控制原理为当气泡舱液位上升时,系统排气减压;当液位下降时,系统供气增压,最终切口水压稳定在期望数值。工程实际中,切口水压设定往往比理论计算值略微偏大,并处于一定合理范围内。切口水压设定过大,容易使地层发生劈裂。尤其是在砂层段,如果盾构机覆土较浅或者江水与开挖面连通性好,则易发生冒浆事故。如果切口水压设定过
16、小,泥水舱压力可能无法达到支护掌子面的要求,开挖土体向泥水舱一侧坍塌。盾构机泥水舱隔板上水压传感器测得的泥水压力分别为P2、P3、P4。测量P2压力的传感器位于泥水舱隔板最顶点下部1 m处;测量P3压力的传感器位于盾构机泥水舱前面板中心高度处;测量P4压力的传感器位于泥水舱前面板最低点上部1 m处。泥水盾构机气泡舱平衡原理以及各参数含义如图4所示。盾构机控制的切口水压是指泥水舱上部泥水压力值P2。LOOP系统压力由盾构司机设定,直接控制气泡舱压力。正常情况下,气泡舱实际压力P1与切口水压P2之差为P差,见式(3)。P差=g(H-h)(3)式中:为单位折合系数(10-6MPa/Pa);H为切口水
17、压传感器相对盾构机中心的高度(m);h为液位高度(m);为泥水舱泥浆密度(kg/m3)。239粉细砂层盾构隧道施工掌子面坍塌及处理研究现 代 隧 道 技 术MODERN TUNNELLING TECHNOLOGY第60卷第4期(总第411期),2023年8月出版Vol.60,No.4(Total No.411),Aug.2023如果两者实际差值P差与计算值相差较大,说明泥水舱支护掌子面压力与气泡舱压力失衡,可能无法稳住掌子面,发生坍塌。P2、P3、P4三者在数值上的关系,见式(4)、式(5):P3=P2+0.065(4)P4=P2+0.13(5)4.2掌子面稳定性控制盾构隧道掌子面稳定是粉细砂
18、地层中掘进最重要的一项技术要求。由于江底砂层本身自稳性较差,在受扰动后极易发生坍塌情况。如果能够形成质量良好的泥膜,依靠盾构机泥水加压平衡模式,设定合适的泥水压力,则可以形成具有良好护壁性能的泥膜来稳定掌子面,确保砂层掘进不发生坍塌和超挖。在泥水性能方面,不同泥水材料性能指标对泥水压力的设定、泥膜形成速度和质量影响很大。泥水黏度、密度等参数对掌子面发生失稳的泥水压力、动态泥膜的强度和张力有决定作用。在掘进参数方面,对于粉细砂地层掘进应遵循“稳定切口压力、低刀盘转速、匀速推进、减小扰动、保证注浆质量”的原则,同时控制盾构姿态和泥水舱进排泥流量。进排泥流量的控制本质上为对泥水舱压力和携渣能力的控制
19、。泥水环流系统中各进排泥泵转速的不协调会造成管路中流量的波动、压力冲击。进排泥流量偏差实时影响着气泡舱液位的升降,samson系统压力调整过程中同样会带来切口压力波动,影响掌子面稳定性。5掌子面坍塌过程分析及处理5.1坍塌前掘进参数变化掌子面发生坍塌前,由于在泥水系统排泥管路上安装P23中继泵停机长达6 d,掌子面泥膜透气、透水性能一定程度上存在变差趋势。通常每天江水水位涨落间接地影响着江底地下水压力。当时盾构机开挖里程位于隧道第504环,所在地层为5粉细砂段。泥水舱内泥水与地下水通过掌子面泥膜的渗透作用发生交换,从而气泡舱内液位随着地层中水的渗入或流失发生缓慢上升与下降。根据气泡舱液位波动及
20、时调整samson系统设定压力,保证切口水压基本平稳。在5粉细砂地层段正常掘进时,刀盘转速控制在0.981.01 r/min之间,贯入度为2731 mm/r,推进平均速度为2729 mm/min,送泥密度保持为1.11 g/cm3,排泥密度为1.121.14 g/cm3。当复推后,掘进第505环过程中出现了3次因排泥密度上升至1.17 g/cm3而停推的情况。每次停推后通过泥水环流将泥水舱内的渣土较大幅度携带出来。当进排泥密度均为1.11 g/cm3时,说明泥水舱内渣土均带出。在此期间,切口压力通过调整能够保持在正常范围,属于可控状态。从第506环开始掘进至第一次停推过程中,送排泥密度、切口水
21、压等参数变化经历了如下过程:(1)在管理行程为0497 mm推进时,进排泥密度、切口水压参数变化如图5所示。从图5中可以看出,排泥密度由1.11 g/cm3逐渐上升,最终稳定在 1.14 g/cm3,切口水压稳定在0.4410.449 MPa之间,说明盾构机掘进处于正常工况。(2)在管理行程为498713 mm推进时,排泥密度、切口水压参数变化如图6所示。图4 泥水气泡舱平衡原理Fig.4 Balance principle of slurry bubble chamber240粉细砂层盾构隧道施工掌子面坍塌及处理研究现 代 隧 道 技 术MODERN TUNNELLING TECHNOLOG
22、YVol.60,No.4(Total No.411),Aug.2023第60卷第4期(总第411期),2023年8月出版图5 推进0497 mm时进排泥密度、切口水压变化趋势Fig.5 Variation trend of density of incoming and outgoing slurryand water pressure at the cutting face when advancedby 0497 mm图6 推进497713 mm时进排泥密度、切口水压变化趋势Fig.6 Variation trend of density of incoming and outgoing
23、slurryand water pressure at the cutting face when advanced by497713 mm从图6中可以看出,排泥密度在管理行程为499616 mm期间稳定在1.15 g/cm3,在管理行程为616713 mm期间较快上升,最终为1.31 g/cm3;切口水压在0.4390.446 MPa之间波动范围较大,说明盾构机处于异常工况。(3)在管理行程为600713 mm推进时,液位、切口水压、送排泥流量等参数变化如图7所示。从图7中可以看出,当进行“降液位”操作时,排泥流量大于送泥流量并且两者偏差逐渐增大,液位没有下降,反而由461 mm快速上升至1
24、 017 mm,说明地层中的水已经大量进入到泥水舱,泥膜遭到破坏、闭气性变差,掌子面可能局部坍塌。在此期间,切口水压在0.4320.446 MPa之间波动,短时间内变化范围较大。为稳住切口水压,将samson系统设定压力升高0.005 MPa,切口水压却降低至0.433 MPa,明显不符合气泡舱平衡原理,说明盾构机掌子面泥膜局部破裂,处于异常工况。图7 推进600713 mm时液位、切口水压等参数变化趋势Fig.7 Variation trend of liquid level and water pressure at thecutting face when advanced by 600
25、713 mm当出现上述异常时第一次停止推进,此时管理行程为713 mm,排泥密度为1.31 g/cm3。5.2坍塌过程及原因分析当第 506 环从始推到排泥密度持续上升至1.25 g/cm3时,适当提升排泥泵P21转速,保持送泥泵P11转速稳定,同时关闭刀盘中心和辐条冲洗泵P01、P03,保持P02冲洗泵继续运转。P02泵的作用是冲洗泥水舱下部渣土、气泡舱底部的破碎机和闸门等设备,防止渣土过多造成堵塞排浆口。P01、P02泵关闭后,原来这两个泵对进浆的分流转移至泥水舱主进浆管路,F04+F05流量由18.35 m3/min上升为25.56 m3/min。在第一次停推后,推进油缸总推力迅速降为0
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