船舶管系安装验收与检验要点.pdf
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1、第 31 卷 第 6 期2023 年 6 月Vol.31 No.6Jun.,2023船 舶 物 资 与 市 场 MARINE EQUIPMENT/MATERIALS&MARKETING0 引言管路系统是船舶的重要组成部分,在船舶航行过程 中起着重要的作用。船舶管系安装工作复杂,需要从设 计到安装都要精心组织和安排,为确保船舶管系安全可 靠运行,管系安装验收检验工作应得到重视。本文根据经验及规范等,通过对船舶管系验收和检验技术要点进行分析,为船舶管系安装验收工作提供依据和参考,可作为行业内生产设计及施工等相关技术人员参考。1 船舶管系的基本状况在船舶动力装置中,船舶管路系统是泛指为特定用途而输送
2、流体(或液体、气体)的成套辅助机械(如供油单元、分油机、风机等)、设备(如泵、空气瓶、热交换器、箱柜、过滤器等)、检测仪表和管路(管子及其附件)的总称,简称管系。管系设计和安装质量将直接影响到船舶的安全性能。2 船舶管系验收和检验的主要内容和阶段结构性交验包含:1)管子加工阶段制作管子的制作 验收、管系制作的电焊、打磨及镀锌、涂层处理等;2)外场分段安装阶段的管子安装;3)管路系统完善后,根 据各管路系统原理图,对管系完善性进行检查验收,以确保管路符合系统要求的各项功能实现,布置满足相关 规范等要求。系统性交验包含:1)根据规范及技术要求进行各类船舶管系安装验收与检验要点韩 维(招商局金陵船舶
3、(南京)有限公司,江苏 南京 210015)摘 要:船舶管系安装质量的好坏,直接影响到船舶的航行安全和使用寿命。因此,管系安装质量检验是船舶建造中重要的环节之一,需根据有关法律、法规和规范的要求,对船舶结构、设备、装置及管路等系统的设计和建造进行检查、检验。对接船东和验船师的船厂生产组织、品质管理人员以及生产设计人员应知晓相关事项,如各阶段检验验收的内容,了解结构交验以及无损检测、密性试验、清洁验收等要点内容及注意事项,按照技术规范等要求做好相应工作。关键词:船舶;管系安装;管路系统中图分类号:U671.913 文献标识码:A DOI:10.19727/ki.cbwzysc.2023.06.0
4、17引用格式韩维.船舶管系安装验收与检验要点 J.船舶物资与市场,2023,31(6):52-54.试验;2)管路系统的清洁性试验,采用投油投水方式以 达到规定要求的管路清洁度要求;3)系统的效用试验以 验证其效果满足相关设备及系统的工况要求,操作性实用性要求。涉及的主要工作是系泊阶段试验性验收、各类铭牌标志安装等。管系验收检验的几个阶段:1)管子预制阶段;2)管路系统安装完毕的检查;3)设备、管系和系统完善阶段的验收;4)系泊航行试验阶段,船舶交付使用前检查。3 船舶管系安装验收与检验工作3.1 验收检验的内容1)管子分段安装应注意:熟悉图纸,按图施工。保证管子、阀附件的清洁。密封垫片按管路
5、系统规定的垫片材质、垫片与法兰规格相。管子连接阀门或附件时,应检查管子与阀附件的连接是否匹配一致,注意管阀附件流向。注意对直通止回阀、截止止回阀、防浪阀、电磁阀的安装,应使阀体的进出口保持水平。阀件的手轮位置注意按图操作。支架位置及间距要符合图纸要求。找准位置基准,按图安装。生产设计人员应提供必要的技术支撑,如管口定位图,利于施工及验收,船厂检验部门应逐步建立相关验收的精度标准。2)船上安装后的结构性检查内容:外观及清洁检查,管系与泵等设备的连接是否符合管路系统图的要求,管及附件规格尺寸符合图纸要求。温度计压力表等测量元件无遗漏、阀附件的位置便于操作,舷侧阀应有开收稿日期:2023-04-17
6、作者简介:韩维(1977-),男,本科,工程师,研究方向为船舶轮机生产设计。第 6 期 53 关指示。管系与船体结构连接有效,固定效果良好。对具有长、直特点的管路,应注意防止其因膨胀导致损坏,检查其结构含支架布置应满足其工况要求。管道与设备、管件之间还应注意留有足够的间隙。满足图纸或设备的要求,检查内容包括管系布置、走向、坡度及相关管件、阀门等设备的安装是否符合船舶建造规范或有关设备说明书要求。如部分设备对管路布置的坡度等有一定要求,常见的布置有锅炉安 阀出口管路应有斜度,以避免存水影响安全阀的正常效果、主机及发电机油底壳等透气管路、部分要求自泄放的管路(如 LR 船级社对机舱内的 CO2 管
7、路要求自泄放)。所采用的螺栓或法兰规格应符合有关船舶规范或说明书中规定的最小规格。对于排气管消音器等的螺栓在安装前可考虑涂抹石墨泥,防止锈死。为满足 SOLAS 规范要求,遇热易于失效的材料,不得用于消防管路,相关管路的法兰垫片应使用经认证的耐热型。3)系统完善性检查内容:油水舱开孔完整性检查,如舱柜的透气、测深、注入等是否完整无遗漏,透气管的口径符合要求,各舱透气、溢流、液位开关等的高度符合图纸及功能要求,温度计及温控阀传感器无遗漏,滑油循环舱透气布置位置是否和基本图一致,吸口等处是否有足够的流水孔,各类小型箱柜透气溢流管在正常工况下应能避免油水等外溢。按图纸及有关规定进行水压试验。系统性检
8、验验收,图纸送退审意见处理是否到位,系泊试验功能验证及相关证书核验等。3.2 验收与检验的几个要点1)无损检测 无损检测(Non-Destructive Testing)是指以不损及其将来的使用和使用可靠性 的方式,对 材料、制件或此两者进行宏观缺陷检测,几何特性测量,化学成分、组织结构和力学性能变化的评定,进而就材料或制件对特定应用性进行评价的一门学科。无损检测目的通常是为了保证产品质量、保障工件的使用性能、改进制造工艺和降低成本。根据物理原理的不同,无损检测方法多种多样。目前应用较广的方法有射线照相检测法(Radiographic Testing,RT)、超声波检测法(Ultrasonic
9、 Testing,UT)、磁粉检测法(Magnetic Particle Testing,MT)、渗透检测法(Liuquid Penetrant Testing,PT)和涡流检测法(Eddy Current Testing,ET)。船舶管系存在各类焊接,在实践中,一般都根据船级社规范等要求,根据不同的管子等级、焊缝类型及位置等,编制无损检测方案,经认可后组织实施。常见管路无损检测内容,如表 1 所示。表 1 常见管路无损检测部位或名称检测位置检测方法 检测比例舷外开孔出舷管PT100%I 级管(D 75 mm)对焊焊缝RT100%与法兰连接角焊缝MT100%I 级管(D 75 mm)对焊焊缝R
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