GB∕T 13663.2-2018(部分代替GB∕T 13663-2000) 给水用聚乙烯(PE)管道系统 第2部分:管材.pdf
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1、I C S8 3.1 4 0.3 0G3 3中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准G B/T1 3 6 6 3.22 0 1 8部分代替G B/T1 3 6 6 32 0 0 0给水用聚乙烯(P E) 管道系统第2部分: 管材P o l y e t h y l e n e(P E)p i p i n gs y s t e m s f o rw a t e r s u p p l yP a r t 2:P i p e s(I S O4 4 2 7 - 2:2 0 0 7,P l a s t i c sp i p i n gs y s t e m sP o l y e t h y l e n
2、e(P E)p i p e sa n df i t t i n g s f o rw a t e r s u p p l yP a r t2:P i p e s,MO D)2 0 1 8 - 0 3 - 1 5发布2 0 1 8 - 1 0 - 0 1实施中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中 国 国 家 标 准 化 管 理 委 员 会发 布目次前言1范围12规范性引用文件13术语和定义、 符号、 缩略语24材料25产品分类36要求37试验方法1 08检验规则1 19标志1 31 0 包装、 运输、 贮存1 3附录A( 资料性附录) 本部分与I S O4 4 2 7 - 2:2 0 0 7相
3、比的结构变化情况1 4附录B( 资料性附录) 本部分与I S O4 4 2 7 - 2:2 0 0 7的技术性差异及其原因1 5附录C( 规范性附录) 带可剥离层的管材1 8附录D( 资料性附录) 高耐慢速裂纹增长性能P E1 0 0混配料和管材2 0附录E( 资料性附录) P N、MR S、S和S D R的关系2 1参考文献2 2G B/T1 3 6 6 3.22 0 1 8前言 G B/T1 3 6 6 3 给水用聚乙烯(P E) 管道系统 分为五个部分: 第1部分: 总则; 第2部分: 管材; 第3部分: 管件; 第4部分: 阀门; 第5部分: 系统适用性。本部分为G B/T1 3 6
4、6 3第2部分。本部分按照G B/T1.12 0 0 9给出的规则起草。G B/T1 3 6 6 3的第1部分和本部分共同代替G B/T1 3 6 6 32 0 0 0 给水用聚乙烯(P E) 管材 , 与G B/T1 3 6 6 32 0 0 0相比, 主要技术内容变化如下: 本部分删除了P E6 3材料制造的管材, 仅包含P E8 0和P E1 0 0材料制造的管材( 本部分第1章) ; 增加了最大工作压力不大于2.0MP a和参考工作温度为2 0的要求( 本部分第1章) ; 增加了管材公称外径的范围, 将管材公称外径由10 0 0mm增加至25 0 0mm( 本部分第1章) ; 将术语、
5、 定义、 符号和缩略语的相关内容, 移入G B/T1 3 6 6 3.12 0 1 7第3章; 修改了聚乙烯混配料的分级和命名相关内容, 删除了P E6 3级别材料的分级和命名, 增加了混配料的8 0长期静液压强度曲线不允许在50 0 0h前(t50 0 0h) 出现拐点的要求( 本部分4.2) ; 删除了材料的基本性能要求, 调整至G B/T1 3 6 6 3.12 0 1 7; 增加了标识色条用混配料的规定( 本部分4.3) ; 修改了回用料的要求( 本部分4.4) ; 增加了产品分类的要求( 本部分第5章) ; 删除了其他用途水管颜色和暴露在阳光下敷设管道颜色相关内容, 增加了蓝色管材仅
6、用于暗敷( 本部分6.2.2) ; 修改了管材长度的极限偏差, 规定长度不应有负偏差( 本部分6.3.1.1) ; 增加了管材公称外径的范围, 修改了管材平均外径的要求; 将管材不圆度从附录A调整至表2( 本部分6.3.2) ; 增加了管材缩口的规定( 本部分6.3.2) ; 常用S D R系列增加了S D R9和S D R4 1, 增加了管系列( 本部分6.3.3.1) ; 修改了任一点壁厚公差的要求( 本部分6.3.3.2) ; 将聚乙烯管道系统对温度的压力折减调整至G B/T1 3 6 6 3.12 0 1 7附录C; 删除了P E6 3级别管材静液压强度的相关要求。管材静液压强度(2
7、0 ,1 0 0h) 试验参数P E8 0环应力由9.0MP a修改为1 0.0MP a,P E1 0 0环应力由1 2.4MP a修改为1 2.0MP a; 静液压强度(8 0,1 6 5h) 试验参数P E8 0环应力由4.6MP a修改为4.5MP a,P E1 0 0环应力由5.5MP a修改为5.4MP a( 本部分6.4.1) ;G B/T1 3 6 6 3.22 0 1 8 修改了表6中环应力/最小破坏时间的对应关系( 本部分6.4.2) ; 管材物理力学性能中增加了熔体质量流动速率、 炭黑含量、 炭黑分散/颜料分散、 灰分、 壁厚大于1 2mm管材断裂伸长率和耐慢速裂纹增长的要
8、求( 本部分6.5) ; 将管材的氧化诱导时间试验参数和要求由“2 0 0,2 0m i n” 修改为“2 1 0,2 0m i n” ( 本部分6.5) ; 管材的物理力学性能中删去耐候性要求, 将其调整至G B/T1 3 6 6 3.12 0 1 7第4章表3; 增加了耐化学性能要求( 本部分6.7) ; 增加了系统适用性要求( 本部分6.8) ; 修改了试验方法的相关要求( 本部分第7章) ; 检验分类中增加了控制点检验( 本部分8.1) ; 修改了管材的组批和分组的要求( 本部分8.2) ; 出厂检验项目增加了熔体质量流动速率( 本部分8.3.1) ; 出厂检验的抽样方案修改为“ 取一
9、般检验水平I, 接收质量限(AQ L)4.0” ( 本部分8.3.2) ; 增加了控制点检验的相关要求( 本部分8.4) ; 修改了型式检验时管材规格的选取要求( 本部分8.5.1) ; 修改了型式检验的检验项目( 本部分8.5.2) ; 型式检验增加了“ 一般情况下, 每三年进行一次型式检验” 的要求, 将“ 产品长期停产后恢复生产时” 修改为“ 产品停产一年以上恢复生产时” , 删去了“ 国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时” ( 本部分8.5.4) ; 修改了判定规则的要求, 增加了“ 如有卫生要求时, 卫生指标有一项不合格判为不合格批” ( 本部分8.6) ; 修改了标志要求( 本
10、部分第9章) ; 标志内容中增加了混配料牌号、 管材批号和回用料标志的要求, 并增加了标志示例( 本部分9.5) ; 修改了包装要求, 增加了“ 在外包装、 标签或标志上应写明厂名、 厂址” ( 本部分1 0.1) ; 删去了堆放高度不得超过1.5m的要求; 增加了资料性附录“ 本部分与I S O4 4 2 7 - 2:2 0 0 7相比的结构变化情况” ( 本部分附录A) ; 增加了资料性附录“ 本部分与I S O4 4 2 7 - 2:2 0 0 7的技术性差异及其原因” ( 本部分附录B) ; 增加了规范性附录“ 带可剥离层管材” ( 本部分附录C) ; 增加了资料性附录“ 高耐慢速裂纹
11、增长性能P E1 0 0混配料和管材” ( 本部分附录D) ; 增加了资料性附录“P N、MR S、S和S D R的关系” ( 本部分附录E) 。本部分使用重新起草法修改采用I S O4 4 2 7 - 2:2 0 0 7 塑料管道系统 给水用聚乙烯(P E) 管材和管件 第2部分: 管材 。本部分与I S O4 4 2 7 - 2:2 0 0 7相比在结构上有较多调整。在附录A中列出了本部分章条编号与I S O4 4 2 7 - 2:2 0 0 7章条编号的对照一览表。本部分与I S O4 4 2 7 - 2:2 0 0 7相比存在技术性差异。相关差异已编入正文中并在它们所涉及的条款的页边空
12、白处用垂直单线(|) 标识。在附录B中给出了这些技术性差异及其原因的一览表。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本部分由中国轻工业联合会提出。本部分由全国塑料制品标准化技术委员会(S A C/T C4 8) 归口。G B/T1 3 6 6 3.22 0 1 8本部分起草单位:山东胜邦塑胶有限公司、 永高股份有限公司、 亚大集团公司、 广东联塑科技实业有限公司、 顾地科技股份有限公司、 浙江伟星新型建材股份有限公司、 沧州明珠塑料股份有限公司、 四川金易管业有限公司、 天津军星管业集团有限公司、 湖北金牛管业有限公司、 浙江中元枫叶管业有限公司、福建亚通
13、新材料科技股份有限公司。本部分主要起草人: 景发岐、 黄剑、 王志伟、 张慰峰、 付志敏、 李大治、 池永生、 沈凡成、 吴晓芬、 董波波、杨科杰、 陈鹊、 闫培刚、 李瑜。本部分所代替标准的历次版本发布情况为: G B/T1 3 6 6 31 9 9 2、G B/T1 3 6 6 32 0 0 0。G B/T1 3 6 6 3.22 0 1 8给水用聚乙烯(P E) 管道系统第2部分: 管材1 范围G B/T1 3 6 6 3的本部分规定了以聚乙烯(P E) 混配料为原料, 经挤出成型的给水用聚乙烯管材( 以下简称“ 管材” ) 的术语和定义、 符号、 缩略语、 材料、 产品分类、 要求、
14、试验方法、 检验规则、 标志、 包装、 运输、贮存。本部分与G B/T1 3 6 6 3的其他部分一起, 适用于水温不大于4 0 , 最大工作压力(MO P) 不大于2.0MP a, 一般用途的压力输水和饮用水输配的聚乙烯管道系统及其组件。注1:参考工作温度为2 0。工作温度在0 4 0之间的压力折减系数, 参见G B/T1 3 6 6 3.12 0 1 7附录C。注2:选购方有责任根据其特定应用需求, 结合相关法规、 标准或规范要求, 恰当选用本部分规定的产品。本部分适用于P E8 0和P E1 0 0混配料制造的公称外径为1 6mm25 0 0mm的给水用聚乙烯管材。2 规范性引用文件下列
15、文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件, 仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件, 其最新版本( 包括所有的修改单) 适用于本文件。G B/T2 8 2 8.1 计数抽样检验程序 第1部分: 按接收质量限(AQ L) 检索的逐批检验抽样计划(G B/T2 8 2 8.12 0 1 2,I S O2 8 5 9 - 1:1 9 9 9,I D T)G B/T2 9 1 8 塑料试样状态调节和试验的标准环境(G B/T2 9 1 81 9 9 8,i d t I S O2 9 1:1 9 9 7)G B/T3 6 8 2.1 塑料 热塑性塑料熔体质量流动速率(MF R)
16、 和熔体体积流动速率(MV R) 的测定第1部分: 标准方法(G B/T3 6 8 2.12 0 1 8,I S O1 1 3 3.1:2 0 1 1,MO D)G B/T4 2 1 7 流体输送用热塑性塑料管材 公称外径和公称压力(G B/T4 2 1 72 0 0 8,I S O1 6 1 - 1:1 9 9 6,I D T)G B/T6 1 1 12 0 0 3 流体输送用热塑性塑料管材耐内压试验方法(I S O1 1 6 7:1 9 9 6,I D T)G B/T6 6 7 12 0 0 1 热塑性塑料管材 纵向回缩率的测定(e q vI S O2 5 0 5:1 9 9 4)G B/
17、T8 8 0 4.12 0 0 3 热塑性塑料管材 拉伸性能测定 第1部分: 试验方法总则(I S O6 2 5 9 - 1:1 9 9 7,I D T)G B/T8 8 0 4.32 0 0 3 热塑性塑料管材 拉伸性能测定 第3部分: 聚烯烃管材(I S O6 2 5 9 - 3:1 9 9 7,I D T)G B/T8 8 0 62 0 0 8 塑料管道系统 塑料部件 尺寸的测定(I S O3 1 2 6:2 0 0 5,I D T)G B/T9 3 4 5.12 0 0 8 塑料 灰分的测定 第1部分: 通用方法(I S O3 4 5 1 - 1:1 9 9 7,I D T)G B/T
18、1 0 7 9 8 热塑性塑料管材通用壁厚表(G B/T1 0 7 9 82 0 0 1,i d t I S O4 0 6 5:1 9 9 6)G B/T1 3 0 2 11 9 9 1 聚乙烯管材和管件炭黑含量的测定( 热失重法) (n e qI S O6 9 6 4:1 9 8 6)G B/T1 3 6 6 3.12 0 1 7 给水用聚乙烯(P E) 管道系统 第1部分: 总则(I S O4 4 2 7 - 1:2 0 0 7,MO D)G B/T1 3 6 6 3.52 0 1 8 给水用聚乙烯(P E) 管道系统 第5部分: 系统适用性(I S O4 4 2 7 - 5:2 0 0
19、7,MO D)G B/T1 7 2 1 9 生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准1G B/T1 3 6 6 3.22 0 1 8 G B/T1 8 2 5 12 0 0 0 聚烯烃管材、 管件和混配料中颜料或炭黑分散的测定方法(n e qI S O/D I S1 8 5 5 3:1 9 9 9)G B/T1 8 2 5 2 塑料管道系统 用外推法确定热塑性塑料材料以管材形式的长期静液压强度(G B/T1 8 2 5 22 0 0 8,I S O9 0 8 0:2 0 0 3,I D T)G B/T1 8 4 7 5 热 塑 性 塑 料 压 力 管 材 和 管 件 用 材 料 分 级
20、和 命 名 总 体 使 用 ( 设 计) 系 数(G B/T1 8 4 7 52 0 0 1,e q vI S O1 2 1 6 2:1 9 9 5)G B/T1 8 4 7 62 0 0 1 流体输送用聚烯烃管材 耐裂纹扩展的测定 切口管材裂纹慢速增长的试验方法( 切口试验) (e q vI S O1 3 4 7 9:1 9 9 7)G B/T1 9 2 7 82 0 0 3 热塑性塑料管材、 管件及阀门通用术语及其定义G B/T1 9 2 7 92 0 0 3 聚乙烯管材 耐慢速裂纹增长 锥体试验方法(I S O1 3 4 8 0:1 9 9 7,I D T)G B/T1 9 4 6 6.
21、62 0 0 9 塑料 差示扫描量热法(D S C)第6部分: 氧化诱导时间( 等温线O I T) 和氧化诱导温度( 动态O I T) 的测定(I S O1 1 3 5 7 - 6:2 0 0 8,MO D)3 术语和定义、 符号、 缩略语G B/T1 3 6 6 3.12 0 1 7、G B/T1 9 2 7 82 0 0 3界定的术语和定义、 符号、 缩略语适用于本文件。4 材料4.1 聚乙烯混配料生产管材应使用P E8 0或P E1 0 0级混配料, 混配料应符合G B/T1 3 6 6 3.12 0 1 7的要求。4.2 聚乙烯混配料分级和命名聚乙烯混配料应按G B/T1 8 4 7
22、5中规定的最小要求强度(MR S) 进行分级和命名, 见表1。最小要求强度(MR S) 以管材形式测定并外推得出。应按G B/T1 8 2 5 2测试混配料的长期静液压强度, 压力试验在至少三个温度下进行, 其中两个温度固定为2 0和8 0, 第三个温度可以在3 0 至7 0间自由选择, 以确定2 0、5 0年置信下限(L P L) , 从2 0、5 0年的置信下限(L P L) 外推MR S值。注:国际上一般采用I S O9 0 8 0和I S O1 2 1 6 2对聚乙烯混配料进行分级和命名,I S O9 0 8 0和I S O1 2 1 6 2分别对应G B/T1 8 2 5 2和G B
23、/T1 8 4 7 5。不允许8 0回归曲线在50 0 0h前(t50 0 0h) 出现拐点。混配料制造商应提供符合表1中分级和命名的级别证明。表1 聚乙烯混配料的分级和命名最小要求强度MP a命名L P L(2 0,5 0年,9 7.5%)MP a8.0P E8 08.0L P L1 0.01 0.0P E1 0 01 0.0L P L壁厚公差tya公称壁厚en壁厚公差tya公称壁厚en壁厚公差tya公称壁厚en壁厚公差tya2.03.00.43 2.03 3.03.46 2.06 3.06.49 2.09 3.09.43.04.00.53 3.03 4.03.56 3.06 4.06.59
24、 3.09 4.09.54.05.00.63 4.03 5.03.66 4.06 5.06.69 4.09 5.09.65.06.00.73 5.03 6.03.76 5.06 6.06.79 5.09 6.09.76.07.00.83 6.03 7.03.86 6.06 7.06.89 6.09 7.09.87.08.00.93 7.03 8.03.96 7.06 8.06.99 7.09 8.09.98.09.01.03 8.03 9.04.06 8.06 9.07.09 8.09 9.01 0.09.01 0.01.13 9.04 0.04.16 9.07 0.07.19 9.01 0
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