DL∕T 852-2016 (代替 DL∕T 852-2004)锅炉启动调试导则.pdf
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1、ICS27.100 F29 备案号:56221-2016中华人民共和国电力行业标准DL/T 852一2016 代替DL/T852 -2004 锅炉启动调试导则Guide of boiler start-up commissioning 2016-08-16发布2016-12-01实施国家能源、局发布DL IT 852 -2016 目次HTil-2233344623346679902334555677778999 1且itATA且AtA1A且叮4吨,h吨47uqh句,句,“坷,7臼叮品呵,叮,“冉,hq4句,“句L吁,“点要试回州HUUHHHUHHUHHHH及中目试划市吼叫“HH四川试验的怵调E
2、Hu试HHHH点点养HHHH试件摆验讯附栅刷刷惋相配论如何倾M附炉炉栅运试动荷阀严荷荷碍调调分操操后理原停停“主用义织格理序定试炉洗风管启定负全汽负负脱统统运炉炉运处理急示件航颁Lrz骂骂口口罩在瞅瞅白如提出在罩在飞蜘卡范规术总1234分123A56锅J23456锅J2锅1234锅123调川F444455555566666677888899911An 前l234567891I 飞DL/T 852-2016 10.3 锅炉整套启动调试技术文件.29附录A(资料性附录)转动设备监视数值限额.31附录B(资料性附录分部试运调试记录表.34 附录c(资料性附录)煤粉细度指标及煤质变化范围.37附录D(
3、资料性附录安全阀校验数值.38附录E(规范性附录)新建机组试运期间汽水质量标准.39附录FC资料性附录)停备用热力设备防锈蚀方法选择.40II DL IT 852 -2016 目Ij11 本标准按照GB厅1.1-2009标准化工作导则第1部分:标准的结构和编写的规则编制。本标准是对DL厅852-2004锅炉启动调试导则进行的全面修订,与原标准相比,主要增加了以下内容:一一超超临界和超临界锅炉的启动调试要点:一一循环流化床锅炉、垃圾焚烧炉及燃气蒸汽联合循环余热锅炉的冷热态调试要领:一一烟气石灰石”石膏湿法脱硫、脱硝系统的调试主要工艺及与锅炉调试同步进行时的协调:一一干式钢带出渣机、汽动引风机及系
4、统的调试要点:一一锅炉采用等离子装置或微泊点火装置时的启动方式和相关调试要点:一一湿式电除尘器冷热态调试要点:一一句二次再热机组锅炉调试要点。本标准的附录E是规范性附录。本标准的附录A、附录B、附录C、附录D、附录F是资料性附录。本标准由中国电力企业联合会提出。本标准由电力行业火电建设标准化技术委员会归口。本标准主要起草单位:上海电力建设启动调整试验所。本标准参加起草单位:国阿辽宁省电力公司电力科学研究院、国网湖北省电力公司电力科学研究院、广西电网有限责任公司电力科学研究院、四川省电力工业调整试验所。本标准主要起草人:钱麟、孙磊、叶振起、周忠涛、冯姗姗、张草戈、叶祺贤、梁燕钧、吴健旭、彭林、崔
5、明儒。本标准2004年首次发布,本次为第一次修订。本标准在执行过程中的意见或建议反馈至中国电力企业联合会标准化管理中心(北京市自广路二条一号,100761)。III DL I T 852 -2016 锅炉启动调试导则1 范围本标准规定了火力发电建设工程新建、汇革政组的锅炉及辅机分系统试运和整套启动试运的操作要领及技术要求。 1、飞本标准适用于蒸发量400叫以上容量的岛屿讲陆吨级焚烧炉,飞去他类型的锅炉可参照执行。GB 12348 工飞GB/T 16507.7 GB 26164.1 GB 50275 DL厅340DLff 435 DLff 461 DLff468 DL厅7943 术语和定义下列术
6、语和定义适用于本标准。3.1 冷态通风试验cold air ventilating test 锅炉在热态投运前,启动风机,检查烟风通道畅通、调节手段正常,对风量测量装置进行标定,对燃烧系统的风速进行测试或调平,调整炉内通风盘,近似地模拟热态工况。3.2 化学清洗chemical cleaning 采用化学方法清除机组汽水系统中的各种沉积物、金属氧化物和其他污物,并使金属表面形成保DL/T852一2016护膜的技术。3.3 蒸汽吹管steam blowing 利用蒸汽高速流动的动能来吹净蒸汽管道中杂物的方法。3.4 锅炉烘炉boilerdrying 采取缓慢均匀加热的方法,将炉内耐火耐磨内衬材料
7、进行烘烤,使其所含水分蒸发,达到足够强度的工艺。3.5 制粉系统初调整preliminary adjustment of pulverized coal preparation system 机组整套启动试运期间,为使制粉系统能提供锅炉燃烧符合设计要求所进行的检验与调整。3.6 锅炉燃烧初调整preliminary adjustment of boiler combustion 机组整套启动锅炉全燃煤期间,利用现场的在线仪表对相关参数进行调整,使锅炉能安全稳定燃烧、运行状况接近或达到设计指标。3.7 3.8 3.9 3.10 3.11 3.12 锅炉低负荷稳燃试验low load stable
8、 combustion test of boiler 在无助燃方式情况下,锅炉在规定时间内稳定燃烧,接近或达到最低蒸发量设计值的试验。满负荷试运fullload operation test 在设计的蒸汽参数范围内,锅炉蒸发量和汽轮发电机组额定功率相匹配状况下的运行试验。烟气脱硫系统flue gas desulphurization (FGD) system 用吸收剂脱除燃烧所生成的烟气中二氧化硫的设备系统。选择性催化还原脱硝系统selec创刊catalyticreduction ( SCR) denitrification system 在催化剂作用下,氨基还原剂与烟气中的NOx发生化学反应
9、生成氨气和水的一种脱硝系统。选择性非催化还原脱硝系统selec锁venon-catalytic reduction (SNCR) denitrification system 在一定温度范围内,氨基还原剂与烟气中的NOx发生化学反应生成氮气和水的一种脱硝系统。固体颗粒侵蚀solid particle erosion ( SPE) 从过热器、再热器及主蒸汽和再热蒸汽管道的内表面剥落下来的坚硬的氧化铁颗粒,随蒸汽流入汽轮机造成的一种机械损伤。3.13 烟气排放连续监测系统continuous emission monitoring system ( CEMS) 对烟气中排放的气态污染物和颗粒物进行
10、浓度和排放总量连续监测井能将信息实时传输的装置。4总则4.1 工作组织4.1.1 机组启动调试士作应由试运指挥部全面组织、领导、协调,锅炉启动调试由锅炉专业组负责具体调试项目的开展。2 DL/ T 852-2016 4.1.2 在分部试运阶段,锅炉专业组组长由主体施工单位人员担任,副组长由调试、监理、建设、生产、设计、设备供货商单位的人员担任:在整套启动试运阶段,锅炉专业组组长由主体调试单位人员担任,副组长由施工、生产、监理、建设、设计、设备供货商单位的人员担任。各单位职责分工按照DL厅5437相关规定执行。4.2 能力资格4.2.1 承担锅炉专业调试的调试单位应具备相应的调试能力资格。4.2
11、.2 锅炉专业调试负责人应具有锅炉专业调试工程师资格,并在分部试运前掌握本机组的设计、制造特点。4.2.3 调试主要人员在调试工作中应具备指导操作和监督操作的能力,当锅炉进入启动试运阶段时能参加值班工作,具体落实调试措施和负责对试运中发现的技术问题提出解决方案或建议。4.3 计量管理调试仪器、仪表均应符合计量管理的相关规定,经过有资质的计量单位校验,并在有效期内使用。仪器、仪表产品标识及其状态标识齐全。4.4 工作程序4.4.1 分部试运前,应完成锅炉本体及其相关辅助设备与系统的资料收集,进入现场熟悉工作,掌握设备系统的设计特点及施工情况,参与逻辑、保护定值的讨论并提出建议。4.4.2 参加编
12、制调试大纲的锅炉部分,明确锅炉调试项目及工作任务,制定相应的调试工作计划和质量、安全、环境、职业健康管理措施。4.4.3 按照调试大纲要求,确定锅炉调试项目,编写相应的调试措施,经过建设、生产、施工、设计、监理、设备供货商等单位讨论,有关单位审批后实施。措施的主要内容为:a) 设备系统概述:b)编制依据:c)调试范固及目的:d)调试前应具备的条件:e)调试工作内容及程序:f) 联锁保护逻辑及定值;g)调试质量验收标准:h)组织与分工:i) 工作危险源管理措施:j) 安全、环境和职业健康管理;k)调试项目记录内容及使用仪器、仪表;1) 附录。4.4.4 编制调试质量验收划分表,确定调试验收项目、
13、参加验收的单位等。4.4.5 按照措施要求进行调试准备,主要包括调试仪器、仪表的准各,设备系统的检查验收。4.4.6 调试措施实施前,应进行安全技术交底,参加人员包括调试、施士、生产、建设、监理、设备供货商等各方人员,内容包括技术措施、安全措施、组织措施等方面。4.4.7 按照调试措施,在单机试运合格后进行分系统试运,并形成调试记录。4.4.8 接受电力建设质量监督部门整套启动试运前的调试质量监督检查,对应整改的项目进行整改,确认锅炉具备整套启动的能力后,进入整套启动试运调试阶段。4.4.9 机组整套启动试运阶段,完成机组空负荷、带负荷和满负荷试运中的调试工作。3 DL/T 852一20164
14、.4.10 完成满负荷连续试运。4.4.11 完成未完调试项目,消除调试缺陷。4.4.12 编写锅炉及辅机系统调试报告。5 分部试运5.1 一般规定5.1.1 试运条件5.1.1.1 相应的建筑和安装工程已完成,记录齐全,验收合格。5.1.1.2 相关设备、系统的阀门 已挂牌。5.1.1.3 试运设备、系统保护整定值己确定。5.1.1.4 试运设备、系统的安全、环保措施己落实。5.1.2 试运范围5.1.2.1 锅炉分部试运是指从厂用电受电开始到机组首次整套启动前的锅炉及辅机系统投运调试工作。5.1.2.2 锅炉分部试运包括单机试运和分系统试运两部分。单机试运是指为检验锅炉各辅机设备状态和性能
15、是否满足其设计和制造要求的单台辅机的试运行;分系统试运是指为检验锅炉各设备和系统是否满足设计要求的联合试运行。5.1.3 试运过程5.1.3.1 设备单机试运条件的检查确认。5.1.3.2 单机试运及相关数据记录。5.1.3.3 单机试运验收签证。5.1.3.4 分系统试运条件的检查确认。5.1.3.5 分系统试运及相关数据记录。5.1.3.6 分系统试运验收签证。5.1.4 单机试运5.1.4.1 试运条件单机试运条件包括下列内容:a)校验设备单机保护合格,并具备投运条件;b)机械部分安装结束,安装质量符合该设备安装说明书的要求。5.1.4.2 试运要点4 单机试运要点包括下列内容:a)辅机
16、设备在首次试运时对能与机械部分断开的电动机,应先将电动机单独试运,并确认转向、事故按钮、轴承振动、温升等正常:b)调试单位应完成与单机试运相关的DCS组态检查,按照生产单位提供的联锁保护定值清单完成相关的报警、联锁保护设定值检查,完成相关报警及联锁保护逻辑传动试验;c) 单机试运操作应在控制室操作员站上进行,相关保护应投入。DL I T 852 -2016 5.1.4.3 试运标准试运时间以各轴承温升达到稳定,且轴承温度在限额之内为准,同时测量轴承振动不超限,若超过应查明原因,解决后再次试运。轴承温升稳定的标准为15min温升不大于1,宜在2h内趋于稳定。轴承振动及温度数值限额应符合附录A的规
17、定或按设备供货商的规定执行。5.1.4.4 形成文件5.1.5 分系统试运5.1.5.1 试运条件分系统试运条件包a)相应的建筑和单机试运记b)辅机的迸出国Id ) e) g) 5.1.5.2 b ) 5.1.5.3 试运标准分系统试运标准如下:a)试运时间应符合设备供货商规旭、吾同工况下各铀磊温4年应达到稳定且温度在限额内,同时轴承振动和设备噪声不超限,若超过应查T肺、四7解决后再次试运。轴承振动、温度及噪声的数值限额应符合附录A的规定或按设备供货商的规定执行;b)在试运时,辅机的程控系统均应投用。试运包括辅机启、停及负荷调节。若由于供货、安装、调试等因素,导致进度不相适应而采用某些临时措施
18、启停和调整,则不能认为该辅机试运验收合格。5.1.5.4 形成文件建立分系统试运记录,经核对无误后完成验收签证,分部试运记录表参见附录B。5 DL IT 852 -2016 5.2 分系统试运主要调试项目及调试要点5.2.1 空压机及其系统5.2.1.1 主要调试项目包括下列内容:a) 空压机试运:b)压缩空气干燥装置试运:c)配合压缩空气管道吹扫:d)压缩空气系统试运。5.2.1.2 调试要点如下:a) 空压机试运时,应同时调试干燥装置等设备;b)压缩空气系统投运前,应确认储气罐安全阀己校验合格、卸荷阅动作正常,热控、电气联锁保护装置动作正常,且与压缩空气系统同时技运:c)压缩空气系统投运前
19、,应参照DL5190.5的相关规定配合施工单位进行系统管道吹扫、检漏工作。5.2.2 回转式宣气预热器5.2.2.1 主要调试项目包括下列内容za)确认空预器火灾报警装置工作正常:b)空预器忡洗水、消防水系统检查和试验:c) 空预器油站试运:d)空预器高压水冲洗泵及其系统试运:e)配合空预器问隙自动调整装置试运;f) 空预器及其系统试运。5.2.2.2 调试要点如下:a) 回转式空气预热器在首次启动前,应先启动盘车装置,检查转子密封无卡涩,动静部分无碰磨现象,启动主电动机后电流值应稳定,无异常摩擦声:b) 间隙自动调整装置首次投入应在设备供货商的指导下进行,在投入运行初期,监视电动机电流,当电
20、流波动异常或超过额定值时,应退出间隙自动调整装置:c) 主、辅驱动装置切换试验应合格:d)消防水系统和水冲洗系统喷嘴喷射正常、射流沿转子径向均布。5.2.3 凤机及其系统5.2.3.1 主要调试项目包括下列内容:a)风机油站试运及其切换试验:b)风机动、静叶验收:c)风机及其系统试运。5.2.3.2 调试要点如下6 a)严禁风机带负载启动,风机启动前应确认离心风机的进口调节挡板或轴流风机的动、静叶在关闭位置,隔绝挡板位置符合设备供货商的要求。b)首次启动时宜先进行点动试转,确认转向正确,记录启动电流、启动时间、空载电流,并确认转动部分无异声、启动电流及时间符合要求、挡板联锁功能正常、停机惰走正
21、常。c)风机试运中带负载时,应注意监视炉膛风压,宜控制其在正常运行数值范围内,最高不得超DL IT 852-2016 过设备供货商所规定的限值,否则应采取调节风机出力或烟风道挡板等措施。d)风机并联运行应符合DL/T468相关规定,风机并联运行后,应将电动机的电流值或带液糯调控的驱动汽轮机转速调节一致,使负荷分配大致相同。e)轴流风机试运期间,应对喘振保护装置进行校验并投入运行。f) 配置正压直吹式制粉系统的锅炉,一次风机试运时,应先启动密封风机,对需密封部位进行密封。g)炉膛火检和火焰电视用冷却风机应进行备用风机的带负荷自启动联锁校验,并确认出口挡板自动切换动作正确。风机试运时,记录入口滤网
22、差压,作为清洁滤网的依据。h)装在风道内全封闭方式的点火风机,应判别旋转方向正确无误后方可封闭。i) 以热风和烟气为介质的风机,冷态带负载试运调节时,应严密监视风机的电流,防止电动机超电流运行。j) 烟气再循环风机启动前和停运后宜投运盘车装置。k)汽动引风机调试要点如下:1)驱动汽轮机首次投运前,油系统应冲洗合格:2)驱动汽轮机汽源管道首次技运前,应进行系统吹扫、检漏工作,参照DL5190.5的相关规定执行:3)驱动汽轮机及其辅助系统应经试运合格:4)系统工况扰动较大时不应手操快关或快开引风机动(静叶,避免造成驱动汽轮机转速波动过大甚至跳闹;5)两台风机并列投运操作时,宣采用驱动汽轮机定速,通
23、过调整动(静)叶开度并列风机的方式,并列运行后两台驱动汽轮机转速及调节装置开度应保持一致:6)炉膛压力调节有动(静叶调节和驱动汽轮机转速调节两种基本控制方式,应在不同阶段合理选择调节方式,不宣同时采用两种调节方式进行炉膛压力调节。5.2.4 除尘器5.2.4.1 主要调试项目包括下列内容:a)配合除尘器气流均布试验:b)配合除尘器严密性试验:c) 配合袋式、电袋复合式除尘器滤袋预喷涂:d)振动、加热装置验收:e) 除尘系统试运。5.2.4.2 调试要点如下:a) 电除尘器振打装置试投时振打角度及锤头动作周期应符合设计要求:b) 电除尘器进行空负荷升压试验,电压值应符合设计要求;c) 配合设备供
24、货商完成除尘器气流均布试验:d)在冷态通风条件下,对袋式除尘器进行阻力核对、检漏、滤袋差压整定及清灰设施投运检验:e) 湿式电除尘器应进行通水和水膜均匀性观察试验;f) 湿式电除尘器投用前应检查确认其内部防腐层完好、无脱落zg)湿式电除尘器投用前应检查确认各连接处的密封严密不漏。5.2.5 炉水循环泵及其系统5.2.5.1 主要调试项目包括下列内容:a)配合炉水循环泵电机腔室注水系统管道冲洗及其流量调整:7 DL IT 852 -2016 b)炉水循环泵及其系统试运。5.2.5.2 调试要点如下:a)炉水循环泵注水系统投用前,水压试验应合格,水压试验方法参见DL5190.2的相关规定;b)炉水
25、循环泵试运前,应用pH值为7.09.0的除盐水对注水系统进行逐段变流量水冲洗,直到放水管水质符合设各供货商的要求;c) 调试阶段可增设临时注水系统直接向炉水循环泵提供化学补给水;d)调试过程中应监视泵壳温度与电机腔室温度。5.2.6 汽水系统5.2.6.1 主要调试项目包括下列内容:a) 检验一、二次蒸汽减温水调节阅及给水调节阅等重要阅门的调节特性符合设计要求:b)配合取样系统的投用。5.2.6.2 调试要点如下:a)应检查系统阀门、测点的画面工艺流程与现场一致;b)应检查取样系统在投用前已吹扫合格;c) 稳压吹管时,一、二次汽减温水系统应具备投用条件;d)应在启动初期,找出合适的给水主路、旁
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