离心水泵使用安全技术及规程.docx
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1、离心水泵使用安全技术及规程离心水泵使用安全技术规程1、 水泵安装应牢固、平稳,并应有防雨防潮设施。多级水泵的高压软管接头应牢固可靠,放置宜平直,转弯处应固定牢靠。数台水泵并列安装时,每台之间应有0.81.0m的距离;串联安装时,应有相同的流量。2、 冬季运转时,应做好管路、泵房的防冻、保温工作。3、 启动前应检查并确认:1 电动机与水泵的连接同心,联轴节的螺栓紧固,联轴节的转动部分有防护装置,泵的周围无障碍物;2 管路支架牢固,密封可靠,无堵塞或漏水;3 排气阀畅通。4、 启动时应加足引水,并将出水阀关闭;当水泵达到额定转速时,旋开真空表和压力表的阀门,待指针位置正常后,方可逐步打开出水阀。5
2、、 运转中发现下列情况,应立即停机检修:1 漏水、漏气、填料部分发热; 2 底阀滤网堵塞,运转声音异常;3 电动机温升过高,电流突然增大;4 机械零件松动。6、 运转时,人员不得从机上跨越。7、 水泵停止作业时,应先关闭压力表,再关闭出水阀,然后切断电源。冬季停用时,应将各部放水阀打开,放净水泵和水管中积水。离心泵安全操作规程1水泵放置地点应坚实,实装应牢固、平稳,并应有防雨设施。多级水泵的高压软管接头应牢固可靠,放置宜平直,转弯处应固定牢靠。数台水泵并列安装时,其扬程宜相同,每台之间应有0.81.0m的距离;串联安装时,应有相同的流量。2冬季运转时,应做好管路、泵房的防冻、保温工作。3启动前
3、检查项目应符合下列要求:1)电动机与水泵的连接同心,联轴节的螺栓紧固,联轴节的转动部分有防护装置,泵的周围无障碍物;2)管路支架牢固,密封可靠,泵体、泵轴、填料和压盖严密,吸水管底阀无堵塞或漏水;3)排气阀畅通,进、出水管接头严密不漏,泵轴与泵体之间不漏水。4启动时应加足引水,并将出水阀关闭;当水泵达到额定转速时,旋开真空表和压力表的阀门,待指针位置正常后,方可逐步打开出水阀。5运转中发现下列情况,应立即停机检修:1)漏水、漏气、填料部分发热;2)底阀滤网堵塞,运转声音异常;3)电动机温升过高,电流突然增大;4)机械零件松动或其他故障。6升降吸水管时,应在有护栏的平台上操作。7运转时,严禁人员
4、从机上跨越。8水泵停止作业时,应先关闭压力表,再关闭出水阀,然后切断电源。冬季使用时,应将各部放水阀打开,放净水泵和水管中积水。将泵的四周设立坚固的防护围网。泵应直立于水中,水深不得小于0.5m,不得在含泥砂的水中使用。9潜水泵放入水中或提出水面时,应先切断电源,严禁拉拽电缆或出水管。10潜水泵应装设保护接零或漏电保护装置,工作时泵周围30m以内水面,不得有人、畜进入。11启动前检查项目应符合下列要求:1)水管结扎牢固;2)放气、放水、注油等螺塞均旋紧;3)叶轮和进水节无杂物;4)电缆绝缘良好。12. 接通电源后,应先试运转,并应检查并确认旋转方向正确,在水外运转时间不得超过5min。13应经
5、常观察水位变化,叶轮中心至水平距离应在0.53.0m之间,泵体不得陷入污泥或露出水面。电缆不得与井壁、池壁相擦。14新泵或新换密封圈,在使用50h后,应旋开放水封口塞,检查水、油的泄漏量。当泄漏量超过5mL时,应进行0.2MPa的气压试验,查出原因,予以排除,以后应每月检查一次;当泄漏量不超过25mL时,可继续使用。检查后应换上规定的润滑油。15经过修理的油浸式潜水泵,应先经0.2MPa气压试验,检查各部无泄漏现象,然后将润滑油加入上、下壳体内。16当气温降到0以下时,在停止运转后,应从水中提出潜水泵擦干后存放室内。17每周应测定一次电动机定子绕组的绝缘电阻,其值应无下降。离心泵安全操作程序1
6、启泵前的准备工作1.1穿戴好劳动保护用品,准备好工具、用具。1.2检查水罐液位,液位不低于2米。1.3检查电气设备、开关、启动按钮和仪表是否灵活好用,准确可靠。1.4检查机泵各部位紧固螺丝有无松动、缺损。1.5检查看窗油位在1/2-2/3,润滑油不含水、无变色、变质。1.6盘泵的联轴器3圈-5圈,转动灵活自如,无杂音和卡阻;检查泵和电机连接螺栓的松紧度,减震胶圈有无损坏。1.7检查各压力表检定合格证是否在有效期内;用手轻敲表壳,指针有无弹性摆动,检查指针是否灵活好用。1.8检查泵出口阀是否灵活好用,并关闭出口阀门,做好启动控制准备。1.9关闭泵前过滤器排污阀,打开泵进口阀,打开泵出口放空阀,待
7、排净泵内气体后关闭。1.10检查泵周围有无妨碍启泵操作的物品1.11检查电动机、配电系统配备是否齐全、安全可靠,供电系统电压是否正常。待上述工作检查无误后,准备启泵2离心泵的启动2.1戴上绝缘手套,合上空气开关,按启动按钮,启泵。2.2当泵达到正常转速后,再逐渐打开泵出口阀门。在泵出口阀门关闭的情况下,泵连续工作的时间不能超过23min。2.3当设备报警无法启动时,应及时查明原因,排除故障,不可盲目强行启动。3离心泵的运行3.1检查电流、电压、进出口压力、润滑油油位是否正常,如果发现异常情况,应及时处理。3.2检查各部温度是否正常,各轴温度不得超过60,电动机温度不得超过80,润滑油温度不得超
8、过65,盘根盒温度不得超过65。3.3检查机泵声音及震动是否正常,泵(前后)密封泄漏量控制在?滴/分钟,盘根松紧合适,不过热、不冒烟、不甩水。3.4泵运行正常后,清理现场,并在泵机组上挂运行标志牌3.5及时填写机组运行记录,做到完整、准确、真实,注意水罐液位及运行参数的变化。4离心泵的停运4.1逐渐关闭泵出口阀门,戴绝缘手套按下电动机停止按钮。4.2待机泵空转停稳后,盘泵3圈5圈,关闭泵进口阀门,打开泵前过滤器的排污阀门或出口放空阀门。4.3断开低压控制电源(空开)4.4控制好水罐液位4.5在停用泵机组上挂上停运标志牌,作好停运记录,及停用泵机组的卫生清洁工作4.6如环境温度低于5时,应将泵内
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