护壁桩施工组织设计.doc
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1、成都军区干部职工经济适用住房统建项目(新和平苑)旋挖桩工程施工组织设计成都军区干部职工经济适用住房统建项目(新和平苑)旋挖桩施工组织设计四川省泰龙地基基础工程有限公司二O一五年十一月成都军区干部职工经济适用住房统建项目(新和平苑)旋挖桩施工组织设计 审 定: 审 核: 项目负责人:编 制:提交单位: 四川省泰龙地基基础工程有限公司提交时间: 2015年11月 目 录第一章 工程概况、编制原则和依据一、工程概况二、工程地质情况三、编制依据四、编制原则第二章 基坑支护施工一、基坑支护设计参数二、方案分析三、基坑护壁施工工艺第四章 现场机具设备和管理人员组成一、主要机具设备二、施工组织机构及人员配置
2、第五章 质量保证措施第六章 安全保证措施第七章 工期与保证工期的措施一、工期计划二、工期保证措施三、赶工措施四、施工进度计划横道图第八章 安全应急救援预案第一章 工程概况、编制原则和依据一、工程概况四川和平卫士投资管理有限公司拟建的“成都军区干部职工经济适用住房统建项目(新和平苑)”工程位于成都市成华区,邻近致顺路、致强路及致兴路。本工程规划建设用地面积为16090.0m2,规划总建筑面积为118987.0m2,由6栋住宅楼、商业裙楼及地下车库组成,高层部分拟采用框剪结构,基础形式为筏板基础;多层裙楼建筑部分及地下车库拟采用框架结构,基础形式为独立柱基础。本工程整个场地设有3层地下室。本工程设
3、计0.000为508.30m,场地较平整,现为停车场,场地绝对标高为508.00m,大部分区域抗水板板面绝对标高为494.55m,局部区域抗水板板面绝对标高为493.05m,抗水板板厚550mm(包含垫层),抗水板垫层底标高为494.0m(局部区域为492.50m),场地开挖深度为14.0m(局部区域为15.5m)。本次基坑支护设计等级为一级,安全系数1.1,基坑支护体系有效期为12个月。二、工程地质情况经钻探揭露,场地内地层主要由第四系全新统人工填土层(Q4ml)、黏土(Q3ml)、粉土(Q3al)、卵石(Q3al+pl)及白垩系上统灌口组(k2g)泥岩组成。现根据钻探情况将场地各地层的分布
4、及特征由上至下描述如下(详见工程地质剖面图): (1)杂填土(Q4ml):杂色,干,松散。主要由砖、瓦、塑料、砼块等建筑垃圾及少量生活垃圾组成,其中硬块为泥岩碎块充填,含量约20-50,粒径20-70mm,以黏性土为主。据调查该层回填时间较短,约2-5年,均匀性差,结构松散,层厚0.506.00m。分布于整个场地。(2)黏土(Q3al):黄褐色,硬塑。主要由黏粒组成,含有少量强风化泥岩碎块,偶见钙质结核和卵砾石,含少量灰绿色高岭土,裂隙发育一般,别地段裂隙中含少量的水。稍有光泽,无摇震反应,干强度中等,韧性中等。层厚2.008.30m。(3)粉土(Q3al):灰黄色,以中密为主,湿。以粉粒为主
5、,含少量黏粒。可见少量铁锰氧化物侵染,局部底部存在薄层细砂。干强度、韧性低,摇振反应轻微。该层场地内局部分布。层厚:0.805.20m。(4)卵石土(Q3al+pl):色杂,密实,饱和。卵粒物由花岗岩、石英岩、闪长岩等硬质岩类组成,卵石含量大于70%,呈交错排列, N120击数大于10击/10cm,一般粒径28cm,最大可达30cm,呈圆状次圆状,分选性差,充填物以细砂和中砂为主。局部地段夹中砂层,由于临近工地施工降水对场地工程地质环境影响较大,尤其是对卵石土的原位测试成果有较大影响,建议在开挖后进行施工勘察,该层分布稳定。层厚:2.507.20m。(5)白垩系上统灌口组(k2g)泥岩:紫红色
6、,泥质结构,块状构造,水平层理,裂隙较发育。一般泥岩顶板为强风化,下部为中等风化,自上而下风化程度呈减弱趋势。按其风化程度可分为:强风化泥岩:紫红色,矿物成份以粘土矿物为主,泥质结构,块状构造,风化裂隙发育,结构大部分破坏,岩芯较破碎,具较强的遇水软化、脱水开裂特征,岩块手折易断或捻成土状。岩芯多呈碎块、碎片。层厚0.31.5m。岩芯采取率80%以上。中风化泥岩:紫红色,矿物成份以粘土矿物为主,石英、长石微量,泥质结构,中厚层状构造,锤击声半哑较脆。岩芯多呈长柱状,少量短柱状,偶夹薄层(厚约2040cm)的强风化泥岩,岩体较完整。岩芯采取率85%以上,质量指标5066%。该层未揭穿。三、编制依
7、据(1)成都军区干部职工经济适用住房统建项目(新和平苑)深基坑支护设计;(2) 成都“和平苑”二期军队经济适用住房建设项目岩土工程勘察报告; (3)建筑基坑支护技术规范(JGJ120-2012)(4)锚杆喷射混凝土支护技术规范(GB50086-2001)(5)建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002)(6)建筑地基基础设计规范(GB50007-2011)(7)混凝土结构设计规范(GB50010-2010) (8)建筑桩基技术规范(JGJ94-2008)(9)工程测量规范(GB500262002)(10)混凝土结构工程施工及验收规范(GB502042002)(11) 混凝土结构
8、设计规范(GB50010-2010)(12)普通混凝土配合比设计规程(JGJ55-2000)(13)施工现场临时用电安全技术规范(JGJ462005)(14)建筑施工安全检查标准(JGJ592011)(15)建筑工程施工质量验收统一标准(GB503002013)(16) 建筑基坑工程监测技术规范(GB50497-2009)(17)成都市建筑工程深基坑施工管理办法成建安监发2009494号(18)关于进一步加强我市建筑基坑安全管理工作的通知(成建安监发201122号)(19)关于进一步强化我市深基坑施工安全管理的通知(成建安监发201237号)(20)我公司在成都地区类似工程相关设计施工经验;四
9、、编制原则1、充分地考虑了本标段的工程特点及相关资料的基础上,合理组织人员、设备、物资进场,科学组织施工。2、成立精干、高效的组织机构,组织我公司优秀的专业施工队伍和精良的施工机械设备,齐心协力,全力以赴建好该项工程。3、严格按照质量管理办法和项目法施工要求进行施工管理和质量控制。建立健全质量保证体系,强化施工安全管理,使各项工作落到实处,确保本标段工程优质、高效、顺利进行,创造良好的社会信誉。4、积极采用新技术、新工艺、新材料、新设备。5、充分发挥和利用上场机械设备的效能,提高机械化作业水平。6、加强关键工作的管理和控制,合理组织施工,狠抓工期,力争提前完工。第二章 基坑支护施工一、基坑支护
10、设计参数该边坡安全等级为一级,重要性系数0=1.1。基坑支护结构使用时限:1年,属临时支护。根据成都“和平苑”二期军队经济适用住房建设项目岩土工程勘察报告和成都市基坑支护工程施工设计经验,综合确定基坑坑壁土体物理力学指标参数见表5.1-1。 各层地基土物理力学指标建议值 指标土名状态或密实度天然重度(KN/m3)承载力特征值fak(kPa)变形模量Eo(MPa)压缩模量Es(MPa)内摩擦角标准值K()内聚力标准值Ck(kPa)杂填土松散17.260/515黏土硬塑19.8220/11.055.824.2粉土中密19.4150/4.06.617.8卵石密实23.570045.060.843/泥
11、岩强风化22.80260/20.02360中风化24.01000/目前成都地区基坑支护经常采用的护壁方式有土钉墙护壁、旋挖桩护壁等。土钉墙护壁是采用锚杆加钢筋混凝土挡土板的柔性支护体系,其优点是造价较低、施工进度较快,与土方开挖交叉进行,不单独占用工期。但土钉墙护壁边坡变形较大,要求有足够的放坡条件,有噪音、扬尘等。旋挖桩造价较高,成桩施工进度相对较慢,但支护效果明显,安全性高。旋挖桩支护安全性高于土钉墙护壁。通过以上分析比较及现场条件各方面因素考虑,本工程基坑支护采用旋挖桩方式进行支护。三、基坑支护施工工艺1、根据设计方提供设计详图(详见施工方案设计)结合我公司的施工方案,对旋挖桩进行以下细
12、化,以便指导后续施工:该工程基坑开挖深度为14.0-15.5m,基坑安全等级为一级,其重要性系数为1.1。综合分析场地地质条件、周边环境条件及基坑的开挖深度,本着安全、经济和技术可行的原则,采用旋挖桩支护。2、旋挖桩护壁设计基坑开挖深度约14.0-15.5m,支护方案共布置旋挖桩280根,单排桩距2.2m,双排桩距2.4m,桩芯径1200mm,嵌固深度6.5-10.0m,桩长19.2-23.2m;旋挖桩施工中,桩底如遇砂层,应穿过砂层,桩长适当加长。桩顶设一道1200800的冠梁(BC段宽1000mm,高800mm),形成由桩顶冠梁、旋挖桩组合体的支护方案。桩芯及冠梁混凝土强度等级为C30,旋
13、挖桩桩间护壁混凝土强度等级C20。桩位可根据基坑实际情况作适当调整。旋挖孔桩结构表区段桩编号桩间距(m)最大开挖深度(m)桩长(m)桩底开挖深度(m)嵌固段长度(m)桩径(m)AB段1-152.214.019.220.56.51.2BC段16-322.014.020.221.07.01.0CD段33-442.214.019.220.56.51.2DE段45-582.215.521.222.57.01.2EF段59-842.215.521.222.57.01.2FG段85-1062.215.521.222.57.01.2GH段107-1122.214.019.220.56.51.2HI段113-
14、1702.214.019.220.56.51.2IJ段171-2522.414.023.224.010.01.2JK段253-2622.414.023.224.010.01.2KA段263-2802.414.023.224.010.01.23、桩间土护壁设计概要:桩间土采用喷射细石混凝土支护。先挂6.5200200的钢筋网,钢筋与护壁圈中的预留钢筋联结,喷射细石混凝土,厚80mm,混凝土强度为C20。施工过程应分层开挖,分层厚度2.0m,随挖随护,以保证桩间的土层不脱落。土方开挖时,桩间土尽量平整、垂直。4、旋挖桩护壁施工工艺场地平整测量放线钻机就位埋设钢护筒取土作业清运泥浆循环作业至设计深度
15、清理桩底虚土对桩孔直径、深度、桩中心线等进行全面检查验收在护壁上施测桩顶标高和钢筋放置标记孔内绑扎钢筋笼就位并固定绑扎地梁钢筋浇注桩芯及砼圈梁。施工准备在护壁桩施工期间,为保证用水,设固定供水水源,采用25橡胶管供水。施工用电量为400KW(包括开挖时使用的电源),在场地适当位置设总配电箱,并按施工需要设4个分配电箱。护筒的制作在施工准备制作,钢护筒采用10mm钢板卷制作而成,护筒内径稍大于桩径(一般为20mm40mm)护筒长度26m。护筒底部和四周所填粘性土必须分层填实,要求护筒中心线与桩中心线重合,平面允许偏差为50mm,竖直线倾斜不大于1%,采用十字交叉护桩发定位。护筒的设置高出地面0.
16、3m。护筒埋置深度为2.0m以上。当表层土层松软时,在开钻2m内进行扩孔,扩孔大小为超过孔径10cm,然后再放入护筒,进入钻进成孔。施工测量根据业主提供的水准点及红线桩按施工图放出桩中心线,并测量每个桩点的高程,控制桩顶标高。桩位放线时应采用全站仪结合钢尺进行。各桩孔中心应与设计桩中心一致。开挖线应采用全站仪施放。实测工作应由专职测量人员完成,并做好放线记录。泥浆制备钻孔前先开挖泥浆池,泥浆池的深度为地面-2m左右。然后进行泥浆配制,泥浆所要用的水、粘土和添加剂按适当的比例调制,在钻孔过程中使其性能指标达到技术规范要求。钻孔准备工作充分完善后,将钻机安装就位,启动泥浆泵及钻机,开始钻孔。旋挖成
17、孔首先是通过底部带有活门的桶式钻头回转破碎岩土,并直接将其装入钻头内,然后再由钻孔机提升装置和伸缩式钻杆将钻头提出孔外卸土,这样循环往复,不断地取土卸土,直至钻孔钻至设计深度。成孔检查成孔以后必须对桩身直径、孔底标高、桩位中心线、井壁垂直、虚土厚度进行全面测定。做好施工记录,办理隐蔽验收手续。质量检查为防止钻孔过程中相邻桩的相互干扰因素,应采取隔桩施工。各桩成孔完毕后,在浇注混凝土前,必须由质检人和监理进行一次检查,桩径和深度符合要求后,方可终孔。验收合格的孔,必须及时绑扎钢筋和浇注混凝土。d.质量要求标准桩孔中心允许偏差: 50mm桩孔孔径允许偏差: 50mm桩垂直允许偏差: 5 L(L为桩
18、长)钢筋工程A.钢筋的加工HPB235级钢筋采用钢筋调直机调直,HRB335级钢筋采用人工调直,钢筋下料采用切割机或断料机,钢筋弯曲采用钢筋弯曲机。主筋焊接采用闪光对焊或搭接焊,且保证焊接后两主筋中心在同一直线上(同心焊)。B.钢筋笼制作钢筋笼在是施工现场制作,一次成型,运至孔边吊入孔内。a.为了保证吊装及运输过程中钢筋笼不变形,钢筋笼必须采取整体强度加强措施。b.加强钢筋的制作:为制作加强钢筋,先搭设一钢板工作平台,在平台上用钢筋头焊出一个与加强筋内径相等的圆,作为加强筋加工的模具。加强筋焊接采用双面焊,焊接时为了防止焊接变形,应先点焊,再焊单面,冷却后再焊另一面。加工完毕后满载加强筋周围画
19、出主筋位置,堆放整齐。c.主筋的加工:对主筋进行下料、配料、焊接,为保证接头错位及孔口搭接的准确性,在工作平台上将主筋拜访好,在主筋上画出与加强筋相交的位置。d.主筋与加强筋的定位:根据加工场地情况,采用胎具成型法定位,每个胎具由一个半圆型组成,用钢板或34cm厚的木板,挖去以钢筋笼外径相同的凹槽。每隔23m,设置胎具一个,用铁桩固定于地面,并使每个相对应的凹槽在同一直线上。加工钢筋笼时,将画好线的主筋放入胎具凹槽,让主筋的画线与加强筋的画线一一对上,进行点焊定位,上半圆钢筋利用画线进行焊接定位。e.螺纹筋的制作与盘绕:螺纹钢筋采用滚筒盘绕城形,然后套入钢筋笼,由钢筋笼一端向另一外端逐点绑扎或
20、点焊。螺纹钢筋的盘绕应保证间距均匀,与主筋密贴结合。f.钢筋笼的堆放:制作好的钢筋笼必须放在平整的场地上,防止钢筋笼变形。C.钢筋的安装a.钢筋笼的安装:钢筋笼用吊车吊起,对正位置后放入孔内至设计标高,最后将钢筋笼通过吊筋定位于井口。钢筋笼在下放时应注意防止碰撞孔壁,如放入困难,查明原因,不得强行插入。钢筋笼安放后底面标高应符合设计要求,其误差不得超于50mm。b.钢筋笼安装就位后,应对钢筋笼安置方向、钢筋笼中心、顶面标高等进行检查和复核。c.钢筋笼钢筋笼的制作:钢筋笼均在现场按设计要求在孔内绑扎成型,接头须按规范施工。d.施工要点钢筋笼直径规格详见附图。钢筋笼保护层厚度50mm。焊接要求加强
21、箍筋主筋点焊固定,焊接时不能使主筋断面受损。制作堆放场地应保持平稳、清洁。钢筋笼制作完成后,浇筑混凝土前,必须由质检人员和监理检查合格,方可浇筑混凝土。e.质量控制标准钢筋笼制作的允许偏差:主筋: 10mm 箍筋间距: 20mm直径: 10mm 长度: 50mm钢筋笼保护层的允许偏差为10mm验收后,必须清除附着于钢筋上的泥、砂、铁锈混凝土工程旋挖桩砼采用商品砼,浇筑工作应在隐蔽工程签证手续齐全后方可进行。浇筑应预留主筋,以便与桩顶冠梁相连。A.浇筑注意事项:a.采用适于水下浇筑的商品混凝土,强度等级为C30,塌落度160220mm,砂率不小于40。所选商品平砼搅拌站应为合格供方,并出具资格证
22、书、砼配合比报告及相关的材质证明书。b.配制水下混凝土所用水泥的初凝时间不宜少于2.5小时,混凝土拌合物应有良好的和易性,混凝土在运输过程中应持续拌和,到现场时应无显著离析、泌水现象。灌注水下混凝土之前,要再次检查孔内泥浆性能指标,如符合规范要求后,再进行浇筑。浇筑前检查混凝土的均匀性和塌落度等指标。首批混凝土的数量应能满足导管首次埋置深度(1.0m)和填充底部的要求。c.混凝土灌注采用导管法,导管应按导管逐节编号下设,拼装导管时应检查接头的密封圈,并拧紧法兰螺栓,拟采用导管直径219mm。灌注前应将灌注机具如储料斗、漏斗等准备好。混凝土自由下落高度不超过2.0m,边浇筑边捣,浇筑过程中应特别
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