12滑模摊铺水泥混凝土路面施工工艺标准.doc
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1、滑模摊铺水泥混凝土路面施工QB/T2612-20041.适用范围采用滑摸摊铺机摊铺水泥混凝土路面的施工,其优点是不架设边缘固定模板,将布料、松方控制、高频振捣棒组、挤压成型滑动模板、拉杆插入等机构安装在一台可自行的机械上,通过基准线控制,能够一遍摊铺出密实度高、动态平稳度优良、外观几何形状准确的水泥混凝土路面。本工艺标准适用于新建或改建公路、机场跑道及停机坪的水泥混凝土路面的铺筑工程。2.施工准备2.1材料及主要机具2.1.1材料2.1.1.1水泥:水泥的物理性能和化学成分应符合图纸要求和硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥(GB175-1999)和道路硅酸盐水泥(GB13693-1992)的规定。2.
2、1.1.2特重、重交通混凝土路面宜采用旋窑道路硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥;中、轻交通的路面也可采用矿渣硅酸盐水泥。低温天气施工有快通要求的路段可采用R型水泥。其他宜采用普通水泥。2.1.1.3 当贫混凝土和碾压混凝土用作基层时,可使用各种硅酸盐类水泥。不掺用粉煤灰时,宜使用强度等级32.5级以下的水泥。掺用粉煤灰时,只能使用道路水泥、硅酸盐水泥、普通水泥。2.1.1.4掺和料:粉煤灰宜采用散装干粉煤灰,进货应有等级检验报告,并符合GJJ146-90粉煤灰混凝土应用技术规范规定的、级灰的要求,严禁使用已结块的粉煤灰。2.1.1.5粗集料:粗集料可使用碎石、破碎卵石和卵石。粗集料应质地坚硬、耐久、
3、洁净。其中碎石的级配范围应符合表2.1.1.5-1的要求,其中指标均应达到响应规范的要求。碎石应分两级控制,应达到表2.1.1.5-2。 碎石级配范围 表2.1.1.5-1碎石规格 通过百分率(以质量计)()302520151052.5530mm95100677744592540112431105 碎石两级控制要求 表2.1.1.5-2碎石规格通过百分率(以质量计)()3020151051530mm90100104005-515mm-9010022486222.1.1.6细集料:细集料可采用质地坚硬、耐久、洁净的天然砂(河砂和沉积砂)、机制砂或混合砂,各项指标要求符合规范要求。细集料的级配范围
4、应符合表2.1.1.6的要求。 细集料级配范围 表2.1.1.6砂分级方筛孔尺寸(mm)0.150.300.601.182.364.75累计筛余(以质量计)(%)粗砂90100809571853565535010中砂90100709241701050025010细砂90100558516400250150102.1.1.7水:清洁无害的饮用水。2.1.1.8钢筋:所用钢筋网、传力杆、拉杆等钢筋应符合钢筋混凝土用热轧带肋钢筋(GB1499-1998)和钢筋混凝土用热轧光圆钢筋(GB13013-91)的技术要求,钢筋应顺直,不得有裂纹,断伤刻痕,表面油污和颗粒状或片状锈蚀应清除。2.1.1.9接缝
5、材料2.1.1.9.1胀缝接缝板应选用能适应混凝土面膨胀收缩、施工时不变形、弹性复原率高、耐久性良好的材料。如泡沫橡胶板、沥青纤维板、杉木板、纤维板、泡沫树脂板等。其技术要求应符合图纸及公路水泥混凝土路面施工技术规范(JTG F30-2003)的要求。2.1.1.9.2填缝材料应具有混凝土板壁粘接牢固,回弹性好,不容于水,不渗水,高温时不挤出、不流淌,抗嵌入能力强,耐老化龟裂,负温拉伸量大,低温时不脆裂,耐久性能好等性能。可选用的常用填缝材料有:沥青橡胶类、聚氯乙烯胶泥类、沥青玛蹄脂类等加热施工式填缝料和聚氨焦油类、氯丁橡胶类、乳化沥青橡胶类等常温施工式填料及预制橡胶嵌缝条。其技术要求应符合图
6、纸及公路水泥混凝土路面施工技术规范(JTG F30-2003)的要求。高速、一级公路宜使用树脂类、橡胶类橡胶制品。2.1.2主要施工设备2.1.2.1机具:发电机、装载机、强制式搅拌机、洒水车、路面切割机、运输车辆、小型挖掘机、滑摸摊铺机等2.2工作条件2.2.1施工前,根据设计、合同文件、施工条件和相应的规范确定施工方案,编制施工组织设计,并对施工、试验、机械、管理等岗位的技术人员及各种技术工种进行培训,并在施工前应对班组进行技术交底和安全交底。2.2.2施工前解决水电供应、运输道路、拌和及堆料场地、生产及生活用房、通讯设备、工棚仓库、消防设施等。2.2.3合理布置和建设混凝土搅拌站,布置应
7、尽量紧凑,排水良好,并使场内交通畅通。面积一般不小于50亩,日供水能力一般不小于300m3 。2.2.4在滑摸摊铺路面前,砂石料场应储备正常施工一个月以上的砂石料。堆料场地硬化处理,防止混凝土二次污染。2.2.5对所有设备进行保养、调试、标定,并试运行正常。2.2.6进行路面贯通测量,复测平面和高程控制点,保证施工测量精度。3.操作工艺基层检测材料、机械、电力、储水、劳力准备基准线设置水泥、砂、石材料检验、量方装载机供料清扫基层供水池配合比设计、试验配合比检验、调整基层洒水混凝土搅拌平整道路油料供应混凝土运输混凝土卸料前置胀缝支架、钢筋网桥面和桥头钢筋网安装混凝土布料前置传力杆支架、钢筋网摊铺
8、机准备滑模摊铺打拉杆供水车后置胀缝制作胀缝板传力杆边部接缝修整后置工作缝制作抹面抄平粗细抗滑构造制作拉毛机人工拉槽麻袋拖毛硬刻槽路面养护覆盖洒水养护养护剂喷雾器喷养护剂供发电传力杆、拉杆外加剂供应3.1滑模摊铺机水泥混凝土路面施工工艺流程网络图:洒水车填缝料灌缝机灌缝填料恢复覆盖人工施工路肩接头施工发电机、锯缝机塑料膜、麻袋、稻草、砂锯缝路面性能检测接缝抗滑、标高几何线型平整度、强度、板厚竣工验收开放交通3.2拉线设置3.2.1由于滑模摊铺机靠两侧的拉线、通过4个水平传感器和2个方向传感器确定摊铺方向和摊铺平面,所以,拉线精度达到要求是保证摊铺出的面板的标高、横坡、板厚等技术指标合格的必要条件
9、。3.2.2拉线桩到面板边缘的距离应根据摊铺机侧模到传感器的位置及施工场地的具体要求而定,一般在2.0m左右。拉线桩应牢固地打入基层1015cm。拉线桩的间距:直线及大半径竖、平曲线段一般为10m,小半径平曲线(R250m)、竖曲线(R500m)时加密至35m。3.2.3拉线施加100公斤的张力,拉线设置好后禁止扰动,在摊铺时严禁碰撞和振动。3.3混凝土搅拌3.3.1施工的搅拌楼必须通过法定计量单位计量标定,计量精度必须符合规范要求。3.3.2外加剂溶液宜于施工前一天配置好,施工过程中须搅匀。3.3.3要求新搅拌混凝土均匀一致无未搅拌的干料和离析现象。3.3.4一般情况下,双卧轴式搅拌机总搅拌
10、时间为6090秒,且原材料上齐后的搅拌时间不得少于25秒,最长不得超过高限值的2倍。3.4新搅拌混凝土运输3.4.1施工运力要比拌和能力略有富余,车况要好,车厢板平整光滑。装料时应防止混凝土离析。3.4.2运输允许的最长时间应使混凝土从搅拌机出料到摊铺完毕的时间符合表3.4.2的要求否则需采取特殊措施。 混凝土从搅拌到摊铺完毕的允许最长时间 表3.4.2施工气温()允许最长时间( h)备注5102气温指日平均气温10201.52030130350.753.5布料和钢筋结构的设置3.5.1滑模摊铺混凝土路面时,必须有专人指挥车辆卸料。摊铺机前的堆料,应大致计算准确,不得过疏也不得过密,否则会出现
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