T∕ZZB 1571-2020 电力用双轴取向聚氯乙烯(PVC-O) 环保管材.pdf
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1、ICS 83.140.30 G 33 T/ZZB 15712020 电力用双轴取向聚氯乙烯(PVC-O) 环保管材 Biaxial oriented environmentally-friendly poly(vinyl chloride) (PVC-O) pipe for power cable protection 2020 - 04 - 20 发布 2020 - 05 - 30 实施 浙江省品牌建设联合会 发 布 团体标准 T/ZZB 15712020 I 目 次 前言 . II 1 范围 . 1 2 规范性引用文件 . 1 3 定义、符号和缩略语 . 1 4 产品分类、标记、管材结构和
2、连接方式 . 2 5 基本要求 . 4 6 技术要求 . 5 7 试验方法 . 7 8 检验规则 . 9 9 标志、运输、贮存 . 11 10 质量承诺 . 11 T/ZZB 15712020 II 前 言 本标准依据GB/T 1.12009给出的规则起草。 本标准的某些内容可能涉及专利,本标准的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由浙江省品牌建设联合会提出并归口管理。 本标准由浙江省产品质量安全检测研究院牵头组织制定。 本标准主要起草单位:浙江驰讯管业有限公司。 本标准参与起草单位 (排名不分先后) : 浙江省产品质量安全检测研究院、 杭州通宇实业有限公司、浙江光通塑业有限公司。 本标
3、准主要起草人:陈宁宇、张鹏程、叶贵坤、尹永胜、张恒、吴涛、吴东亮、邵子文、杨正法。 本标准专家评审组长:吴和平。 本标准由浙江省产品质量安全检测研究院负责解释。 T/ZZB 15712020 1 电力用双轴取向聚氯乙烯(PVC-O)环保管材 1 范围 本标准规定了电力用双轴取向聚氯乙烯(PVC-O)环保管材(以下简称环保管材)的产品定义、符号和缩略语、分类、标记、管材结构和连接方式、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则和标志、运输、贮存、质量承诺。 本标准适用于以聚氯乙烯树脂为主要原料,加入必要的添加剂,采用混合、挤出成型、双轴拉伸取向得到的电力保护用PVC-O环保管材。 2 规范性引用文件
4、 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件, 仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T 1033.12008 塑料 非泡沫塑料密度的测定 第1部分:浸渍法、液体比重瓶法和滴定法 GB/T 1408.1 绝缘材料电气强度试验方法 第1部分:工频下试验 GB/T 16332000 热塑性塑料维卡软化温度(VST)的测定 GB/T 2406.2 塑料 用氧指数法测定燃烧行为 第2部分:室温试验 GB/T 2828.12012 计数抽样检验程序 第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划 GB/T 291
5、8 塑料 试样状态调节和试验的标准环境 GB/T 57612018 悬浮法通用聚氯乙烯树脂 GB/T 61112018 流体输送用热塑性塑料管道系统 耐内压性能的测定 GB/T 66712001 热塑性塑料管材 纵向回缩率的测定方法 GB/T 8804.22003 热塑性塑料管材 拉伸性能测定 第2部分:硬聚氯乙烯(PVC-U)、氯化聚氯乙烯(PVC-C)和高抗冲聚氯乙烯(PVC-HI)管材 GB/T 8806 塑料管材尺寸测量方法 GB/T 9647 热塑性塑料管材环刚度的测定 GB/T 14152 热塑性塑料管材耐外冲击性能试验方法 时针旋转法 GB/T 192782018 热塑性塑料管材
6、、管件及阀门通用术语及其定义 GB/T 26125 电子电气产品 六种限用物质(铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯和多溴二苯醚)的测定 GB/T 26572 电子电气产品中限用物质的限量要求 DL/T 802.22017 电力电缆用导管技术要求 第2部分玻璃纤维增强塑料电缆导管 JG/T 3050 建筑用绝缘电工套管及配件 QB/T 2568 硬聚氯乙烯(PVC-U)塑料管道系统用溶液剂型胶粘剂 QB/T 2803 硬质塑料管材弯曲度测量方法 YD/T 841.12016 地下通信管道用塑料管 第1部分:总则 3 定义、符号和缩略语 T/ZZB XXXXX 2020 2 GB/T 192782018
7、界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 定义 3.1.1 双轴取向聚氯乙烯管材(PVC-O) biaxial oriented poly(vinyl chloride)(PVC-O)pipe 采用轴向和径向拉伸工艺,使聚氯乙烯分子链在双轴向成一定程度有序排列的聚氯乙烯管材。 3.2 符号和缩略语 3.2.1 符号 下列符号适用于本文件。 A :承口端 B :插口端 DN :公称尺寸 DN/OD:以外径表示的公称尺寸 DN/ID:以内径表示的公称尺寸 de :管材外径 dem :管材平均外径 di : 管材内径 dim :管材平均内径 ds :承口内径 dsm :承口平均内径 L :管材
8、长度 L0 :承口深度 L1 :管材有效长度 en :公称壁厚 e1 :承口壁厚 :倒角 3.2.2 缩略语 下列缩略语适用于本文件。 PVC:聚氯乙烯。 SN:公称环刚度(Nominal ring stiffness)。 ERP:企业资源计划管理系统(Enterprise Resource Planning Administration)。 MES:生产信息化管理系统(Manufacturing Execution System)。 4 产品分类、标记、管材结构和连接方式 4.1 产品分类 管材按公称环刚度不同分3个等级,见表1。 T/ZZB 15712020 3 表1 公称环刚度等级 等级
9、 SN25 SN37 SN50 环刚度/(kN/m2 ) 25 37 50 4.2 产品结构 其结构示意图见图1: 说明: di管材内径; de管材外径; ds承口内径; e 管材壁厚; e1承口壁厚; L 管材长度; L1有效长度。 图1 管材结构示意图 4.3 标记 管材的标记表示方法:PVC-O电力管 DN/OD或DN/ID 规格 产品等级 T/ZZB XXXX20XX。 说明: DN/OD:公称外径符号; DN/ID:公称内径符号; 规格:用公称外径或公称内径公称壁厚; 产品等级:用环刚度表示,如SN25、SN37、SN50。 示例:PVC-O 电力管 DN/OD 1668.0 SN3
10、7 T/ZZB XXXX20XX:表示公称外径为 166 mm,公称壁厚为 8.0 mm,环刚度等级为 37,符合本标准的电力用双轴取向聚氯乙烯(PVC-O)环保管材。 4.4 连接方式 4.4.1 管材连接方式为胶粘剂连接,连接示意图如图 2 所示。 T/ZZB XXXXX 2020 4 L0dsABa 说明: A承口端; B插口端; ds承口内径; L0承口深度; 倒角。 a 当管材需要倒角时,倒角宜在 15 45 之间。倒角后管端保留的壁厚应不小于公称壁厚 en 的 1/3。 图2 管材连接示意图 4.4.2 连接采用胶粘剂粘接,胶粘剂涂抹应均匀分布。 5 基本要求 5.1 设计 5.1
11、.1 应具备对管材的生产配方和工装模具设计的能力。采用制图软件进行模具拉伸比、模具流道、冷却气道等设计,对模具结构进行建模及结构优化。 5.1.2 应用小试设备等对原材料及混配料进行挤出小试,帮助进行原料检测、工艺设计、比对及预测产品性能。 5.2 原材料 5.2.1 生产管材用原料是以聚氯乙烯树脂为主的混配料,聚氯乙烯树脂应符合 GB/T 57612018 规定的要求,且 K 值为 6668。 5.2.2 使用必要的添加剂,不允许使用增塑剂、铅盐稳定剂。 5.2.3 胶粘剂应符合行业标准 QB/T 2568 的要求。 5.3 工艺及装备 5.3.1 应配备具有混料系统、粉尘集气罩和布袋除尘器
12、等环保处理系统。 5.3.2 应配备高效双螺杆连续挤出生产及拉伸配套设备、工艺监控系统、自动喷码系统等。 5.3.3 应配备类似企业资源计划管理(ERP)或生产信息化管理(MES)等信息化管理系统。 5.4 检验检测 5.4.1 应具备对主要原材料进行表观密度、挥发物、白度、粘度进行检测的能力。 5.4.2 应具备对管材的密度、扁平、拉伸强度、断裂伸长率、环刚度、冲击性能、静摩擦系数、维卡软化温度、纵向回缩率等项目的检测能力。 5.4.3 应具有密度仪、微机控制电子万能试验机、环刚度试验机、落锤冲击试验仪、内壁静摩擦系数测试仪、维卡软化温度测定仪、鼓风电热恒温干燥箱、白度计、粘度计等检测仪器。
13、 T/ZZB 15712020 5 6 技术要求 6.1 颜色 管材颜色一般为淡黄色,其它颜色由供需双方协商确定,色泽应均匀一致。 6.2 外观 管材内、外壁应光滑、平整,无气泡、裂纹、凹陷、凸起、分解变色线及明显杂质;管材断面切口应平整、无裂口、毛刺并与管轴线垂直。 6.3 规格尺寸 6.3.1 外径系列管材尺寸及偏差 外径系列管材尺寸及偏差应符合表2的规定。 表2 外径系列管材尺寸及偏差 单位:毫米 公称 外径 DN/OD 平均外径dem 偏差 环刚度(3 %)等级 不圆度 承口平均内径允许偏差 最小承口深度 Lo min 管材长度 管材长度偏差 SN25 SN37 SN50 公称壁厚 e
14、n 壁厚偏差 公称壁厚 en 壁厚 偏差 公称壁厚 en 壁厚偏差 32 +0.2 -0.2 1.5 0.2 1.6 0.2 1.8 0.2 0.8 +0.2 -0.2 22 6000, 9000, 12000 不允许负偏差 63 +0.5 -0.3 2.6 0.3 3.0 0.3 3.5 0.3 1.4 +0.3 -0.2 35 90 +0.5 -0.3 3.8 0.3 4.3 0.4 4.8 0.4 1.8 +0.3 -0.2 46 100 +0.7 -0.3 4.2 0.4 4.8 0.4 5.0 0.4 2.0 +0.3 -0.2 50 110 +0.7 -0.3 4.5 0.4 5.
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