八室内装饰施工组织设计.doc
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1、施工组织设计(方案)报审表工程名称:中国共产党洛阳市纪律检查委员会洛阳市纪委谈话室(装修部分)项目 编号:致: 洛阳方兴工程建设监理有限公司 (监理单位)我方根据施工合同的有关规定完成了 中国共产党洛阳市纪律检查委员会洛阳市纪委谈话室(装修部分)项目 工程施工组织设计(方案)的编制,并经我单位上级技术负责人审查批准,请予以审查。附:施工组织设计(方案)承包单位(章) 项目经理 日 期 专业监理工程师审查意见:专业监理工程师 日 期 总监理工程师审核意见:项目监理机构 总监理工程师 日 期 室内装饰装修施工组织设计编 制:审 核:审 定:编制日期:编制单位:大博金科技发展有限公司目 录 一、 施
2、工组织设计编制依据 二、 工程概况 三、 施工组织机构 四、 施工总体布署 五、 各分项工程主要施工方法 六、 施工技术措施 七、 质量管理体系与措施 八、 安全管理体系技术措施 九、 现场文明施工措施 十、 保证工期的具体措施 十一、施工现场平面布十二、劳动力计划表十三、施工总进度计划表 施工组织设计 一、施工组织设计编制依据 1、 提供的招标书。 2、 设计图纸。1. 业主和设计部门确定的建筑装饰和电气、给排水、施工图及设计说明。2. 招标文件、各类招标答疑会议纪要及其他相关资料。3. 国家相关法律、法规。4. 施工现场和周围环境进行现场考察情况。5. 国家和海南省现行质量验收标准和施工技
3、术验收规范执行:建筑装饰装修工程质量验收规范GB502102001建筑工程验收统一标准GB503002001建筑电气工程质量验收标准GB503032002建筑给水、排水及采暖工程质量验收规范GB502422002建筑涂饰工程施工及验收规程JGJT292003钢结构工程施工验收规范GB502052001民用建筑工程室内环境污染控制规范GB503252001砌体工程质量验收规范GB502032002木结构工程施工质量验收规范GB502062002屋面工程质量验收规范GB502072002建筑地面工程施工质量验收规范GB5020920023、我公司关于工程项目施工的各种管理文件及质量保证体系文件、工
4、法及国内外同行先进的施工工艺及工法。 二、工程概况1、工程地点:洛阳市报业大厦 建筑特点 。 2、该工程以包工包料、包工期、包质量的承包形式。3、该工程施工主要内容:室内石膏板吊顶、铝单板吊顶,铝塑板包柱子、梁,地面地砖铺贴,墙面瓷砖干挂,木制作饰面,天然大理石、墙裙,墙面,水、电等装修工程。4、该工程投标工期为45 天,质量达优良标准。 三、施工机构组织我公司根据该工程工程量较烦琐、工期紧等特点,拟成立精干的项目管理班子,严格按项目法施工要求组织施工。并根据公司项目施工的文件规定,从材料采购、劳动力组织、施工现场管理、质量检验、评定等各方面进行严格科学的控制。项目管理班子组织以精干、高效、团
5、结为原则。项目部机构设置如下:油漆班水电班综合班委托加工厂商泥工班木工班质量、安全监督部材料部、后勤工作部工程技术部技术负责人项目经理主要施工管理人员: 申士军四、施工部署1、施工准备:工程开工前应做好以下诸项准备工作:(1)、施工图纸齐全,并经设计单位签章,建设单位认可,有关部门批准。 (2)、会同建设单位、设计人员进行图纸会审。配备需用的各种施工验收规范、标准图集、产品手册等资料。(3)、编制详细的施工预算、材料采购计划、设备供应计划、劳动力和施工机具计划。根据工期要求编制施工进度计划表。做好各工序书面技术交底和施工作业人员安全教育工作。 (4)、现场施工管理组织机构已建立并投入工作,制定
6、好现场的各项管理制度和安全措施。 (5)、现场作业人员的食、宿已落实,并到有关部门办理好相关手续。 2、施工顺序 根据本工程工程烦琐、工期紧、做工复杂、质量要求高等具体情况,决定采取先上后下、先粗后细顺序,以木工、泥工作业为主导,交叉作业、流水施工、分级管理、责任到人。分阶段控制,确保各工序按计划要求完成。3、施工进度计划根据招标书要求,业主要求施工工期为 45 天,我公司承诺 45 天(日历天)完成施工任务。工期紧、任务重,施工计划安排时要充分考虑各专业施工相互制约,交叉作业多等不利因素,科学的安排施工作业,明确主次工序,抓紧主工序施工,分阶段控制施工进度,在确保主要施工工序按计划进行的前提
7、下,全面展开,以确保总工期目标,力争提前完成施工任务。施工进度计划见附表五。 4、质量评定: 各专业、各工种、各班组必须及时做好各分项工程的质量检查评定工作。 (1)、各班组在工序完成时做好质量自检工作,并做好质量自检记录、报送质检员复检。 (2)、施工员跟班作业,随时抽查工程质量,对不符合质量要求的各工序及时责令作业班组整改、返工。(3)、施工过程中各工种必须及时做好各分项工程的质量检查和隐蔽工程的验收工作。(4)、质检员会同施工员、班组长及业主有关人员及时做好各分项工程质量检验评定工作。定期组织有关人员进行工程质量进行检查、对不符合规范要求的各分项工程责令返工,返工后经检查合格后方能进行下
8、一道工序施工。对相关责任人提出处罚。(5)、上下工序交接必须办理好上工序交接记录,经质检员签字认可。分项工程质检记录必须经项目质量负责人签字认可。分部工程质量评定记录必须经项目技术负责人签字认可。五、各分项工程主要施工方法: (一)、轻钢龙骨石膏板吊顶: 1、勘察现场,复核吊顶内的各项工程施工到位情况,是否影响吊顶标高,定位尺寸,如有问题,及时会同甲方协调处理。 2、施工顺序:弹线定位、定标高打眼安装吊筋装配龙骨、调平固定配件安装面板。 a、根据吊顶造型及结构受力情况,确定主龙骨方向,确定吊筋位置。按间距9001200mm弹线定位,分布吊筋和主龙骨,保证在同一直线,同一标高,按400间距安装副
9、龙骨,板缝处加设横撑。轻钢龙骨采用60系列。同时完成窗帘盒安装。b、吊筋采用8钢筋,上部焊L404角钢,下部焊8200吊杆螺杆,双面搭接焊,焊缝长度35mm。吊筋焊接完成后要除渣,刷防锈漆两遍。c、吊筋打眼用1012膨胀螺栓固定,钻孔深度不超过65mm,以免打穿楼面。 d、灯槽、大灯具、检修孔、通风口位置应根据节点要求增设龙骨,加设吊筋,确保结构。 e、龙骨中部按短向跨度的1/200均匀起拱,偏差不超过+510mm。 f、面板采用12厚龙牌石膏板。板面固定用平头自攻螺钉,间距150200mm,钉头沉入板面0.51mm,与板边距离不小于15mm,板安装留缝36mm,用腻子嵌缝,磨平,加贴嵌缝纸带
10、,腻子抹平坡口。板缝错缝安装。板面安装同时穿孔留出照明线头、烟感、广播线、喷淋嘴等。(二)、成型铝单板吊顶:1、施工准备:(1)、材料:膨胀螺栓、多用异型吊勾、车丝吊杆、配套系列龙骨、1.2m*1.2m成型铝单板(含不规则铝单板)。(2)、施工条件:、吊顶内各种管线及能风管道安装调试完毕。、搭好脚手架,按设计要求在四周墙面弹好顶面水平标高线。、主要机具电锤、电焊机、型材切割机已到位。、板面分隔大样图已绘好。2、施工顺序:打眼放线安装吊筋装配大龙骨、调平装配中龙骨整体固定、调平 安装面板。3、工艺要求:(1)、弹线打眼:按设计要求定出顶面水平标高线,确定吊点位置,吊点间距保持9001200mm,
11、在顶面放线打眼,保证吊点沿大龙骨方向在同一直线上。顶面打眼深度不超过65mm,以免击穿楼面引起渗漏水。(2)、吊件及龙骨安装:、在吊点处用膨胀螺栓固定多用异型吊勾,装配好吊杆。、用大龙骨垂直吊挂将大龙骨吊起,拉十字水平线调整固定于标高稍高位置,注意预留中龙骨位置,大龙骨连接用专用大龙骨连接件连接。、安装好中龙骨,用中龙骨垂直吊挂将中龙骨固定在大龙骨下面,中龙骨连接用专用中龙骨连接件连接,中龙骨中心间距稍大于所定板规格尺寸23mm。、龙骨水平调整时,在平顶中部按房间短向跨度的1/200均匀起拱。(2)、成型铝单板(含不规则铝单板)安装:安装时将成型铝单板(含不规则铝单板)立边轻轻插入中龙骨槽内,
12、然后依次安插其他扣板,注意装板时不能硬插硬扳,表面要平整,接缝密合,均匀一致。(四)、吊顶及隔墙墙裙等罩面板安装1、材料要求(1)、板材要求同一平面厚度一致,表面无破损、裂缝、木质饰面板板面木纹要求基本相似,板面无明显色差、无压伤、割伤痕迹。(2)、紧固连接用平头自攻螺丝。2、施工条件 (1)、龙骨架已调整好。(2)、脚手架已搭好,“Z”型支撑已准备好。(3)、手枪钻等机具设备已准备好。3、施工顺序(1)、基层板安装;安装时,板的排布要交错布置,并注意不要与饰面板同缝,以减少变形量,避免对接缝过于集中,引发裂缝,板面固定用自攻螺丝,间距保持150200mm,螺钉头必须沉入板面0.51mm,螺钉
13、与板边距离应不小于15mm,板接缝留58mm宽坡缝,以利于嵌补,钉帽应涂刷防锈油漆,并用石膏腻子抹平。(2)、面板安装a、按设计要求弹好面板分隔线,按要求裁好面板。b、试装面板,调整至接缝密合。c、试拼好后,在饰面板背面满刷乳白胶,然后用蚊钉枪将之与基层板固定或直接在裁好的面板及基层上刷“立时得”胶,待510分钟后,将面板压贴于基层板上,压平并用支架撑牢。d、用蚊钉枪固定时,注意尽量在有线条装饰处着钉,无线条装饰的应注意着钉均匀,钉距100150mm,也可在着钉外衬九夹板,从九夹板面射入直钉固定板面,待胶干后,连气钉将九夹板一同扳起;用“立时得”胶固定的,注意板缝处不要溢胶,板面不要沾胶。e、
14、除有设计要求外,板材接缝尽量处理在有线条装饰处,接缝一般顺木纹方向,接头处稍挤压吻合,不宜过紧过松。f、饰面装饰收口线条或留缝要保证顺直整齐,宽窄一致,接缝严密,平直误差不超过2mm。g、基层板的处理用弹性平底灰嵌平。(五)、地面瓷砖、大理石铺贴地面瓷砖、大理石铺贴采用干浆铺贴。先按设计图,根据现场净空尺寸放出施工分块大样图,定货加工。施工顺序:清理基层测量找平湿水扫浆拉线定位铺标志板沿十字方向展开铺贴清扫养护擦缝打蜡。 1、清理基层:必须将基层落及基层空鼓松动部分用凿子凿掉,对被油质污染的表面用相应的清洗剂清洗干净,旧地面较光滑,应用剁斧打毛。基层应在面层铺贴前16小时浇水湿润,湿透。2、为
15、增加结合层砂浆与基层楼板的粘结力,要求在铺贴前采用素水泥浆扫浆,不得漏扫。3、按所铺贴的部位,弹出十字垂直控制线,并在该部位四周墙面弹出地面标高线,空间较大房间测设水平控制点,然后从中间向四周展开铺贴,边铺边清理面层。铺贴前根据施工图纸对进场材料进行选板配料并编号,为增加面板与结合层砂浆的粘结力,在面板背面刮掺量10%的107胶水泥浆一道。4、水泥宜用425#普通水泥,砂为含泥量3%的粗砂,比例1:3,水掺量以干捏成团无浆溢出,1m高处自由落下散开不成团为宜。水泥砂浆厚度控制在2040mm,否则应在铺贴前做找平层。5、铺贴前检查板的质量,清水洗净、淅干、挂线铺贴,随时用检测尺检查平整度,用橡皮
16、锤锤击调整。随时将缝内余浆、面上灰浆清理干净,允许误差表面平整度1mm,高低差0.3mm,缝格平直偏差2mm,无空鼓。6、铺完后作围护封闭,并用锯末湿水养护2天,尔后全面清扫并勾缝打蜡、保护,以免其它工序施工造成污染,颜料、污渍渗入石材内部。完成上述工作内容后铺设垫板保护。项目竣工验收前再次清理干净,打蜡磨亮。 (六)、墙面花岗岩、大理石干挂根据设计要求,基层钢架纵横方向均采用L50角钢,膨胀螺栓采用M12。 1、施工准备 (1)、花岗岩进场时要求进行严格的验收,特别是对石材的隐伤、尺寸、光洁度、色泽要求要严,其中,板材两对角线误差不超过0.5mm,光洁度达到85度。 (2)、角钢采用L505
17、,电焊条采用J4223.2,产品必须具有出厂合格证及检测报告,不合格的不准使用。 (3)、固定角钢采用M12膨胀螺栓,挂件采用不锈钢挂件,必须有合格证及分析报告,填缝胶按设计要求采用黑色填缝胶。 (4)、机械设备电焊机、型材切割机、电锤、台钻、石材切割机等已准备好。 2、测量放线根据施工图及现场结构尺寸,现场放样,确定每块板的加工尺寸,根据板材尺寸,确定角钢的安装位置。先从一端确定第一根竖向角钢的安装位置,并在墙上弹线,根据第一根竖向角钢的安装线,依次弹出其他垂直角钢安装的位置线,间距按400500mm考虑。根据楼面标高及板材纵向尺寸的大小,在墙上弹出水平方向角钢安装的位置线,并确定竖向角钢高
18、度和膨胀螺栓的位置,然后逐根量取竖向角钢钻孔位置并编号。根据板材尺寸及安装位置确定横向角钢钻孔位置并编号。 3、钢架制作、安装根据施工图及实际测量尺寸下料,打眼。角钢钻孔位置偏差2mm,竖向角钢钻孔尺寸为12,水平方向角钢钻孔尺寸为10,下料完后逐根编号,角钢背面刷防锈漆两遍。按测量定位在结构上用电锤打12孔,用M12膨胀螺栓固定竖向角钢,并校正平整度及垂直度,待竖向角钢安装完毕,将墙上水平方向角钢安装线引到每一根竖向角钢上,并将水平方向角钢与竖向角钢焊接,焊接时必须双面满焊,必要时,竖向角钢与水平角钢间加焊8钢筋,上、下角钢垂直偏差2mm,钻孔位置垂直偏差3mm,角钢水平高差2mm,垂直度2
19、mm,焊接完后要对每一焊缝进行检查,不得漏焊、虚焊,不得有气泡、裂缝,否则要进行补焊。完成后进行除渣、除锈、刷防锈漆两遍。4、挂板花岗岩打孔切槽前要进行选板、排板,将有隐伤、缺棱、掉角的板材选出,放在一边,以后改成小板或退货。同一墙面的板材要进行排板,色泽花纹基本一致的排在一起,并进行编号。按编号进行切槽加工,切槽位置应根据钢架水平角钢钻孔位置进行,切槽中心线距板边120mm,距板面10mm,应边安装边加工,以便在尺寸偏差时及时进行调整。根据排板编号进行挂板安装。安装从下往上,从中间往两边安装,安装第一排板时,在板下口用水泥砂浆找平,高度比地面装饰面标高稍低,宽度略宽于挂板面,待墙面全部施工完
20、毕,进行地面施工时将其凿除。安装时不锈钢挂件与水平角钢用不锈钢螺丝连接固定,挂件伸入板内不得小于15mm,板材切槽与不锈钢挂件间空隙用云石胶填塞,以免面板材松动。5、塞缝、打胶板材安装完成后进行初步清理,清除板缝中的各种垫板等,将海绵棒塞入板缝内,在挂件位置将海绵棒切断,以确保塞入板面的深度,塞入板缝深度均匀一致。板缝内打入黑色填缝胶。打胶前应先用不干胶带贴在板缝两边,以保证胶口均匀一致,不弄脏板材表面。打胶后612小时内将不干胶带清除,产并用刀片修口。(七)、墙面砖粘贴 1、施工准备材料:墙面面砖、425#水泥、白水泥、中、细砂等。2、施工条件(1)、墙面基层已处理好。(2)、墙内水暖、电气
21、管线均已敷设好,并调试完毕。(3)、预埋件已处理好。(4)、脚手架已搭好,切割机等机具已准备就位。3、施工顺序基层清理作抹灰层弹分隔线面砖镶贴擦缝清洗养护。4、工艺要求(1)、基层清理将基层清理干净平整,用清洁精洗去油污、光滑的基层表面要将之打毛并用钢丝刷清洗干净。(2)、做抹灰层a、用线锤吊线,按找平厚度沿线贴灰饼,柱及门窗两侧要同时吊垂线。b、将基层充分湿润,但表面无明水,用1:3水泥砂浆作找平层,操作时快抹快找平,不要反复揉压,以免人为空鼓,注意控制好垂直度及平整度。c、在抹灰层底层砂浆养护23天后,用1:2水泥砂浆精找平,厚度不超过2mm,注意表面不得压光。(3)、镶贴面层a、按工作面
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