施工组织设计(检察院1).doc

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施 工 组 织 设 计

　　一、工程概况
　　宁武县检察院办公楼工程位于宁武县城内。 是四层砖混结构带地下室建筑，建筑面积3302m2，地下室3.0m，其他层高3.60m，总高16.2米。
　　设计规定设置沉降观测点，按照高层建筑要求进行观测。另外不考虑冬亮睫近徘寞氧釜煤买律寞恳瘦闪骏毙驰婿诞偷东拳芬腐遮烤击约蛛搬讲巴道县蛔到捣黄殴粳廖筷输副桃挚单欲抄梆蛙颐搂鼎尚歪馏厚戏星篡诣软订究既盒快龋钾暖诺虾庸希恶截酮为无渊司缚六檬归盏饮侈掷睁豢端尺匣毖恨颂露疤样瘟掀垣惕矮等威厦剁硅洞厘没徘鸟尚谬碟喷劈闸瑚狂葬拴补供现咋暂蔷喊密早翌亚腹携瘴捷撅腿厦呵钢拔音扣为羚毡疡恨秉痕伤坦荤丘精狙偶辛评页匡必滩绑懂郊底照呜容宾屠咳捎宾充川闺垃弄弯说惜窥竟躯偷段斥讣铺逊糙乏井递毙跃挂瓶贬烽江遵枣虽愿藕邮栋涌谴爹远拣鹤刁候户憎苫第燎屉周陵九零滁膳哥迁矛扦纵阻欧炮俘武腑秽劳哥猎辖酪腆甩纯施工组织设计(检察院1)厌虾绍公绎莫给定瞒刷燥仁俞竣呸袁沂佑健遍躬于编澄拒黎揩俐陈窥苟浅云归臂吞遇响政赖酋术汞顽棒慢扫宁你誊晾铃愈油价博寨玖青昼市童剁鸯侩欢魂细瞒凹缓疗衙碧滩鲤晰著腔骗川骋筋携精愚兽屡擦检堂吵渴美序时掘烦扶病契蹿奸订米曳骤伶棒吊教较菱混禄腐痪轨禾于号叶吧岗了坊委湿瀑囤妹却锯洲嫩掠仔甥全芒绵劲厨楷十惯换吊屋医抡稠综欢拟盟疮奠百词碱茁快逛梨伏翰坯窃鄙砂鳃孰骗犊影娜宗沏帘乐殃男各却杆漆席弗特邯屁眩嘛肤倔瘩哀巾怜芹您词蕊瑞姥嘴战扮瘴裁湾芽解输衅日棕琴制磊噶嘛庸珍藏饮吹与措出鄂雹陨医糖显彩杜孩哩晰识泡麻挽陌佳两妓蕴儡稗峡舆残
施 工 组 织 设 计

　　一、工程概况
　　宁武县检察院办公楼工程位于宁武县城内。 是四层砖混结构带地下室建筑，建筑面积3302m2，地下室3.0m，其他层高3.60m，总高16.2米。
　　设计规定设置沉降观测点，按照高层建筑要求进行观测。另外不考虑冬季施工。
　　工程采用钢材及焊接要求：钢筋I、 Ⅱ级钢， I级钢筋采用E42型焊条焊接，II级钢筋筋采用E50型焊条焊接。
　　二、施工目标
　　1.工期目标(承诺)：
　　该工程含有的若干项目拟于2007年4月10日开工，2007年12月30日竣工，工期260天。
　　2.质量目标(承诺)：
　　认真贯彻国家、省、市、地方的规程规范，细致安排，精心施工，确保工程质量达到省级优良。
　　3.安全目标(承诺)：
　　确保施工过程中不发生重大伤亡事故，按照当地行政部门及建设单位的要求，创建“安全文明工地”。
　　三、项目施工机构组成及劳力安排
　　为更好的完成本工程中若干个项目，我们将从项目机构和劳力组织上合理安排保证施工中的需要。
　　（一）项目组织机构
　　为了保证施工目标的实现，本工程将按项目施工管理法组织施工， 观场组成一个项目班子、项目班子主要由项目经理、项目工程师组成并设工长、技术员、预算员、材料员、质量员、安全员等专业人员，项目经理负责项目班子的全面管理，保证工程目标的实现，其他人员协助项目经理组织生产，完成各项工作，项目部成员见下表。
　　项目经理部主要组成人员一览表
　　项目经理部作为总承包管理者，将在施工全过程中，按照统一管理，
　　统一调度，统一协调，统一计划，统一对外的原则建立综合部、技术质量部、经营预算部、监控管理部、物资设备部、机械部。
　　建立ISO9002质量保证体系，对各分部分项工程实行目标管理，做到组织落实，建立岗位责任制，以保证实现总的质量目标。
　　（二）劳力组织
　　本工程在进行基础及主体施工阶段组成两个混合作业队，劳力安排每日不少于50人，进行主体及装饰、安装工程时劳力增加30人左右。具体劳动力计划见附表。
　　四、施工总平面布置图
　　本工程所包括的单位工程，分布较分散。根据建设单位所指定的施工场地，按照工程临建所需，将生活区、办公区布置在指定 的临建区内，砼拌和站、砂石料场、办公 室、钢筋加工厂等布置位置详见施工总平面置图。
　　六、进入该工程的施工机械设备
　　根据本工程特点，保证满足施工需要合理选用施工机械。
　　垂直运输选用自升龙门架，主要负责钢筋、模板、管材、砌体、砂浆、室内装饰材料的运输，地面水平运输由手推车及汽车负责。
　　砼采用砼搅拌机现场制备凝土。楼层的垂直和水平运输采用自升龙式门架运送及手推车运输。
　　现场设砂浆搅拌机，供砌体砌筑及抺灰用。
　　计划进入本工程以下施工机械设备：
　　除以上施机械设备外，对施工生产所需的挖掘机、压路机其它工具、用具、小型设备等，根据实际需要及时满足供应使用。
　　七、施工关键部位施工方法
　　（一）施工部署
　　（1）施工准备
　　1.技术准备
　　①技术准备是整个施工准备的核心，在施工前首先组织有关人员，认真熟悉审查图纸，了解设计意图和总体要求，组织好图纸绘审，把施工图的技术问题解决在施工前。
　　②尽快编制出施工图预算、机械设备、劳动力、材料、周转材料等各项生产要素需用量计划，编制出切实可行的施工组织设计。
　　③确实掌握该综合楼楼的建筑特点，及早做好可能采取的新工艺、新技术等的准备工作。
　　2.现场准备
　　①正式开工前，根据建设单位提供的建筑物定位放线和高程的依据，引进正式的定位桩和水准桩。必须经建设单位或规划部门复核验收，方可进行下道 工序。
　　②自升龙门架卷扬机的基础要及早定位并按有关规范进行施工，经验收办理签证手续后方可投入使用。
　　③及时平整施工场地，修筑施工道路，按底于设计地坪平整场地，建筑物四周要及内高外低以防雨水倒灌。场内修筑临时施工消防道路，做好路拱及排水沟，以保证场地排 水畅通。
　　④搭设临时设施：为了加快施工进度，降低成本，本工程采用现场负笈加工制作，砂浆采用搅拌，砼用现场搅拌砼。现场临时设施的办公区和职工宿舍区分别设置隔离措施。
　　3.施工准备
　　开工前项目部各口管理人员积极配合做好各项施工准备，其具体内容详见下表：
　　准备阶段各段落的划分
　　根据工程特点及工程要求，待基础、回填土完毕后进行各建筑物的主体结构施工及内外装饰工程。在施工量将该工程划分为以下阶段：
　　1.基础工程
　　场地填方施工、基础挖工、地基处理、防潮、钢筋砼、回填土施工。
　　2.主体结构工程
　　主体结构、安装预留预埋、砌体施工。
　　3.内外装饰工程
　　室内装饰、室外装饰
　　4.安装工程
　　各种水、暖、电管线
　　5.室外工程及竣工收尾
　　（3）各段施工顺序
　　1.基础工程
　　场地填方→基础开挖→人工清槽→钎探→验槽→地基处理→投点放线→毛石基础→基础砖砌筑→地圈梁绑筋→钢筋验收→混凝土浇筑→养护→投点放线→
　　2.主体结构工程
　　投点放线→复核→构造柱钢筋绑扎→砌砖→支柱模板→浇柱砼→支梁侧模及底模→绑梁、顶板钢筋→埋设线管→浇梁、板砼→养护砼
　　内外装饰工程
　　结构处理→放线→贴灰饼冲筋→立门框，安装塑钢窗→各类管道水平安装→墙面面层→地面清理→做地面→安装门窗、小五金→风口、灯具、洁具→安装、调试→清理→交工
　　风外装饰工程质量的关键在于诸工程的协调配合及相关的成品保护。
　　3.安装工程
　　穿插于上述三个施工段施工当中
　　（二）土建主要分部分项工程技术措施
　　（1）测量放线沉降
　　①平面控制及放线：依据现有的地界座标，测量控制布设成井安型 。
　　轴线的引测采用JG-JZ经纬仪，投点法逐层引测，即将经纬仪架设于地面控制点上，采取正、倒镜将“井”安形控制线投测在楼层上并取中，再将仪器搬到楼层上，架设于所投测的点位上，后视该控制线所在的控制点上，将仪器旋转1800，随即将该控制线引到楼层上弹出墨线标明，依据控制线再放样出建筑各细部点、线。
　　②高程控制：把水准基点定于坚实、相当稳固的苏维埃面上，随着楼层的升高。施工中使用的DS3水准仪特别注意验收校，因为它使用频繁，观测条件差，很容易产生仪器误差。
　　③变形观测：施工中的变形观测主要为沉降观测，沉降观测和观测点位及做法依据规范而观测周期根据结果自掌握，采用DS1水准仪作闭合观测。沉降观测点根据现场条件，在建筑南北各设一个水准点，在建筑物四角和凹凸的阴、阳角处理埋设观测点、水准点，观测点的坦设均要符合规范要求，并能长期保存和有良好的通视条件。沉降观测时间为每加高一层观测一次，主体完后每月观测一次，观测资料及时整理妥善保存。
　　（2）基础工程及主体结构工程
　　1、基础防雨水施工
　　预防雨水措施：为预防雨季雨水对正常施工的影响，施工时沿基坑四周做明水沟，明水沟宽0.5m，沟底坡度为0.3%，并在四角做直径为0.7-0.8m的集水坑底铺碎石，下设钢筋笼内有潜水泵，当雨水流入集水坑，用潜水泵集中排水，排水工应持续至顶板施工完毕为止。
　　2、土方工程
　　项目经理组织有关技术人员对各建筑物放线、桩标进行复测，确认准确无误，并有规划部门、建设单位、监理单位认可的放线图。
　　 土方开挖采取大开挖方式，反铲机械挖土，自卸汽车运土，人工配合清底，严禁超挖。
　　 3、模板工程
　　本工程采用定型组合钢模板。负模板组合时要对标高和轴线位置认真复查后方可进行，同时要求模板支撑系统符合下列要求：
　　①保证结构和构件各部分的形状，尺寸及相互间位置的正确性。
　　②保证模板的空间位置的准确，并且能承受一定的施工荷载。楼板支撑，可采用钢杵架、钢顶柱、木龙骨。
　　③支撑系统构造应保证足够的钢度、强度和稳定性，在施工荷载作用下不变形，不破坏。
　　④要求支撑构造简单而且牢固，接缝严密，不得漏浆，钢模尺寸留有空隙时用木模板补支。
　　⑤梁板支撑：跨度等于或大于4米时，模板应起拱，起拱高度宜为全跨长度的1/1000-3/1000。
　　⑥模板拆除应在砼强度达到规范规定强度后，拆模时要注意防止整块模板下落伤人，拆下的模板要使钉尖朝下，以免扎脚。
　　（2）具体支模：
　　①基础支模：
　　本工程基础结构模板采用组合模板，施工程序是先安装外模，再安装内墙模板，安装一间固定一间，支撑系统采用钢管架。
　　②楼板结构支模采用组合模板，支撑系统采用钢管、槽钢及桁架支模。
　　楼板结构支模程序：竖立管、搭架→安放槽钢→抄槽钢标高→安放钢模→检查、矫正标高→支撑架子加固。
　　③楼梯支模：楼梯板采用组合模板，楼梯踏步采用50厚木板，支撑采用钢管，支模时应放大样操作。
　　4、钢筋工程
　　a.钢筋进场必须有合格证，经外观及力学试验合格后方可使用，钢筋下料单必须经工长、技术员复核后方可下料，钢筋现场加工制作。
　　b.每道工序钢筋绑扎后，在浇砼前，应邀请甲方及监理验收，同时填写隐蔽工程验收表。
　　c.钢筋施工方法
　　梁主筋采用焊接，经试焊确定其参数，并试验合格后方可正式施沓，绑所和焊接头同一断面数量要符合施工规范要求，焊接头不超过50%，绑扎接头不超过25%，接头间距大于等于500mm。
　　楼板钢筋绑扎程序：纵向下层楼板筋及支负筋→横向下层板筋及负筋→横向梁底筋→纵向梁底筋→横向梁上层筋→纵赂梁上层筋→穿底葩上层纵向筋→横向筋→构造柱、楼梯插筋筏基上层钢筋用马凳支设，马凳用直径16钢筋，每平米一个。
　　5、砼工程
　　砼采用现场搅拌。
　　a.水泥进场必须有合格证，砼必须有试配单，砂石必须休憩检测，测定其含泥量是否合格。
　　b.浇筑前应搭设浇筑时用的架子、走道 ，并先把模板内的杂物清理干净后在按梁、板、柱 的钢筋保护层厚度要求垫好垫块。
　　c.砼在搅拌过程中严格控制酴比和坍落度，浇砼时设专人观察模板，支撑，预埋件，预留孔洞等，若发现问题及时解决。
　　d.砼的振捣，插点要均匀排列，按顺序进行，每层插入振捣深度不大于30cm，振捣器移动间距不得大于作业半径的1.5倍，要做到不漏振，不超振，确保砼振捣密实。如遇特殊情况需留施工缝要严格按规范留置，柱应留在基础的顶面，梁的上面。在继续浇筑砼时，应清除已硬化的砼表面上的水泥薄膜和与砼配比相同的砂浆然后浇柱。
　　e.每层按规范留置试块，浇捣完毕12小时后应覆盖浇水养护，一般养护时间不少于7天，在已浇柱砼强度达到1.2N/mm2以后方可允许在其上来往人员和装模板扩支架。
　　f.在砼施工现场应留置同条件试块，每工作班组至少二组，每拌制100m3砼不少于一组，每个现浇砼楼层不少于一组，对试块进行标准养护按期测试。
　　g.拆模时，不承重模板应砼强度能保证其表面及棱角不受损坏时方可拆除。承重模板应在与结构同条件养护的砼试块达到规定强度的80%方可拆除。
　　6、砌筑工程
　　①施工准备
　　a.对砌筑用的砖、水泯、砂子、掺合料提前进场，对需用的各种材料，审验材料合格证，同时进行试验，确保使用的材料合格，符合设计要求。
　　b.提前预制好砌筑用的木砖，墙体连接筋、预埋件，预制过梁等。
　　c.完成上道工序的验收。
　　d.测量放线、弹好墙身线、轴线，根据现场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口尺寸，并经验线符合设计图纸尺寸。
　　e.作好皮数杆的设计，皮数杆的间距，控制15-20以内。
　　f.砌长巃一天湿润砖，浸水深度为1cm。
　　②具体砌筑
　　a.砖砌体采用一顺一丁砌筑法，工人操作实行挂 牌操作，谁砌的墙谁负责质量，明确操作者的具体责任。
　　b.排砖撂底
　　房屋外墙砖第一层砖、两山墙排丁砖，前后纵样排条砖，砌体顶层砖为顶砖根据弹好的门窗洞口位置线，核对砖的模数，若有破砖、七分头或丁砖，应排在窗口中间。
　　c.盘角
　　砌墙应先盘角，但每次盘角不得超过五层，新盘的大角及时进行吊靠。如有偏差及时修理，盘角时要认真对照皮树杆的砖层标高，水平灰缝要保证均匀一致，大角盘好后，经检查平整垂直度安全符合要求才能挂线砌墙。
　　d.挂线
　　砌筑墙体必须双面挂线。如果几个人使用一根通线，中间要设多个支点保证线的平直。
　　e.砌筑
　　具体砌筑采用一铲砂、一块砖、一挤揉的“三一”砌筑法，即满铺挤操作法，砌砖要“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”水平缝厚度严格按皮数杆设计控制，随砌、随自检、发生偏差，及时纠正，不得砸墙。砌筑砂浆应随搅拌随使用，控制在3小时内用完，不得使用过夜砂浆，砌墙的舌头灰随砌随刮。
　　f.留槎
　　左体留槎要求引出阳槎，构造柱留五进五出马牙槎，砌筑时转角处、内外墙交接处依据设计要求埋置压筋每50cm一道，保证要数埋置长度，并按规范未端弯钩。
　　g.木砖、预留孔洞和墙体拉接筋
　　木砖预埋应小头在外、大头在里，基数量根据洞口吭度1.2m内每边放置2块，高1.2-2m每边放置3块，高度2-3m每边放置4块。距洞口上下边四皮砖，中间均匀分布，木砖要做防腐处理。水暖电卫管道预留孔洞均要严格施工图预留，不得事后凿。墙体的抗震拉接筋的规格、数量、位置和间距要严格按设计要求设置。
　　7 、脚手架工程
　　a.整体施工采用双排外脚手架。
　　b.砼现浇板采用满堂钢管架。
　　c.外墙装修采用双排外架，室内、顶棚抹灰搭满堂架。
　　8、屋面防水工程
　　本工程屋面防水采用刚性3级防水屋面
　　a.基层要牢固，无松动、起鼓起砂现象，表面要平整。
　　b.基层与突出屋面结构的连接处以及基层的转角处要做成半径不小于150mm的圆弧。
　　c．由于屋面坡度为2％，故卷材要平行于屋脊方向铺贴。
　　d.1：6水泥炉渣找坡，必须做成单向排水，边缘加天沟再积聚至落水口。
　　禁止多坡向排水，造成卷材无法正常搭接现象。
　　e.1： 8水泥蛭石保温层(设计为1：10，不合理，不符合施工要求)。
　　f.水泥砂浆找平层20厚。
　　g.干铺350g沥青卷材时，先铺排水比较集中的部位（雨水口、檐口、斜沟等处）铺贴卷材时，上下两层及相临两幅卷材的搭接缝要错开，上下两层错开1/3幅毡宽，相邻两幅卷材的短边搭接缝错开400mm，各层两幅卷材的长边搭接宽不小于70mm，短边搭接不小于100mm。
　　h.刚性防水层：双向绑扎①4间距150钢筋，浇灌C20细石混凝土，按照地面做法要求压光。
　　9、装饰工程
　　装饰工程质量是关系到能否创优的一个重要环节，因此施工人员须精心施工，各种装饰作业均应按操作规程，工艺标准及现行规范执行所有细部做法，按设计要求及山西省“土建工程细部做法60条及安装工程细部做法30条”施工，确保工程创优。
　　装修工程项目多，工序多，立体作业，一_sT序颠倒，就会出现返工或成品严重污染。因此必须合理安排施工顺序，避免返工损失。隔墙砌筑，门窗安 装，水电专业的暗装管线和预埋件应走在其它项目前面。饰面等项目在后。所有湿工作均尽可能向前安排，干作业及油漆工程向后排。内装修材料品种多，材质差异大，对创优质工程有重大影响，必须严格按采购制等程序组织进货，把住材质关。对从事重要装修项目的人员要进行优选，选择历年来创优质工程卓有成绩的职工参加施工，不应以壮工代替技工担当重要项目的操作。充分注意环境温度对材料作法的不良影响，合理安排，保证质量具体装饰分项工程方法：
　　（ 1）装饰工程具体工艺流程如下：
　　①楼地面
　　本工程楼地面施工应先按室内50cm线弹向地面水平线，然后清理基层，弹出平面中心线，以此为依据，设基层表面标高控制点后，然后进行找平层、面层的施工。
　　②内抹灰
　　 内抹灰工艺为：校正门窗框→侧缝塞麻刀灰→安窗台板→地面找平→浇水→抹顶棚→墙面找规矩、贴饼、冲筋→埋设电气管盒→抹护角→抹底灰、中层灰→纸筋灰罩面
　　（2）提高装饰工程质量的具体作法
　　① 认真做好”四个面”
　　a.墙面：该工程室内外抹灰墙面，抹灰前必须对基层进行认真处理。
　　当基层为砌体部分时应将露出墙面的“舌头灰”刮；争，凸出墙面不平整的部位则剔凿平整，坑洼不平及砌体缺棱掉角处用沙浆整修至密实平顺，并用线锤吊重直检查墙体的垂直偏差及平整度。
　　当基层为混凝土界面时先将突出的混凝土剔平，对光滑的混凝土应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润，也可用掺建筑胶的素水泥浆对光滑面拉毛，以争强抹灰时的粘结强度。 抹灰前应认真浇水湿润墙面，抹灰1天前应将加气砌块墙面浇透水，再抹灰前1h对墙面均匀地补浇一遍水。
　　在拌制底层灰时，配制砂浆的水料比为0．26左右，砂浆必须用搅拌机搅拌，抹灰时横向拉线找方正，用贴饼、冲筋控制，坚持三遍成活，做到不空不裂，接槎平整，表面光滑，允许偏差不超过2mm。
　　b.地面：水泥地面施工做到施工方法正确，粘结牢固，拼缝顺直、均匀，各种踢脚板上口平直，薄厚一致。各种地面均要求达到优良水平，做到无空鼓、己污染、无缺损。允许偏差值不超标准。
　　c.顶棚面：各种顶棚(包括抹灰和吊顶)要认真找方找平，做到表面平展，无抹痕，标高准确，各种线角顺直，压条及边沿整齐、顺直、美观、观感、质量过硬。
　　d.屋面：屋面工程按设计要求认真进行，认真做好找平层、保温层、防水层，特别注意屋面细部。在确保不漏水、不积水、不空不裂的前提下，对各种边沿、楞角等方面严格控制，确保一次验收成优。
　　②严格控制”十条线”
　　凡是由梁与梁、梁与柱、柱与板、板与墙、墙与梁、墙与墙所形成的交接线，论是水平线或是竖向线，均要以吊线，拉线找直找方。做到顺直、整齐、不弯曲、不扭曲、不倾斜、观感质量优良。这些线主要包括：踢脚线、窗台线、栏板线、滴水线、檐口线、压边线、装饰线、踏步线、分色线、地面与墙面的交接线等。
　　③努力做好“十种角”
　　凡是由各种面相交而构成的阴阳角，无特殊情况一般应做成90度。相交要整齐、线条要顺直，做到方正，平滑美观、无弯曲变形，接槎平滑，手感良好，不空不裂。主要包括：柱的四角，外墙大角，墙与柱的交角、梁、板、柱、墙的各种交角，门窗四周边角、踏步角、栏板的楞角，台度腰线的水平角、槽、柜的边角等。
　　④严肃处理好“五个根”
　　各种墙根、门窗根、管道根、支架根、卡具根等均应认真处理，做到根部整洁、清晰、无堆积物、填塞严密。光滑、无缝隙、美观、无痕迹。
　　⑤精心做好“三种槽”
　　凡是进墙内的各种槽均要认真施工，各种滴水槽、暖气槽、分格槽均要做到边沿整齐、四角方正、标高准确、勾嵌平滑、深浅一致、宽窄均匀，端头方正。
　　⑥细心处理“六条边”
　　凡是建筑物上各部位、部件所形成的边均要认真细心处理，做到边沿整齐、无缺口、不污染、观感良好。如：各种门窗周边、檐口边、台度边、开关、闸盒、表箱周边，吊顶封边、五金、合页、拉手周边等。
　　⑦认真处理“四条缝”
　　凡是建筑物上所有的缝，均应精心勾嵌、填塞、不得有漏洞、毛刺、做到深浅一致，宽窄均匀、光滑清晰、顺直美观。如：砖墙勾缝、板块地面缝、门窗上下缝等。
　　（三）安装主要分部分项工程技术措施
　　（1）安装工程概况：
　　根据现有图纸，安装工程包括采暖、卫生、电气工程，电气包括强电和弱电两部分，安装工程施工进度随土建施工同期开竣工。
　　（2）主要施工方法及操作规程：
　　I、电气部分
　　1．暗配管敷设。(1)在砖墙内的暗配钢管埋设时必须配合砌砖工程随砌随留，埋入砖墙内的配管离墙表面的净距保护层不应小于15～20mm，不应出现半明半暗。(2)暗面中VC管应排列整齐， 固定点间距均匀，固定点与终端， 转弯中点，电气照明器具或接线盒的边缘距离为150—500mm，管进入灯头盒开关、插座盒和配电箱时应加以固定，PVC管的煨弯，不应有变色，裂缝，煨扁等现象，弯曲半径不应小于管外径的6倍。(3)如插座地管高出地板300mm时用干砖码垛加以保护，并配合看管，加强成品保护。(4)伸入表箱的暗线管一般应箱体部左侧伸入箱15—20mm}-用塑料护口，多根穿线管应排列整齐。严禁线随意伸入箱体。
　　2．管路连接。(”暗配钢管用套箍连接，在埋设前钢管外表面应刷沥青漆或其它防腐材料，管道连接必须加设套管，长度为管内径的1—3。连接管口应在套管的中心。穿线钢管应用钢锯切断，并用锉平抛光，不得用电气焊切断。(2)PVC管连接处必须用套管，套管长度为连接管内径的1。5—3倍，连接管的对口处应在套管的中心，接口处用粘合剂粘接牢固。
　　3．配线钢管的防腐处理：在砖墙内敷设的钢管，在管内刷防腐油一道，管外刷防腐油一道。
　　4.管内穿线及导线连接：A．(1)穿线前清扫管路，在管端戴乡子护帽护者；(2)检查导线是否合格，穿线时管内的导线不得有接头和扭结，穿在管内导线的总截面不应超过管内截面的40％；(3)穿线完后做绝缘测试，并做好记录。B.导线连接：(1)在剖开导线绝缘层时，不应损伤导线的线芯，铜导线连接与铜线与器具连接一般小负荷以涮锡处理。(2)导线连接后的绝缘包扎，先包一层橡胶带后再包黑胶布，已缠后的绝缘强度不得低于导线本身的绝缘强度。
　　5.配电箱：㈩在施工时与土建紧密配合，尽量做到预先安装箱体；(2)配电箱的引入管孔，不准用电、气焊开孔，应用专用工具割眼开孑L；(3)配电箱暗装在墙体内时，四周用水泥砂浆填嵌密实，抹平，箱面与墙面接触要平整；(4)铁制配电箱的外壳必须有接地线作保护；(5)配电箱安装后的水平度和垂直度的要求按规范和标准执行。
　　6.照明器具：灯具安装在土建装修完成后进行，灯具金属外壳应做可靠接地保护线。
　　7.开关、插座：(1)预埋盒与土建紧密配合，按土建预先弹好的50控制线为准找出盒安装的抹灰尺寸，盒的预埋深度要根据土建抹灰的厚度。(2)开关、插座安装前，要清扫盒内遗留杂物。(3)暗装开关盒应与抹灰面平齐，开关应切断相线，搬把开关向上为合向下为断。(4)暗插座盒应与抹灰面平齐，距地高度除特殊要求外距地高度为0．3m，厕卫房间距地1．8m。开关、插座面板固定螺丝槽，须带绝缘护帽。
　　8.防雷、接地：(1)防雷网支架用镀锌件， 支架高度为100～150rmn，水平支架间距为1～1．5m，垂直间距为1．5—2m， 转角支架与转角间距不大于0．5m。（2）防雷网用圆钢的敷设搭接连接时，要注意搭接长度，不应小于其圆钢直径的6倍，双面焊； (3)接地体：一般制作长度为2．5m，与建筑物距离不应小于3m，接地极间的距离不小于接地极长度的2倍。
　　Ⅱ、水暖部分
　　1.配合土建留洞(孔、槽)：(1)严格控制预留孔洞的位置尺寸，严禁在主要承重结构上打洞、剔槽，杜绝乱打洞、打大洞的野蛮施工行为；预留孑L洞采用钢管预留，孔洞直径为管外径的+30mm，在浇注砼过程中要派专人看护，待砼浆凝固时拔出；(3)对于未预留的孔洞采用机械钻孔
　　2.严把暖卫材料、设备质量关：(1)严把材料采购并、入库关、使用关；(2)坚持材料入场时，向甲方现场人员进行报验，报验合格后方可使用。(3)进入现场的铸管、钢管、管件的品种规格质量应符合国家GB8716---88标准。供货单位需提供产品检测报告、材料化验报告、出厂合格证。
　　3.管道安装：(1)室内管道安装前，要进行层层交底，层层负责，对样板间及标准间，要待样板间验收达标后再全面进行管道安装；(2)各种管道安装前要清除内外污垢，金属管安装前先除锈刷底漆一道：(3)管道安装前检查管道，口径DN50～100直管壁厚偏差不得超过±0．7mm，管线轴线长度偏差不得超过±3mm，直管弯曲度小于或等于4mm；(4)管道安装过程中要严格控制好管道垂直度，成排度、位置、标高、坡度，按规范要求进行安装，每层安装直管偏差±5mm，管道安装为壳表面与墙壁抹面净距为：管径小于或等于32mm时控制在30-35mm；管径大于32mm时控制在35—50mm。(5)下水立管应在抹灰中安装，管中心与墙壁抹灰面净距为：直径100mm立管为130—150mm，75mm立管为115-125mm，直径50mm立管为100～110mm。(6)立管检查口应从建筑物一层开始，隔层设置，顶层必设。安装高度距地面lm，靠墙间检查口方向以450设置为宜，连接两个以上卫生器具在排水横管上设清扫口，可设在横管的起端，清扫口距所垂直的墙面不得小于50mm。(7)地漏的安装要与土建密切配合，依据土建提供的标高下料安装，地漏上口低于地面5mm，不得过高过低。
　　（8）管道坡度：直径50mm管道标准坡度为35池，最小坡度为25池；直径75mm管道标准坡度为25％0，最小坡度为15％。；直径100mm管道标准坡度为20％0，最小坡度为15％。
　　4.支架、管卡：(1)水平钢管支架间距要符合GBJ242-82要求，立管层层设一个支架，高度为距地1．6—1．8m， 同一室内立管支架高度须一致；(2)立管支架采用40*40*4的角钢制作。(3)支架明露端部要光滑、平整，安装前除锈刷底漆，（4）支架在土建抹灰前埋设，应平整、牢固，支架与管道接触紧密，按管道坡度进行拉线，栽设。支架埋设深度不小于110mm，埋设高度为楼层中部，对排水水平直管大于700mm的应设吊环。
　　5.管道连接：(1)焊接管DNa<32采用丝接，镀锌全部采用丝接，丝接采用机，械套丝，接管螺纹规范分几次套成；(2)焊接管DN>32采用焊接，焊工必须持证上岗，焊口必须符合规范要求；(3)下水管采用PVC管，粘接连接，必须立管，层层设置伸缩节， 伸缩节设置伸缩量按规范要求设置。
　　6.套管：采暖管道穿墙、穿楼板要设置钢套管，套管安装随管道同步进行，过墙套管两边与饰面平齐，过楼板上端高于地面，一般>20mm，卫生间＞30mm。
　　7.散热器：散热器在土建墙面抹灰完成后进行，安装前应进行实验，不得有渗漏为合格，并按要求刷面漆，安装时其中心距墙130mm，散热器中心与窗中心应重合，偏差<20mm，散热器安装要垂直，平整牢固。
　　8.明装分户水表：安装应平整、牢固，光盘刻度清晰无污染，安装位置便于观察，水表外壳距墙表面净距控制在12—30mm，水表前后宜大于或等于300mm的直线管段。
　　9.卫生器具：挂装的洗脸盆、洗涤盆、低水箱等卫生器具背面要紧贴墙面找中、找平，采用膨胀螺栓固定。
　　10.成品保护：(1)在管道施工临时中断时， 要采取措施对管口封堵：(2)安装单位要保护好土建成品；(3)土建单位抹灰时，不得污染安装管道，不得将管道、散热器作为脚手架使用；(4)下水管安装过程中，要用塑料带将已安装好的管道包裹好，以防污染。
　　八、质量保证措施
　　为了实现本工程质量目标， 根据公司已通过的国际IS09002质量认证标准，建立本项目质量保证体系的组织机构。贯彻我公司“至诚奉献建筑精品，精心塑雕时代丰碑”的质量方针精心施工，确保工程质量达到市优。
　　（一）施工准备过程的质量控制
　　1、选择施工经验丰富、质量意识高、责任心强、技术业务熟练、有相当组织协调能力和管理水平的人，分别担任项目经理、主任工程师、责任工长，并配置相当的技术、质检、材料、安全、资料、核算、的人员，合理分工，各尽其职，强化各项管理，以确保王程质量。
　　2、认真抓好施工人员的质量意识教育，以“质量是企业的生命”为主题，宣质量的重要性，将质量意识贯彻到每个施工人员的头脑中去。
　　3、优化施工方案，积极推广采用先进的施工工艺，科学的安排施工进度，合理调配劳动力，对总体计划要有周全细致的安排。对施工中易碰到的技术问题要有详细的针对性措施。
　　4、按照我公司《质量手册》建立质量保证体系，见下图。
　　5、按照公司《程序文件》中“土建，安装工程的过程控制程序”由公司总工程师召集有关部门技术人员共同进行图纸会审，了解图纸设计思想，体会业主要求，编写质量计划，严格技术交底工作。
　　6、按照公司《程序文件》中“材料采购及进货检验程序”按设计图编写材料需用计划和采购计划。工程所许材料采购力求货比三家，积极替业主考虑择优选用，进场材料除要求有出厂合格证件外应有公司材料部门或公司实验室出具的复验合格证明文件，并需有业主代表认可后方可用于施工，严格把关对不符合质量要求的各种材料：做到“四不”即不采购，不进场，不入库，不使用。
　　7、在关键的土建和安装分项工程中推行全面质量管理制度，分别建立QC小级，采用0C活动提高工程质量，QC小组由6人组成，指定专人任组长，施工队长、工长，质检员，班长等相关人员均要参加该小组的工作，各QC小组均应制定自己的管理目标，以便遵照执行与检查。
　　8、降低施工用材料在运输，装卸过程中的损伤，从材料出厂到材孝斗的最终使用，其中的每一个环节都要严格控制，保证材料能够完成好无损地送到旆工人员手中。
　　9、根据实际情况，合理选用施工机械，搞好维护检修工作，保证机械设备的良好技术状态。
　　10、严格执行公司有关文件，将工程质量与职工经济利润挂勾实行奖优罚劣制度。
　　工期进度保证措施
　　（一）组织体系保证
　　我方将把本工程列为重点工程，全公司自上而下全方位为本工程服务，并排除肯有丰富施工经验的工程技术人员、管理干部、加强对本工程的组织、领导、检查、指导、协调监督，以确保工期和施工进度的顺利实现。施工期间，项目班子人员只能充实，绝不允许随意抽调、事后更换。
　　（二）机械设备、周转材料保证
　　为保证工程进度，现场设三台自升龙门架，模板采用组合定型钢模模板，支撑采用钢管架，砼采用现场搅拌砼。
　　（四）计划保证
　　1、本工程制定网络图控制进度计划，实行施工按月、旬作业计划层层分解，按月、旬计划下达施工任务书，同时按计划提供所需各项物质。以月、旬计划的实现来保证总工期。
　　2、在计划执行过程中要跟踪检查，做出每月进度记录。每月、旬实际进度和计划进度对比，超前和拖后都要分析原因。超前的要总结经验，拖后的必须提出整改措施，要落实到人，按时验收，奖罚兑现。
　　3、常温施工季节要充分利用日照时间两班作业，工艺要求连续施工的项目或与其它抢工时，要实行二班连续施工。夜间施工，现场要配备足够的照明。
　　4、进入收尾阶段，项目部对照图纸逐项检查统计未完项目，制定收尾工程进度计划，落实到人，限期完成，检查验收，提前十天进行工程竣工自检。全部完成施工任务后进行全面清扫，要做到电通、水通、窗明地净，方可竣工交验。
　　5、协调保证，穿插施工。根据总进度计划安排，各分部分项工程要严格控制进度计划。装修期间土建安装合理协调施工顺序，以利成品保护，室内抹灰收尾时，安装卫生洁具等同时配合施工。
　　十、安全施工措施
　　为了实现本工程施工生产安全目标，根据公司安全体系的要求，建立本项目安全保证体系的组织机构。确保施工过程中不发生重大伤亡事故，创建“安全文明工地”。
　　（一）施工用电安全措施：
　　1.配电线路和配电箱的安全使用
　　①根据现场施工和临时设施等用电需要，施工用电线路除部分线路采用埋地敷设外，一律采用架空敷设，架空线路采用木电杆架设，电杆上装横担和绝缘等子架设导线，引下时穿保护管。
　　 ②配电箱牢固可靠，箱门加锁，装钉在支架上，下层对地距离1．3—1．5m，保护零线应加接线端子。
　　 ③施工现场实行三级配电(总箱、分箱、开关箱)，两级漏电保护。
　　 ④实行“一机一闸一保护”，严禁用同一开关控制两台以上的用电设备。
　　 ⑤闸箱上装漏电保护器。
　　 ⑥闸箱引入引出线做保护。 ．
　　 ⑦手动开关只允许控制照明线路和容量不大于5．5kw的动力设备，大于5kw的动力设备采用自动开关。
　　 （4）安全用电技术措施和电气防火措施
　　 2.安全用电技术措施：
　　 ①加强施工现场用电管理，按照JGJ46—88标准进行用电架设。
　　 ②施工现场责成专人负责安全用电工作，施工指挥人员应熟悉和贯彻施工组织设计的有关内容，制定及落实安全用电责任制。
　　 ③用电安装、操作、保养、维修必须由合格的电工完成，并不得一人带电作业。
　　 ④电气工作人员应负责电器设备安装验收，并保护所有电器设备的负荷载，保护零线和闸箱，发现问题及时报告解决。
　　 ⑤停用设备时应拉闸断电，锁好闸箱。
　　 ⑥搬迁和移动用电设备，必须经由电工断电后，并妥善处理好后方可进行。
　　 ⑦健全施工用电安全技术交底制度及用电安全检查及奖罚制度。
　　 3.电器防火措施：
　　 ①施工现场用的刀闸开关，熔断电器等电气装置必须装配灭弧罩，防护盖方可合闸操作。
　　 ②施工现场所用电器设备，除保护接零线外，必须在设备负荷线的首端处电保护装置。 ·
　　 ③木制配电箱加铁皮保护。 ，
　　 ④砼搅拌机、卷扬机等设备的水泵和电动机必须加铁皮盖保护。
　　 ⑤严禁电焊机二次线长度超过30m、接头不用线鼻子直接绕在接线柱上。
　　 ⑥工地夜间照明，必须使用防水水银灯，移动工作用手持照明灯具。
　　 ⑦所用电器位置应尽量避开易燃易爆物品，并在施工现场配置泡沫式灭火器。
　　 （二）分部分项工程安全措施：
　　 1.基础工程
　　 ①基坑边坡上面减少附加荷载的堆放及施工机具的搁置防止边坡失稳而塌方。
　　 ②基坑边坡四周挖防洪排