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职业编码: 6-17-01-06 高炉炼铁工 (2019年版).pdf
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1、1国家职业技能标准职业编码:6-17-01-06高炉炼铁工(2019 年版)中华人民共和国人力资源和社会保障部 制定2说明为规范从业者的从业行为,引导职业教育培训的方向,为职业技能鉴定提供依据,依据中华人民共和国劳动法,适应经济社会发展和科技进步的客观需要,立足培育工匠精神和精益求精的敬业风气,人力资源社会保障部组织有关专家,制定了高炉炼铁工国家职业技能标准(以下简称标准)。一、本标准以中华人民共和国职业分类大典(2015 年版)为依据,严格按照国家职业技能标准编制技术规程(2018 年版)有关要求,以“职业活动为导向、职业技能为核心”为指导思想,对高炉炼铁工从业人员的职业活动内容进行了规范细
2、致描述,对各等级从业者的技能水平和理论知识水平进行了明确规定。二、本标准依据有关规定将本职业分为五级/初级工、四级/中级工、三级/高级工、二级/技师、一级/高级技师五个等级,包括职业概况、基本要求、工作要求和权重表四个方面的内容。本次修订内容主要有以下变化:充分考虑经济发展和产业结构变化对本职业的影响,完善了技能要求和相关知识要求。具有根据科技发展进行调整的灵活性和实用性, 符合培训、 鉴定和就业工作的需要。顺应时代和社会要求,强化冶金安全及环境保护的技能要求和相关知识要求。三、本标准主要起草单位有:中国宝武钢铁集团有限公司、安阳钢铁集团有限责任公司。主要起草人有:华建明、庞国民、李爱锋。四、
3、本标准主要审定单位有:中国钢铁工业协会、冶金工业职业技能鉴定指导中心、中国宝武钢铁集团有限公司、首钢集团有限公司、首钢京唐公司、太原钢铁(集团)有限公司、河钢集团承钢公司、攀钢集团有限公司、广西柳州钢铁集团有限公司、天津天铁冶金集团有限公司、安阳钢铁集团有限责任公司、山东工业职业学院、甘肃钢铁职业技术学院、昆明工业职业技术学院、包头钢铁职业技术学院。主要审定人员有:刘文运、闫魁红、郭光、刘经耀、谢文飞、李刚、牛富军、廖玉通、王牧麒、郝玉泽、王士彬、王禄、孔维桔、张丰红、武桂芳、李忠明、谭晓春、杨洋、张颖、朱雪超。五、本标准在制定过程中,得到人力资源社会保障部职业技能鉴定中心、中国钢铁工业协会、
4、中国宝武钢铁集团有限公司、太原钢铁(集团)有限公司、山东工业职业学院等单位,以及荣庆华、葛恒双、王小兵、朱纪銮、姜维、许小伟、孟永刚、赵红军等专家的指导和大力支持,在此一并感谢。六、本标准业经人力资源社会保障部批准,自公布之日起施行。3高炉炼铁工国家职业技能标准(2019 年版)1. 职业概况1.1职业名称高炉炼铁工1.2职业编码6-17-01-061.3职业定义操作高炉控制系统及炉前设备,调控炉况,出铁、出渣,铸铁的人员。1.4职业技能等级本职业共设五个等级,分别为:五级/初级工、四级/中级工、三级/高级工、二级/技师、一级/高级技师。高炉炼铁操作工、高炉炉前工工种为:五级/初级工、四级/中
5、级工、三级/高级工、二级/技师、一级/高级技师。铸铁机工工种为:五级/初级工、四级/中级工、三级/高级工。1.5职业环境条件厂房内,高温、噪声、粉尘、煤气。1.6职业能力特征具有一般智力、较好表达能力、较强计算能力、一定空间感、较好形体知觉能力、正常色觉能力、手臂和手指灵活、动作协调性好。1.7普通受教育程度初中毕业(或相当文化程度)。1.8职业技能鉴定要求1.8.1申报条件具备以下条件之一者,可申报五级/初级工:(1)累计从事本职业或相关职业工作 1 年(含)以上。(2)本职业或相关职业学徒期满。本职业包含但不限于以下工种:高炉炼铁操作工、高炉炉前工、铸铁机工。相关职业:高炉原料工、高炉运转
6、工等,下同。4具备以下条件之一者,可申报四级/中级工:(1)取得本职业或相关职业五级/初级工职业资格证书(技能等级证书)后,累计从事本职业或相关职业工作 4 年(含)以上。(2)累计从事本职业或相关职业工作 6 年(含)以上。(3)取得技工学校本专业或相关专业毕业证书(含尚未取得毕业证书的在校应届毕业生);或取得经评估论证、以中级技能为培养目标的中等及以上职业学校本专业或相关专业毕业证书(含尚未取得毕业证书的在校应届毕业生)。具备以下条件之一者,可申报三级/高级工:(1)取得本职业或相关职业四级/中级工职业资格证书(技能等级证书)后,累计从事本职业或相关职业工作 4 年(含)以上。(2)取得本
7、职业或相关职业四级/中级工职业资格证书(技能等级证书),并具有高级技工学校、技师学院毕业证书(含尚未取得毕业证书的在校应届毕业生);或取得本职业或相关职业四级/中级工职业资格证书(技能等级证书),并具有经评估论证、以高级技能为培养目标的高等职业学校本专业或相关专业毕业证书 (含尚未取得毕业证书的在校应届毕业生) 。(3)具有大专及以上本专业或相关专业毕业证书,并取得本职业或相关职业四级/中级工职业资格证书(技能等级证书)后,累计从事本职业或相关职业工作 2 年(含)以上。具备以下条件之一者,可申报二级/技师 :(1)取得本职业或相关职业三级/高级工职业资格证书(技能等级证书)后,累计从事本职业
8、或相关职业工作 4 年(含)以上。(2)取得本职业或相关职业三级/高级工职业资格证书(技能等级证书)的高级技工学校、技师学院毕业生,累计从事本职业或相关职业工作 3 年(含)以上;或取得本职业或相关职业预备技师证书的技师学院毕业生,累计从事本职业或相关职业工作 2 年(含)以上。具备以下条件者,可申报一级/高级技师:取得本职业或相关职业二级/技师职业资格证书(技能等级证书)后,累计从事本职业或相关职业工作 4 年(含)以上。1.8.2鉴定方式分为理论知识考试、技能考核以及综合评审。理论知识考试以笔试、机考等方式为主,主要考核从业人员从事本职业应掌握的基本要求和相关知识要求;技能考核主要采用现场
9、操作、模拟操作等方式进行,主要考核从业人员从事本职业应具备的技能水平;综合评审主要针对技师和高级技师,通常采取审阅申报材料、答辩等方式进行全面评议和审查。本专业或相关专业:黑色冶金技术、钢铁冶金设备应用技术、材料工程技术等,下同。5理论知识考试、 技能考核和综合评审均实行百分制, 成绩皆达 60 分 (含) 以上者为合格。本标准中标注“”的为涉及安全、环保的关键技能,如考生在技能考核中违反操作规程或未达到该技能要求,则技能考核成绩为不合格。1.8.3监考人员、考评人员与考生配比理论知识考试中的监考人员与考生配比不低于 1:15,且每个标准教室不少于 2 名监考人员;技能考核中的考评人员与考生配
10、比不低于 1:5,且考评人员为 3 人(含)以上单数;综合评审委员为 3 人(含)以上单数。1.8.4鉴定时间理论知识考试时间不少于 90 min。技能考核时间:五级/初级工不少于 120 min,四级/中级工、三级/高级工不少于 150 min,二级/技师、一级/高级技师不少于 120 min。综合评审时间不少于 30 min。1.8.5鉴定场所设备理论知识考试在标准教室进行;技能考核在生产现场或模拟场所进行。62.基本要求2.1职业道德2.1.1职业道德基本知识2.1.2职业守则(1)遵纪守法,诚实守信。(2)尽职尽责,乐于奉献。(3)勤学苦练,独具匠心。(4)文明生产,安全环保。(5)团
11、结协作,敢于担当。(6)尊师爱徒,精准传承。(7)开拓进取,科学创新。2.2基础知识2.2.1 炼铁知识(1)高炉生产工艺流程与主要装备。(2)高炉用料品种与作用。(3)高炉冶炼基本知识。2.2.2安全防护和环境保护知识(1)安全生产。(2)职业健康。(3)环境保护。2.2.3质量和成本管理知识(1)质量管理。(2)炼铁产品质量标准。(3)生铁成本构成。2.2.4相关法律、法规及标准知识(1)中华人民共和国劳动法相关知识。(2)中华人民共和国环境保护法相关知识。(3)中华人民共和国大气污染防治法相关知识。(4)冶金企业和有色金属企业安全生产规定相关知识。(5)炼铁工业大气污染物排放标准相关知识
12、。73.工作要求本标准对五级/初级工、四级/中级工、三级/高级工、二级/技师、一级/高级技师的技能要求和相关知识要求依次递进,高级别涵盖低级别的要求。3.1五级/初级工本等级“职业功能”第 1 项为共同考核内容,高炉炼铁操作工还需考核“职业功能”第25 项,高炉炉前工还需考核“职业功能”第 68 项,铸铁机工还需考核“职业功能”第 911项。职业功能工作内容技能要求相关知识要求1.安全环保管控1.1 执行安全规定1.1.1能记识危险源1.1.2 能在紧急状况下逃生1.1.3 能按照岗位安全要求穿戴劳防用品1.1.4 能使用安全工器具1.1.5 能识别不同能源介质管道1.1.6 能识别安全警示牌
13、提示内容1.1.7 能执行具体作业安全规定1.1.1 危险源条目1.1.2 逃生路线相关知识1.1.3 常用劳防用品穿戴1.1.4 特殊作业工器具使用1.1.5 能源介质标识1.1.6 安全警示牌与危险标识1.1.7 岗位安全规定1.2 执行环保规定1.2.1能记识岗位环境因素1.2.2 能操作环保设备、设施1.2.3 能执行具体作业环保规定1.2.1 岗位环境因素条目1.2.2 集尘设备能力与控制原理1.2.3 岗位环保规定2.高炉操作2.1 跟踪炉况2.1.1 能查看高炉压量关系2.1.2 能查看高炉顺行、煤气流分布情况2.1.3 能查看高炉炉体温度、水温差2.1.4 能查看高炉炉缸侵蚀情
14、况2.1.1 高炉透气性表征参数2.1.2 顺行特征参数与合理煤气流特征2.1.3 热负荷与水温差表征意义2.1.4 监视仪表种类、功能与作用2.2 调剂炉况2.2.1 能判断炉温与铁水成分走势2.2.2 能提出炉温调剂建议2.2.3 能查看高炉下部送风参数2.2.4 能查看高炉上部布料参数2.2.1 高炉不同炉温特征2.2.2 炉温调剂手段2.2.3 下部送风参数内容2.2.4 上部布料参数内容8职业功能工作内容技能要求相关知识要求2.3 控制渣铁成分2.3.1 能查看、记录铁水成分、炉渣成分2.3.2 能根据渣样判断炉渣成分2.3.3 能控制炉渣碱度与成分2.3.4 能进行铁水成分判异分析
15、2.3.1 生铁质量控制标准与手段2.3.2 炉渣成分与表观现象2.3.3 炉渣成分调整项目与调剂方法2.3.4 统计过程控制图判异规则2.4 辨识异常炉况2.4.1 能识别高炉炉缸异常侵蚀2.4.2 能识别炉温向凉趋势2.4.3 能识别高炉压差超标、 料线异常、料难行、悬料、管道行程等异常炉况2.4.4 能知晓炉况异常时风口需确认内容2.4.1 侧壁温度与炉缸水温差控制标准2.4.2 炉温向凉特点2.4.3 高炉压差控制标准、连续崩滑料、料难行、悬料、管道行程定义2.4.4 异常炉况时外围应对注意事项2.5 跟踪休、送风2.5.1 能制作、打印休风变料单2.5.2 能计算休风料装入时间2.5
16、.4 能有计划地进行高炉休风操作2.5.5 能跟踪高炉检修现场项目进展情况2.5.6 能进行布料溜槽倾动角度、料面形状、炉墙厚度等调查作业2.5.7 能在送风后点检点火人孔2.5.1 休风料控制要求与装入方法2.5.2 炉料压缩率、装入体积等知识2.5.3 高炉计划休风操作岗位规程2.5.4 设备维修进度管理知识2.5.5 高炉休风调查内容与方法2.5.6 煤气泄漏特征与安全注意事项3.跟踪原料、炉体系统3.1 跟踪原料系统3.1.1 能判断高炉供料区域系统运行情况3.1.2 能检查、确认高炉原燃料装入参数3.1.3 能跟踪煤粉区域物料参数情况3.1.4 能依据技术通知单制作物料变更单3.1.
17、5 能跟踪原燃料质量情况3.1.6 能判断物料实物质量3.1.1 原料区域运行参数与控制标准3.1.2 煤粉区域运行参数与控制标准3.1.3 物料平衡计算与确认3.1.4 物料实物质量判断方法9职业功能工作内容技能要求相关知识要求3.2 跟踪冷却系统3.2.1 能判断高炉冷却系统运行状态3.2.2 能发现高炉风口区域异常情况3.2.1 冷却系统运行参数与控制标准3.2.2 风口区域点检规范与常见故障4.跟踪出渣铁状况4.1 跟踪炉内状况4.1.1 能判断高炉炉内渣铁储存情况4.1.2 能判断渣铁流动性4.1.3 能分析铁水成分与储渣铁关系4.1.1 炉缸储铁、储渣计算方法与储铁、储渣量管理标准
18、4.1.2 炉渣性能要求、渣铁分离与熔渣粒化原理4.1.3 高炉硅还原机理4.2 跟踪炉前状况4.2.1 能查看出渣铁状态4.2.2 能监控炉前集尘状况4.2.3 能测量铁水温度、取送渣铁样4.2.4 能跟踪炉前配罐情况4.2.1 炉前出渣铁管理标准4.2.2 工业过程计算机操作知识4.2.3 铁水测温、渣铁取样岗位规程4.2.4 铁水罐受铁标准、配置标准5.处置信息5.1 制作报表、台账5.1.1 能处置高炉各类原始生产报表5.1.2 能收集、整理、发送高炉每日操作参数5.1.3 能制作铁水成本预测报表5.1.1 高炉生产报表类型与处理方法5.1.2 计算机信息管理与应用知识5.1.3 操作
19、日志、高炉日报填写方法5.1.4 铁水成本构成知识5.2 记录、汇报信息5.2.1 能记录高炉各类生产信息5.2.2 能区分高炉生产信息类型5.2.1 生产记录台账类别与填写要求5.2.2 生产信息汇报制度6.出渣铁作业6.1 出渣铁准备6.1.1 能检查沟系统、铁水罐配置状况6.1.2 能试运转设备并判断状况6.1.3 能判断水渣系统供水状况6.1.4 能确认炮泥添加量, 能安装铁棒、钻杆6.1.5 能进行拔炮作业6.1.6 能进行装泥作业6.1.7 能确认出铁前作业准备情况6.1.1 沟系统、铁水罐检查项目与方法6.1.2 设备试运转检查项目与方法6.1.3 水渣系统供水状况判断方法6.1
20、.4 泥炮填充、钻杆更换规程6.1.5 炉前拔炮作业标准6.1.6 炉前装泥作业标准6.1.7 出渣铁前联络确认事项6.2 铁口维护6.2.1 能判断铁口孔道状况6.2.2 能检查、判断泥套状况6.2.3 能检测铁口区域煤气浓度6.2.1 铁口基本结构与状态判断方法6.2.2 铁口孔道与泥套面管理标准6.2.3 煤气检测设备与煤气安全知识10职业功能工作内容技能要求相关知识要求6.2.4 能检查并清除铁口周围异物6.2.5 能判断铁口铁流状态6.2.4 黏结渣铁清理工具与方法6.2.5 正常渣铁流基本特征与影响因素6.3 出渣铁监控6.3.1 能进行烧氧气辅助作业6.3.2 能对渣、铁沟进行引
21、流作业6.3.3 能制作沙坝、沙闸6.3.4 能进行推排渣口、排铁口沙坝操作6.3.5 能实现水渣、干渣分流6.3.6 能实现铁水罐正常切换6.3.7 能检查和判断渣、铁沟,撇渣器状态6.3.8 能判断炉前集尘状况6.3.9 能知晓出铁中联络单位与内容6.3.10 能填写炉前作业台账报表6.3.11 能判断铁口透风状态6.3.1 氧气安全使用知识6.3.2 渣、铁沟引流作业标准6.3.3 渣处理方法与渣铁分离原理6.3.4 推坝前确认、联络注意事项6.3.5 水渣、干渣切换方法与注意事项6.3.6 铁水罐切换作业标准6.3.7 出渣铁中渣、铁沟点检标准6.3.8 炉前集尘管理要求6.3.9 出
22、渣铁中联络、确认事项6.3.10 炉前台账与记录内容要求6.3.11 铁口透风状态判断方法6.4 异常情况处理6.4.1 能判断并消除渣、铁沟结盖6.4.2 能判断摆动溜嘴驱动异常6.4.3 能判断并消除撇渣器凝结6.4.4 能采取围黄沙、打水等简单应急措施应对漏铁、漏渣、铁口偏流、跑大流、跑焦炭等异常情况6.4.5 能发现出渣铁中渣、铁沟耐材异常现象6.4.6 能发现集尘异常6.4.1 出渣铁中渣、铁沟管理标准6.4.2 摆动溜嘴驱动原理6.4.3 撇渣器凝结判断与处理方法6.4.4 渣铁沟穿漏、铁口偏流、跑大流、跑焦炭等异常情况危害6.4.5 渣、铁沟耐材异常现象与判断方法6.4.6 炉前
23、集尘原理与设备11职业功能工作内容技能要求相关知识要求7.辅助高炉休、送风7.1 辅助休风7.1.1 能开风口大盖、小盖7.1.2 能判断高炉炉内正、负压状态7.1.3 能进行风口堵泥作业7.1.4 能进行拉拔风口小套、中套作业7.1.5 能进行风口小套周围清理作业7.1.6 能进行风口衬套更换作业7.1.7 能进行炉体静压力孔清理作业7.1.8 能进行铁水罐保温作业7.1.9 能进行主沟放残铁前清理作业7.1.1 风口大盖、小盖结构与操作7.1.2 密闭容器负压原理7.1.3 风口堵泥目的、意义、用料7.1.4 拉拔机工作原理与安全注意事项7.1.5 风口安装角度控制标准7.1.6 风口衬套
24、结构、型号与作用7.1.7 炉壁厚度测量目的与方法7.1.8 铁水罐保温目的与要求7.1.9 主沟放残铁前清理要求7.2 辅助送风7.2.1 能进行送风前风口捅泥作业7.2.2 能进行关闭风口大盖作业7.2.3 能进行高炉低压送风状态捅风口作业7.2.1 风口捅泥标准7.2.2 风口大盖作业规程与注意事项7.2.3 送风状态捅风口安全注意事项8.渣、铁沟维护8.1 跟踪主沟质量8.1.1 能点检新进主沟,并发现钢壳外观缺陷8.1.2 能跟踪、判断主沟耐材砌筑进度情况8.1.1 主沟钢壳点检标准8.1.2 主沟砌筑节点要求8.2 制作渣、铁沟8.2.1 能确认制作前所需条件8.2.2 能安装主沟
25、模具8.2.3 能进行浇注振动操作8.2.4 能浇注主沟新沟8.2.5 能投料进行捣打作业8.2.6 能捣打渣、铁沟接头8.2.1 搅拌作业前确认事项8.2.2 搅拌机基本操作方法8.2.3 振动作业注意事项8.2.4 捣打作业前确认事项8.2.5 捣打作业基本操作方法8.2.6 捣打作业质量控制与注意事项8.3 烘烤渣、铁沟8.3.1 能进行主沟脱模作业8.3.2 能确认烘烤前设备、能源介质状况8.3.3 能进行主沟、渣、铁沟新沟烘烤8.3.1 烘烤作业前确认事项8.3.2 烘烤作业基本操作8.3.3 烘烤基本原理12职业功能工作内容技能要求相关知识要求作业8.4 点检渣、铁沟8.4.1 能
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