稀油润滑系统在棒材轧机上的应用.pdf
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1、第45卷第4期2023年8 月经验交流*777777757稀油润滑系统在棒材轧机上的应用保骏(中冶华天工程技术有限公司,江苏南京2 10 0 19摘要:介绍了某新建棒材生产线轧机稀油润滑系统,主要包括稀油润滑系统中各部分的组成和主要参数选的设定及控制要求,稀油润滑设备安装调试过程中常见的问题和优化改进,以及日常维护和管理中的方法措施。关键词:稀油润滑;轧机齿轮箱;润滑泵中图分类号:TG333山东冶金Shandong Metallurgy文献标识码:BVol.45 No.4August 2023文章编号:10 0 4-46 2 0(2 0 2 3)0 4-0 0 8 0-0 3在棒材生产线中,为
2、保证轧机齿轮箱等设备的良好运转,稀油润滑系统被广泛应用。稀油润滑系统使各润滑点得到润滑,并将摩擦产生的热量带走,随着润滑油的流动和循环将摩擦表面的金属颗粒及杂质清除,达到降低机械设备磨损、延长其使用寿命的目的。1棒材轧机稀油润滑系统的设计1.1种稀油润滑系统的组成及工作原理此稀油润滑系统用于润滑1#11轧机齿轮箱及1#飞剪,系统包括油箱、润滑泵、电机、过滤器、冷却器、控制阀、各检测元件、中间管路等。润滑泵采用自吸性能好、压力稳定、噪音低、工作寿命长的三螺杆泵,配置安全防护罩及弹性联轴器与电机连接,通过减震器安装在一个共同底座上。润滑泵吸油管路上设有带限位开关的蝶阀和避震喉,润滑泵将油箱内润滑介
3、质吸出,经单向阀、双筒过滤器、油冷却器、出口减压阀,通过供油主管及支管直接送往轧机齿轮箱润滑点。供油主管旁路设置安全阀,用以保护油泵过载,在齿轮箱润滑循环后的润滑油通过回油管经过回油过滤器流回油箱。油箱设有加热器、液位继电器、温度控制继电器、压力控制继电器等元件实现自动化控制。1.2稀油润滑系统基本参数的设计1.2.1润滑泵和电机此稀油润滑系统使用的工作介质为ISOVG320极压重载工业齿轮油,润滑油所需总流量约1200L/min。据此参数,选用1.2 倍的安全系数,选用了3台7 7 1L/min螺杆泵作为主泵,2 用1备,配套每台电机功率30 kW,转速1450 r/min,润滑泵最大工作压
4、力为1.0 MPa,旁路安全阀设置压力0.8MPa,出口减压阀调定压力0.45MPa。收稿日期:2 0 2 3-0 3-0 2作者简介:保骏,男,19 7 7 年生,现为中冶华天工程技术有限公司高级工程师,从事冶金行业流体非标系统设计工作。801.2.2油箱装置系统最大流量约为150 0 L/min,根据重型机械标准,油箱有效容积设定为38 m。油箱设置液位开关、温度开关、压力开关,均为模拟量控制。供油主管通径125mm,回油主管通径250mm。油箱内温度控制:将油箱电加热器分两组,第一组为8 0%,第二组为2 0%,两组均匀分布在整个油箱加热区中;每组加热器都有各自的磁性接触开关,这两组加热
5、器由温度开关控制;油箱中设置“油箱温度”开关TS1T S4。当TS1发讯时说明油箱油温过低 38,关掉8 0%的那组电加热器;TS3发讯时说明油箱油温高温度55,持续发讯10 s报警,关掉所有电加热器;TS4发讯时说明油箱油温过高温度 6 0,持续发讯10s报警;如果持续发讯超过15min停泵。油箱液位控制:设置油箱液位开关LS1LS4。液位超高LS4发讯,报警,提示维护人员检查情况,延时停泵。液位高LS3发讯时,提示维护人员检查情况;液位低LS2发讯时,加热器不能工作;液位超低LS1发讯,报警,提示维护人员检查情况,延时停泵。1.2.3冷却装置采用冷却效率较高的板式冷却器,冷却水量150m/
6、h,水温 0.15MPa,润滑站供油主管出口设置减压阀,设置压力0.38 0.45MPa。此处设置压力继电器设置压力信号,“系统压力高”压力开关PS2,持续发讯2 0 s时,报警,人工检查原因。系统压力低”压力开关PS1,持续发讯2 0 s时,报警,切换备用泵。另外在轧机及飞剪供油支管设置压力开关,若压力低于调定值,持续发讯30 s,压力开关会发出报警信号,提醒工作人员检查原因。1.2.6稀油站电气控制所有控制装置,压力开关等具有故障防范功能,即正常状态时闭合,故障状态时打开。每台润滑泵有一个“启动/关闭”的选择开关及运行指示灯;每台泵吸油口蝶阀有“打开”指示灯;每台油泵都有“运行时间”计时器
7、,设有“过滤器污染”显示,设有油箱“油箱液位超低、低、高、超高”显示及报警信号,设有“系统压力低”显示和“系统压力高”显示,油箱的“电加热器正在工作”显示及手动停止开关,设有本地及远程控制装置,报警系统按钮“恢复”“测试”及“停止”。另外在远程主控室中具有对应的操作设置、显示及润滑油泵的“急停”按钮。1.2.7机架齿轮座稀油润滑的连锁当轧机的压力开关检测到润滑油压力过低时,就会在一段延时间(初定值为3min)后,使有关部分的传动停止,除非在延时过程中,压力恢复正常。在检测到润滑油压力过低时,该部分的轧机就不能启动或爬行,在主控室按下润滑系统的紧急停车按钮后,轧机就会延时后停止。2棒材轧机稀油润
8、滑系统的应用2.1种稀油润滑系统的安装和检查稀油润滑设备制造完成后,运输至现场需进行外观检查:元件型号、规格必须与设计图相符,整体构造应完整无缺,外露零件应无损坏,油箱的漆层必须完好,漆层或防锈剂涂层应无锈蚀情况,油箱的焊缝规整、无漏焊现象;闸阀、截止阀等阀门在启闭时应无卡阻现象2 。在土建基础完成后,在照明、防火设施具备的条件下,可进行稀油润滑设备和中间管道的安装,安装应满足YBJ207冶金机械稀油润滑系统在棒材轧机上的应用设备安装工程施工及验收规范的要求。根据图纸及现场实际施工情况,设备需安装正确,管道布置合理。由于安装时会产生焊渣、砂土、锈片、金属粉末等杂质,因此在润滑设备安装完成后,要
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