橡胶空气弹簧气囊硫化不良表现及对策.pdf
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1、橡塑资源利用 4 橡胶空气弹簧气囊硫化不良表现及对策 橡胶空气弹簧气囊硫化不良表现及对策 郑玥 姬燕飞(天津市橡胶工业研究所有限公司,天津,300384)摘要:本文介绍空气弹簧气囊硫化过程中出现的不良表现,从人机料法环进行分析不良产生原因,针对性地实施不良对策,优化工艺条件提高产品合格率。关键词:橡胶空气弹簧气囊;脱层;欠硫 空气弹簧是在一个密封的容器中充入压缩空气,利用气体可压缩性实现支撑、缓冲、制动、高度调节及角度调节等功能作用的弹性工业配件。本文提到的空气弹簧气囊结构由处于内外胶层间的骨架帘线,内层气密层橡胶和外层橡胶组成,橡胶气囊两端固定盖板后充入压缩空气形成密闭形式的橡胶空气弹簧,如
2、图 1。因橡胶空气弹簧具有较理想的非线性弹性特性,加装高度调节装置后,车身高度不随载荷增减而变化,弹簧刚度可设计得较低,乘坐舒适性好,广泛应用于高速机车(如图 2,我公司生产的应用于轨道机车空气弹簧气囊)、中高端轿车的减振系统。图1 橡胶空气弹簧 作者简介:郑玥,女,1986年生,毕业于青岛科技大学高分子材料与工程专业,就职于天津市橡胶工业研究所有限公司。橡胶空气弹簧气囊硫化不良表现及对策 5图 2 硫化后的橡胶空气弹簧气囊 橡胶空气弹簧气囊硫化制造过程中往往会出现以下几种不良现象,我们将根据不良表现,分析不良产生原因并制定针对性的对策。1 产品表面缺胶露骨架(如图 3)图 3 硫化后的橡胶空
3、气弹簧气囊露骨架及解剖图示例 产生原因:a.预成型半成品尺寸小或附胶薄,导致胶量少造成装填胶量不足;b.胶料配方设计不合理,早期焦烧导致胶料流动性太差;c.成型硫化锁模压力或胶囊内压不足,硫化设备在硫化周期保压不良有掉压现象;d.模具瓦环或外模温度过高,胶料溢流过多造成缺胶;e.骨架与型腔之间间隙过小、胶料流橡塑资源利用 6动通道不畅,局部缺胶露出骨架。应对措施:a.每个成型半成品严格过磅称重,保证入模胶量准确;b.调整配方或工艺(如增加热空气烘箱,胶料硫化前在烘箱预热),改善胶料流动性;c.硫化周期内加强巡检频次,设备发生故障后立即抢修,保证设备完好符合硫化工艺要求,达到保压性能;d.改变操
4、作工艺,调整模具温度;e.改进制品结构设计,胶层不能过薄,或在骨架上冲孔、钻孔或铣槽,保证胶料在通道充分良好流动1。2 硫化后制品表面有杂质、异物 图4 硫化后的橡胶空气弹簧气囊表面异物示例 产生原因:a.预成型半成品胶料污染、不洁净;b.胶料混炼胶储运、保管不当,沾染异物(如图 4);c.模具污染、不洁净。应对措施:a.严格胶料入库检验及整个工艺过程中的物料管理,即领料、配合剂的加工、塑炼、混炼、成型加工操作等;b.调整严格生产现场管理,特别是胶料的储存、原材料库、半成品中间库、硫化操作台等必须达到工艺要求;c.装模前用风枪清理模具,工作台周围不得存放与在产品无关的物品,模具型腔要随时保持清
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