杀菌釜定期检验中发现焊缝裂纹检验案例分析.pdf
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1、本文介绍了一起典型的杀菌釜定期检验过程中发现焊缝表面裂纹的案例。通过对裂纹产生原因的分析,分别从设计、使用、检验等多方面提出处理意见和建议,供相关单位和业内同行参考。关键词:杀菌釜;焊缝裂纹;分析中图分类号:TH49 文献标志码:B 文章编号:2096-4765(2023)01-045-004Case Analysis of Weld Crack Found in Periodic Inspection of Sterilizer Zhang Bo(Yibin Special Equipment Supervision and Inspection Institute,Yibin,Sichua
2、n 644000)Abstract:In this paper,a typical case of weld surface crack found during periodic inspection of sterilizer is introduced.Based on the analysis of the causes of cracks,suggestions and suggestions are put forward from the aspects of design,application and inspection for reference.Keywords:Ste
3、rilizer,Weld cracks,Analysis引言杀菌釜利用饱和蒸汽、热水对食品进行消毒杀菌后,保证其产品质量并有效延长产品的存储时间,是食品行业最常用、最关键的生产设备。作为快开门式压力容器,只需要将它的门盖旋转一定角度,就可以快速启闭。由于不需要逐个拧紧或松开紧固螺栓,启闭时间极短,物料装卸非常方便,在频繁间歇操作场合获得了广泛应用。也正因为这些特点,导致杀菌釜在使用中容易因各种原因产生危险性缺陷,造成安全隐患甚至生产事故。宜宾市南溪区作为“南溪豆腐干”这一地理标志产品的生产基地,对杀菌釜的使用量非常大。我所在对其杀菌釜的定期检验中,经常发现焊缝裂纹。现通过一起定期检验案例分析,
4、提出杀菌釜焊缝产生裂纹的原因、处理意见、预防措施和检验要点。462023 年 2 月西 部 特 种 设 备1概述某公司一台杀菌釜(如图 1 所示),主体材质 0Cr18Ni9,容器规格:1 200 mm4 605 mm,工作压力:0.3 MPa,工作温度 147,介质:水、蒸汽,设计使用寿命按 20 年计(由于图纸未明确设计使用寿命,根据固定式压力容器安全技术监察规程(TSG 212016)第 7.1.7 条,未规定设计使用年限的容器,其使用寿命按 20 年计)。该产品于 2009 年生产,2011 年投入使用,至今已使用 12 年。2 使用管理情况该公司按规定在设备投用初期即办理了使用登记手
5、续;建立了压力容器安全管理制度、操作规程;根据生产需要配置了 3 名持证操作人员;日常维护保养记录和运行记录基本齐全。按期委托我所进行了年度检查并分别于 2015 年、2018年实施过定期检验,未发现异常情况。公司建立了特种设备应急预案并进行过演练,容器在之前的使用中未发生过事故和本体故障。安全管理人员的安全责任意识较强,设备的使用管理情况良好。该企业于 2021 年 6 月申请定期检验,被特检所受理。3 检验方案制定3.1 风险分析该台压力容器属于快开门式压力容器,使用中频繁升压、降压和升温、降温,设备存在疲劳开裂的可能,尤其是对接焊缝的“T”字部位、距离机泵较近的接管角焊缝、釜齿根部等应力
6、集中部位容易发生疲劳破坏。同时,介质中的氯离子含量较高时可能造成不锈钢材料的应力腐蚀。另外,设备的快开门联锁保护功能是否有效,也是影响设备安全运行的重要因素。3.2 针对性检验方法根据风险分析,检验人员认真制定了有针对性的检验方案。首先应加强对设备的宏观检查,对应力集中部位、杀菌锅釜圈法兰内表面和端面(该处容易产生母材表面裂纹)、分配管与封头300封头抱箍铭螺母蒸汽混合器分配管热水PT 检测部位PT 检测部位釜圈法兰快开门盖角铁支架单位:mm筒体3001 5001 500图 1 容器结构示意图第 6 卷 第 1 期47章波:杀菌釜定期检验中发现焊缝裂纹检验案例分析角焊缝及分配管在容器内部固定情
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